रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइंडिङ मिलले डिसल्फराइज्ड लाइमस्टोन पाउडरको तयारीमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइन्डिङ मिलको गुणस्तरले चुनढुङ्गा पाउडरको गुणस्तर, सूक्ष्मता र कण आकार वितरणलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।निम्नले डेसल्फुराइजेशन लाइमस्टोन ग्राइन्डिङमा रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइन्डिङ मिलको प्राविधिक विशेषताहरू र विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको व्याख्या गर्नेछ।

1. desulfurization चूना पत्थर पाउडर निर्माण मा रेमंड चूना पत्थर मिल को आवेदन को ठूलो महत्व

हिजो, पहिलो चाइना गणित कार्बन न्यूट्रल शिखर सम्मेलन चेङ्दुमा सम्पन्न भयो, जसले "हरित विकास" तर्फ विश्वव्यापी ध्यानाकर्षण गराएको थियो।SO2 उत्सर्जनमा चीन पहिलो स्थानमा रहेको हुनाले थर्मल पावर प्लान्ट र कोइलाबाट चल्ने बॉयलर जस्ता प्रमुख उद्योगहरूबाट हुने SO2 उत्सर्जनलाई नियन्त्रण गर्न जरुरी छ।

हाल, 90% भन्दा बढी घरेलु थर्मल पावर प्लान्टहरूले चूना पत्थर-जिप्सम डिसल्फराइजेशन प्रविधि प्रयोग गर्छन्।प्रविधि परिपक्व छ र लागत कम छ।दुबै प्रक्रियाहरूलाई सल्फर डाइअक्साइड अवशोषित गर्न चूना ढुङ्गा पाउडरको प्रयोग आवश्यक पर्दछ, र चूना पत्थर पाउडरको कण आकार जति सानो हुन्छ, यो SO2 को अवशोषणको लागि अधिक अनुकूल हुन्छ।

1. चुनढुङ्गा डिसल्फराइजेशन दक्षतालाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू

(१) चुनढुङ्गाको गुणस्तर

सामान्यतया, चूना पत्थरमा CaSO4 सामग्री 85% भन्दा बढी हुनुपर्छ।यदि सामग्री धेरै कम छ भने, यसले अधिक अशुद्धताहरूको कारण सञ्चालनमा केही समस्याहरू निम्त्याउँछ।चुनढुङ्गाको गुणस्तर CaO को सामग्री द्वारा निर्धारण गरिन्छ।चूना ढुङ्गाको शुद्धता जति उच्च हुन्छ, डिसल्फराइजेशन दक्षता त्यति नै राम्रो हुन्छ।तर चूना ढुङ्गामा आवश्यक रूपमा उच्च CaO सामग्री छैन, राम्रो।उदाहरणका लागि, CaO>54% भएको चुनढुङ्गाको उच्च शुद्धता हुन्छ र संगमरमर पीस गर्न सजिलो हुँदैन र बलियो रासायनिक स्थिरता हुन्छ, त्यसैले यो डिसल्फराइजेशन एजेन्टको रूपमा प्रयोगको लागि उपयुक्त हुँदैन।

(२) चूना ढुङ्गाको कण आकार (सुक्ष्मता)

चूना पत्थर कण आकार को आकार सीधा प्रतिक्रिया गति प्रभावित गर्दछ।जब सतह क्षेत्र ठूलो हुन्छ, प्रतिक्रिया गति छिटो हुन्छ र प्रतिक्रिया पूर्ण हुन्छ।तसर्थ, सामान्यतया आवश्यक चूना पत्थर पाउडर 250 जाल चलनी वा 325 जाल चलनी मार्फत जान सक्छ, र स्क्रीनिंग दर 90% पुग्न सक्छ।

(3) desulfurization प्रणाली प्रदर्शन मा चूना पत्थर प्रतिक्रिया को प्रभाव

उच्च गतिविधि भएको चुनढुङ्गाले सल्फर डाइअक्साइड हटाउने उच्च दक्षता हासिल गर्न सक्छ जबकि समान चूना ढुङ्गा उपयोग दर कायम राख्छ।चुनढुङ्गाको प्रतिक्रियाशीलता उच्च छ, र चूना पत्थर को उपयोग दर पनि उच्च छ।जिप्सममा अतिरिक्त CaCO कम छ, अर्थात्, जिप्समको शुद्धता उच्च छ।

3. रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइन्डिङ मिलको कार्य सिद्धान्त

रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइंडिङ मिलमा ग्राइन्डिङ होस्ट, वर्गीकरण स्क्रिनिङ, उत्पादन सङ्कलन र अन्य कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्।मुख्य एकाईले एक अभिन्न कास्ट आधार संरचना अपनाउछ, जुन झटका-अवशोषित आधारको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।वर्गीकरण प्रणालीले जबरजस्ती टर्बाइन वर्गीकरण संरचना अपनाउछ, र सङ्कलन प्रणालीले पल्स सङ्कलन अपनाउँछ।

(१) रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइन्डिङ मिलको कार्य सिद्धान्त

सामग्रीलाई कण आकारमा कुचिएको छ जुन जब क्रसरद्वारा निर्दिष्टताहरू पूरा गर्दछ, बाल्टिन लिफ्टद्वारा भण्डारण हपरमा उठाइन्छ, र त्यसपछि मात्रात्मक रूपमा फिडरद्वारा मुख्य चेम्बरमा पिसाउनको लागि खुवाइन्छ।मुख्य मेसिन गुहामा प्लम ब्लोसम फ्रेममा समर्थित ग्राइंडिङ रोलर उपकरण केन्द्रीय अक्ष वरिपरि घुम्छ।ग्राइंडिङ रोलर केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत तेर्सो रूपमा बाहिर घुम्छ, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ रोलरले ग्राइन्डिङ रिङलाई थिच्दछ र ग्राइन्डिङ रोलर एकै समयमा ग्राइन्डिङ रोलर अक्षको वरिपरि घुम्छ।घुमाउने ब्लेडले उठाएको सामग्रीलाई ग्राइन्डिङ रोलर र ग्राइन्डिङ रिङको बीचमा फ्याँकिन्छ, र ग्राइन्डिङ रोलरले कुचेर पिसाइन्छ।

(२) रेमण्ड लाइमस्टोन मिलको पाउडर चयनकर्ताको कार्य प्रक्रिया

ग्राउन्ड पाउडरलाई ब्लोअरको वायुप्रवाहले मुख्य मेसिनको माथिको वर्गीकरणमा सिभिङका लागि उडाइन्छ।धेरै राम्रो र मोटो भएको पाउडर अझै पनि पुन: पीसको लागि मुख्य मेसिनमा खस्नेछ, र निर्दिष्टीकरणहरू पूरा गर्ने पाउडर हावाको साथ चक्रवात कलेक्टरमा बग्नेछ।सङ्कलन पछि, समाप्त उत्पादन पाउडर डिस्चार्ज पाइप मार्फत डिस्चार्ज गरिन्छ (समाप्त उत्पादनको कण आकार 0.008mm को रूपमा उच्च हुन सक्छ)।शुद्ध वायु प्रवाह चक्रवातको माथिल्लो छेउमा पाइप मार्फत ब्लोअरमा बग्छ।हावाको बाटो घुमिरहेको छ।ब्लोअरबाट ग्राइन्डिङ चेम्बरसम्मको सकारात्मक दबाब बाहेक अन्य पाइपलाइनहरूमा हावाको प्रवाह नकारात्मक दबाबमा बग्छ।इनडोर सेनेटरी अवस्थाहरू राम्रो छन्।

4. रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइंडिङ मिल को प्राविधिक विशेषताहरु

Guilin Hongcheng रेमण्ड लाइमस्टोन ग्राइंडिङ मिल R-प्रकार ग्राइंडिङ मिलमा आधारित प्राविधिक अपडेट हो।यस उत्पादनको प्राविधिक सूचकहरू आर-प्रकार ग्राइंडिङ मिलको सोही अवधिको तुलनामा धेरै सुधार गरिएको छ।यो उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत संग पीस मिल उत्पादन को एक नयाँ प्रकार हो।समाप्त उत्पादनको सूक्ष्मता 22-180μm (80-600 जाल) बीच मनमानी रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।

(१) (नयाँ प्रविधि) प्लम ब्लोसम फ्रेम र लम्बिच्युडिनल स्विङ ग्राइन्डिङ रोलर डिभाइसमा उन्नत र व्यावहारिक संरचनाहरू छन्।मेसिनसँग धेरै कम कम्पन, कम आवाज, सहज मेकानिकल सञ्चालन र विश्वसनीय प्रदर्शन छ।

(2) प्रति एकाइ पीस समय सामग्री को प्रशोधन मात्रा ठूलो छ र दक्षता उच्च छ।वार्षिक रूपमा उत्पादन ४०% भन्दा बढीले बढेको छ, र एकाइ बिजुली खपत लागत 30% भन्दा बढीले बचत भएको छ।

(3) ग्राइंडिङ मिलको अवशिष्ट हावा आउटलेट पल्स डस्ट कलेक्टरले सुसज्जित छ, जसको धुलो संकलन दक्षता 99.9% पुग्छ।

(4) नयाँ सील संरचना डिजाइन अपनाउदै, पीस्ने रोलर उपकरण प्रत्येक 300-500 घण्टामा एक पटक ग्रीसले भर्न सकिन्छ।

(5) अद्वितीय पहिरन-प्रतिरोधी उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री प्रविधि प्रयोग गरेर, यो उच्च आवृत्ति, ठूलो-लोड टक्कर र रोलिङ अवस्थाहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ, र सेवा जीवन उद्योग मानक भन्दा लगभग तीन गुणा लामो छ।

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com