De staalindustrie is een pijlerindustrie die verband houdt met de nationale economie van een land en het levensonderhoud van mensen, en is ook een van de industrieën die de grootste hoeveelheid vast afval uitstoot.Staalslak is een van de vaste afvalstoffen die vrijkomen tijdens het staalproductieproces.Het is het oxide dat ontstaat na de oxidatie van verschillende elementen in de metaallading, de geërodeerde ovenbekleding en reparatiematerialen, de onzuiverheden die door de metaallading worden meegebracht en de aanpassing van staalslakken.Slakmaterialen die speciaal zijn toegevoegd vanwege hun eigenschappen, zoals kalksteen, dolomiet, ijzererts, silica, etc. Maalmolens worden speciaal gebruikt voor het malen en verwerken van niet-metaalhoudende mineralen.HCM-machinesis een leider op het gebied van het produceren van molenapparatuur.De apparatuur levert betrouwbare prestaties en perfecte after-sales en wordt goed ontvangen door de markt.

De uitstoot van staalslakken bedraagt ​​ongeveer 15% tot 20% van de staalproductie.De verzamelde staalslakken in mijn land hebben de 100 miljoen ton overschreden, en de hoeveelheid geloosde slakken neemt elk jaar met 20 miljoen ton toe.Vergeleken met de angstaanjagende hoeveelheid geloosde slakken is de benuttingsgraad van staalslakken in mijn land laag en is het algehele gebruiksniveau niet hoog.Zonder effectieve behandeling en benutting van hulpbronnen zal staalslak meer landbouwgrond in beslag nemen, het ecologische evenwicht vernietigen, het milieu vervuilen, een verspilling van hulpbronnen veroorzaken en de duurzame ontwikkeling van de staalindustrie aantasten.Het rationele gebruik en de effectieve recycling van staalslakken is een van de belangrijke symbolen van technologische vooruitgang in de moderne staalindustrie.Het is een belangrijke maatregel voor staalbedrijven om het tekort aan schroot op te lossen, de productiekosten te verlagen en de economische voordelen te verbeteren.Het is ook een belangrijke maatregel om het milieu te beschermen, de vervuiling terug te dringen en schade in voordeel om te zetten., een goede strategie om afval in schatten om te zetten en het land en de bevolking ten goede te komen.Daarom zijn de reductie, het gebruik van hulpbronnen en het hoogwaardige gebruik van staalslakken belangrijke onderzoeksthema's geworden in binnen- en buitenland.

Maalmolenfabrikant HCM Machinery heeft na ruim 20 jaar onderzoek en ontwikkeling de verticale maalmolen uit de HLM-serie ontwikkeld.Het hanteert een redelijk en betrouwbaar structureel ontwerp, gecombineerd met geavanceerde technologische processen, en integreert drogen, malen, sorteren en transporteren in één zeer efficiënte machine.Energiebesparende geavanceerde maalapparatuur, vooral bij het maalproces van staalslakken, heeft unieke voordelen:

1. Hoge efficiëntie en energiebesparing:

(1) Hoge maalefficiëntie en laag energieverbruik.Vergeleken met kogelmolens is het energieverbruik 40%-50% lager;

(2) Eén enkele machine heeft een grote productiecapaciteit en kan gebruik maken van elektriciteit met een lage piek;

(3) Verticale molentechnologie en -apparatuur is een nieuwe energiebesparende en verbruiksverminderende technologie die sterk wordt bepleit door het land en die bevorderlijk is voor het verbeteren van het concurrentievermogen van ondernemingen in de regio en zelfs de nationale poederindustrie;

1. Eenvoudig onderhoud en lage bedrijfskosten:

(1) De slijprol kan met een hydraulisch apparaat uit de machine worden gedraaid.Er is een grote ruimte voor het vervangen van de voering van de rolhuls en het onderhoud van de molen, waardoor onderhoudswerkzaamheden erg gemakkelijk worden;

(2) De slijprolhuls kan voor gebruik worden omgedraaid, waardoor de levensduur van het slijtvaste materiaal wordt verlengd;

(3) Het is niet nodig om een ​​doek op de maalplaat te leggen voordat u hem start, en de molen kan zonder belasting worden gestart, waardoor de problemen van een moeilijke start worden geëlimineerd;

(4) Lage slijtage, de slijprol en de slijpschijfvoering zijn gemaakt van speciale materialen en hebben een lange levensduur;

(5) Hoge mate van automatisering: de automatische besturingstechnologie maakt gebruik van de Duitse Siemens-serie PLC, uitgerust met een automatisch besturingssysteem, dat afstandsbediening en eenvoudige bediening kan realiseren.De werkplaats kan in principe een onbemande werking realiseren, waardoor bedrijfskosten worden bespaard.

3. Lage totale investeringskosten: het integreert breken, drogen, malen en transporteren, met een eenvoudige processtroom, minder systeemapparatuur, compacte structurele lay-out, kleine voetafdruk, slechts 50% van de kogelmolen, kan in de open lucht worden opgesteld, en lage bouwkosten, waardoor de investeringskosten van bedrijven direct worden verlaagd;

4. Stabiele productkwaliteit:

(1) Het materiaal blijft een korte tijd in de molen, waardoor het gemakkelijk wordt om de deeltjesgrootteverdeling en ingrediënten van het product te detecteren, en de productkwaliteit stabiel is;

(2) Het product heeft een uniforme deeltjesvorm, een smalle deeltjesgrootteverdeling, een goede vloeibaarheid en een sterk productaanpassingsvermogen;

5. Hoge betrouwbaarheid:

(1) Gebruik de slijprolbegrenzingsinrichting om ernstige trillingen veroorzaakt door materiaalonderbreking tijdens de werkuren van de molen te voorkomen.

(2) Er wordt een nieuw slijprolafdichtingsapparaat gebruikt, de afdichting is betrouwbaarder en er is geen afdichtingsventilator nodig, waardoor het zuurstofgehalte in de maalmolen verder wordt verlaagd en de explosieonderdrukkingsprestaties nog beter zijn.

6. Milieubescherming:

(1) Het hele systeem van de verticale HLM-molen heeft kleine trillingen en een laag geluidsniveau;

(2) Het systeem is volledig afgedicht, werkt onder volledige negatieve druk en er komt geen stof vrij, waardoor het in principe mogelijk is een stofvrije werkplaats te realiseren;

Volgens de bestaande maalapparatuur van ons bedrijf,verticale molens, ultrafijne verticale molens, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com