Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd produceert calcietslijpmachines met een maaswijdte van 80-2500 mesh, waaronder R-type calciet Raymond-slijpmachine, HC calciet hogedrukslijpmachine, HLMX ultrafijne calcietslijpmachine en HCQ nieuwe calcietslijpmachine. Het productieproces van calcietpoeder is geavanceerd en er zijn veel klantcases. Het model is geschikt voor verschillende investeringsbedragen van grote, middelgrote en kleine ondernemingen. De apparatuur werkt stabiel en integreert het breken, malen, drogen, sorteren en verpakken van calciet. De configuratie van de productielijnapparatuur is flexibel.

Toepassingsgebied van calciet

Calcietpoeder wordt gebruikt als vulmateriaal in producten zoals kunststeen, kunstmatige vloertegels, natuurlijk rubber, synthetisch rubber, coatings, kunststoffen, samengestelde nieuwe calciumkunststoffen, kabels, papierfabricage, tandpasta, cosmetica, glas, farmaceutische producten, verven, inkten, kabels, stroomisolatie, voedsel, textiel, voer, lijmen, kitten, asfalt, bouwmaterialen, bouwmaterialen van asfaltvilt, brandwerende plafonds en dagelijkse chemische producten.

Calciet verwerkingsprocesstroom

Calcietpoeder is over het algemeen verdeeld in twee soorten: verwerking van fijn calcietpoeder (200-400 mesh) en diepe verwerking van ultrafijn calcietpoeder (600-2500 mesh). Het algemene verwerkingstechnologieproces is als volgt: mijnbouw en selectie van calcieterts → vermalen van calcieterts: over het algemeen wordt een kaakbreker gebruikt om het te verpletteren tot een toevoerfijnheid die de maalmachine kan binnendringen (15 mm-50 mm) → productie van calcietpoeder: fijn poederverwerking wordt over het algemeen uitgevoerd met behulp van slijpmachines uit de R-serie, HC-slijpmachines uit de longitudinale slingerserie, slijpmachines uit de HCQ-serie en andere poederproductieapparatuur; Ultrafijne poederverwerking wordt over het algemeen uitgevoerd met behulp van HCH ultrafijne ringwalsmolen en HLMX ultrafijne verticale molen → Opslag en verpakking van calcietpoeder: nadat het afgewerkte poeder is verzameld door het bijpassende verzamelsysteem van de molen, wordt het getransporteerd naar het afgewerkte poeder productopslag poedertank door luchtlevering, schroef- en lifttransport, en vervolgens uniform geladen in poedertankwagens of zakkenverpakkingen.

•Processtroom één
Grote blokken calciet worden door gespecialiseerde voertuigen naar het grondstoffenmagazijn getransporteerd en vervolgens worden de materialen naar de E-type breker gestuurd om te worden vermalen met vorkheftrucks/handarbeid, totdat ze worden vermalen tot een formaat dat kleiner is dan de maximale toevoergrootte van de poeder molen.
•Processtroom twee
Het door de breker verpletterde calciet wordt door de lift naar de opslagtrechter getild en het materiaal wordt uit de opslagtrechter afgevoerd en door de feeder gelijkmatig naar de hoofdmachine gevoerd.
•Processtroom drie
De gekwalificeerde producten worden tijdens het maalproces gescreend door het zeefsysteem en komen vervolgens via de pijpleiding de collector binnen. Na verzameling worden ze als eindproduct via de afvoerklep afgevoerd. De niet-gekwalificeerde producten vallen in de hoofdmachine en worden opnieuw gemalen.
•Processtroom vier
De gezuiverde luchtstroom stroomt via het restluchtkanaal boven de stofafscheider de ventilator in en het luchtpad circuleert. Behalve de positieve druk van de ventilator naar de maalkamer, stroomt de luchtstroom in alle andere pijpleidingen onder negatieve druk en zijn de hygiënische omstandigheden binnenshuis goed.

Apparatuurselectie