Metallurgische en chemische bedrijven produceren elk jaar een grote hoeveelheid metallurgisch cokespoeder.De productiewijze van metallurgisch afvalcokespoeder verbruikt zwaar en vervuilt ernstig, en metallurgisch afvalcokespoeder verspilt hulpbronnen en vervuilt het milieu.Wat zijn de toepassingen van metallurgisch cokespoeder?Als fabrikant vancokespoedermolen, HCMilling (Guilin Hongcheng) produceertaardoliecokes maalmolen, halfcokes maalmolen en op steenkoolbasisgeactiveerdkoolstof maalmolen.Hieronder introduceren we een proces voor het produceren van actieve kool uit metallurgisch cokespoeder.

Gebruik makend vancokespoedermolen voor metallurgisch afvalcokespoeder als grondstof voor de productie van actieve kool kan de productiekosten verlagen, de economische voordelen verbeteren en de milieuvervuiling verminderen die wordt veroorzaakt door metallurgisch afvalcokespoeder.Het is een onderzoeksproject op het gebied van energiebesparing, verbruiksvermindering en milieubescherming.Cui Yongjun, een Chinese onderzoeker, bestudeerde de haalbaarheid van het bereiden van op cokespoeder gebaseerde koolstofadsorptiematerialen uit afvalcokespoeder met een deeltjesgrootte van 1 ~ 3 mm.De resultaten laten zien dat, vergeleken met de bereiding van kolomvormige koolstof uit ruwe steenkool, wanneer cokespoeder wordt vermalencokespoedermolenwordt gebruikt als grondstof, het verkregen product heeft de eigenschappen van niet-microporeus (mesoporeus en macroporeus) ontwikkeld en kan worden gebruikt voor afvalwaterzuivering.Het proces voor het produceren van actieve kool uit cokespoeder is een traditionele tweestapsmethode.

De fijnheid van het maalpoeder is 90% over 180 mesh, en het teergehalte is goed voor 30% van het vormmateriaal.De activator is waterdamp en de voedingshoeveelheid per uur is 15 keer, de carbonisatie-activering wordt uitgevoerd in de converter.De experimentele resultaten laten zien dat het een haalbare manier is om kolomvormige koolstof te produceren door carbonisatie en activering van metallurgisch afvalcokespoeder met een deeltjesgrootte van 1 mm ~ 3 mm.In een breed scala aan activeringsprocessen bestaan ​​micro-, middelgrote en grote poriën naast elkaar, en het hoge aandeel niet-microporiën in het product is zijn bijzonderheid;Het specifieke oppervlak van niet-microporiën was goed voor 48-12% en het poriënvolume voor 75,440%. 6. Het product kan niet alleen worden gebruikt voor waterbehandeling, maar ook voor gelegenheden met middelgrote en grote poriën.Het product heeft een goed marktperspectief.

Malen is een belangrijke stap in het proces van het produceren van actieve kool uit cokespoeder.Decola poeder Raymondmolen geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) is een ideale uitrusting voor de productie van actieve kool uit cokespoeder.HCMilling (Guilin Hongcheng) produceertaardoliecokes maalmolen, halfcokes maalmolenen op steenkoolbasisgeactiveerdkoolstof maalmolen.Ondertussen hebben we er rijke klanttoepassingscases in.Het kan cokespoeder van 80-400 mesh verwerken, dat volledig kan voldoen aan de fijnheidseisen van het malen van grondstoffen tijdens het produceren van actieve kool uit cokespoeder.Onder hen hebben HCM 4R3216, HC1300 en andere modellen de voorkeur van fabrikanten van actieve kool.

Als u vraag heeft naar cokespoeder voor de productie van actieve kool, of als u meer wilt weten over het gebruik van metallurgisch afvalcokespoeder en andere gerelateerde informatie, neem dan online contact met ons op voor meer informatie over de apparatuur.