एल्युमिनियमको लागि कार्बन एनोडको उत्पादनमा, ब्याचिङ र पेस्ट बनाउने प्रक्रियाले एनोडको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ, र ब्याचिङ र पेस्ट बनाउने प्रक्रियामा पाउडरको प्रकृति र अनुपातले गुणस्तरमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ। एनोड उत्पादन।तसर्थ, पाउडर उत्पादनको लागि उपकरण र ग्राइन्डिङ प्रणालीको छनोट विशेष गरी प्रीबेक्ड एनोडहरूको उत्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।त्यसोभए, कच्चा एनोड पाउडर कसरी पीस्ने?
कच्चा एनोड उत्पादनले उत्पादन प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ जस्तै मध्यम क्रसिङ र स्क्रिनिङ, पीसने, ब्याचिङ, घुट्ने, र मोल्डिङ र कूलिङ।पेट्रोलियम कोक (वा अवशिष्ट सामग्री) लाई इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक कम्पन फिडरद्वारा खुवाइन्छ, र बेल्ट कन्भेयर र बाल्टी लिफ्ट मार्फत डबल-तह तेर्सो कम्पन स्क्रिन र एकल-तह तेर्सो कम्पन स्क्रिनमा पठाइन्छ (अवशिष्ट सामग्री 1 दुई-तह तेर्सो हो। कम्पन स्क्रिन) स्क्रीनिंग प्रक्रिया, 12mm भन्दा ठूलो कण आकार भएको सामग्री मध्यवर्ती साइलोमा फिर्ता गरिन्छ, र त्यसपछि इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक कम्पन फिडरद्वारा डबल-रोलर क्रसर (बाँकी पोलहरू प्रभाव क्रसरमा प्रवेश गर्दछ) मध्यवर्ती क्रसिङको लागि खुवाइन्छ र त्यसपछि। पुन: स्क्रिन गरिएको। 12 ~ 6mm र 6 ~ 3mm को कण आकारका सामग्रीहरू सोझै सम्बन्धित ब्याचिङ बिनमा प्रवेश गर्न सकिन्छ, वा 3mm भन्दा कममा पुन: क्रस गर्नको लागि डबल-रोलर क्रसरमा फिर्ता गर्न सकिन्छ, जसले लचिलो उत्पादन समायोजनलाई सुविधा दिन्छ। ।6 ~ 3 mm र 3 ~ 0 mm को सामग्रीहरू ग्राइन्ड मिल मार्फत पाउडरमा भुइँमा पठाइन्छ।कच्चा एनोड पाउडर कसरी पीस गर्ने?एनोड उत्पादनको कम्प्याक्टनेस सुनिश्चित गर्न, कच्चा एनोड निर्माण गर्दा ग्रेन्युलहरू बीचको खाली ठाउँहरू भर्न पाउडरको एक निश्चित अनुपात (लगभग 45%) थप्न आवश्यक छ।धुलो सङ्कलन प्रणालीद्वारा सङ्कलन गरिएको कोक धुलो र पेट्रोलियम कोकबाट अलग गरिएका केही सूक्ष्म कणहरू (6~0mm) पाउडरको मुख्य स्रोत हुन्।आउने सामग्रीलाई ग्राइन्डिङ मिलद्वारा पाउडरमा पिसिन्छ।कार्बन कम्पनीले कच्चा एनोड ग्राइन्डिङका लागि चार 6R4427 रेमण्ड मिलहरू प्रयोग गर्दछ।
विद्युत चुम्बकीय कम्पन फिडर स्विङ मिलमा मात्रात्मक रूपमा खुवाइन्छ।मिलबाट निस्कने धुलोयुक्त ग्यासलाई एयर सेपरेटरद्वारा क्रमबद्ध गरिसकेपछि, मोटो कणहरू छुट्याइन्छ र मिलमा पुन: पीस्नका लागि फिर्ता गरिन्छ।क्वालिफाइड फाइन पाउडर हो साइक्लोन कलेक्टरले संकलन गरेपछि, यसलाई पाउडर ब्याचिङ बिनमा पठाइन्छ, र रिसाइक्लिंग उत्पादनको लागि भेन्टिलेटर मार्फत परिक्रमा गर्ने हावा ग्राइंडिङ मिलमा प्रवेश गर्दछ।ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा उत्पन्न हुने अतिरिक्त हावालाई शुद्ध गरी वायुमण्डलमा छोडिन्छ।सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गरिनुको अतिरिक्त, पाउडरको अंश घुट्ने र मोल्डिंग प्रक्रियाहरूमा डामर फ्लू ग्याँसको लागि एक शोषकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यो डामर फ्लू ग्याँस को सोखना उपचार को लागी प्रयोग गरिन्छ।डामर फ्लु ग्यासलाई सोसिएपछि, यो सीधै मिश्रण र घुट्ने खण्डमा प्रवेश गर्दछ।
रेमण्ड मिल अक्सर कच्चा एनोड पीस लागि प्रयोग गरिन्छ।यसको ग्राइन्डिङ विधि भनेको मेसिन बडीको तल्लो भागमा जडान गरिएको मुख्य मोटरले मिल भित्रको ग्राइन्डिङ तत्वहरूलाई रोलर रिङको साथमा घुमाउन सरल बडीको भित्री भित्तामा चलाउँछ।ग्राउन्ड हुने सामग्री रोलर रिङ र ग्राइन्डिङ एलिमेन्ट बीच वितरण गरिन्छ।तिनीहरूको बीचमा, तिनीहरू पीस्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न कुचल र कुचिएका छन्।यो उपकरण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ र कच्चा एनोड पीस प्रक्रिया मा मान्यता प्राप्त छ।यदि तपाइँसँग कच्चा एनोड ग्राइन्डिङ आवश्यकता छ र खरिद गर्न आवश्यक छ भनेरेमण्ड मिल , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट समय: डिसेम्बर-28-2023