कोइला मिल pulverizing प्रणाली को एक महत्वपूर्ण भाग र पावर प्लान्ट मा एक महत्वपूर्ण सहायक विद्युत उपकरण हो।यसको मुख्य कार्य बॉयलर उपकरणहरू प्रदान गर्न कोइलालाई पल्भराइज्ड कोइलामा तोड्ने र पीस्नु हो, यसको कन्फिगरेसनले इकाईको सुरक्षा र अर्थव्यवस्थालाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ।विभिन्न प्रकारको कोइलामा विभिन्न कोइला मिलहरूको अनुकूलनता धेरै फरक भएकोले, चीनमा कोइला उत्पादनहरूको असमान वितरणको वास्तविक अवस्थासँग मिलाएर, कोइला उत्पादनहरूको गुणस्तरले पल्भराइजिङ प्रणालीको अर्थतन्त्रलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ।त्यसोभए, कोइला पीसने उपकरण चयन कसरी गर्नुपर्छ?HCM मेसिनरीकोइला मिल निर्माताको रूपमा, कोइला मिल चयनको आधार परिचय दिनेछ।कोइला मिलका धेरै प्रकार छन्, कोइला मिल उपकरण चयन वर्ग को पीस काम भागहरु को गति अनुसार तीन प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ, अर्थात्: कम-गति कोइला मिल, मध्यम गति कोइला मिल र उच्च गति कोइला मिल। ।निम्नले क्रमशः यी तीन कोइला ग्राइन्डिङ उपकरणहरूको चयन परिचय गर्नेछ।
कोइला मिल उपकरण चयन 1: कम गति कोइला मिल
कम गति कोइला मिल को विशिष्ट प्रतिनिधि बल मिल हो।कार्य सिद्धान्त हो: गियरबक्स मार्फत उच्च-शक्तिको मोटर यो भारी गोल प्लेट रोटेशन ड्राइभ गर्न, साधारणमा स्टिल बल निश्चित उचाइमा घुमाइन्छ र त्यसपछि तल खस्छ, कोइला र बीचको स्टिल बलको प्रभावबाट। स्टिल बल, स्टिल बल र गार्ड प्लेट बीच, कोइला जमीन छ।अत्यधिक मोटो अयोग्य कोइला बल मिलको पछाडिको मोटो पाउडर सेपरेटरबाट बग्दा छुट्याइन्छ, र त्यसपछि पुन: पीस्नको लागि रिटर्न पाउडर ट्यूबबाट गोलाकार प्लेटमा पठाइन्छ।कोइलाको पाउडर ढुवानी गर्नुको अतिरिक्त, तातो हावाले कोइला सुकाउने भूमिका पनि खेल्छ।तसर्थ, तातो हावालाई पाउडर प्रणालीमा desiccant पनि भनिन्छ।उत्पादनमा लामो निरन्तर सञ्चालन समय, सजिलो मर्मतसम्भार, स्थिर उत्पादन र उत्कृष्टता, ठूलो भण्डारण क्षमता, द्रुत प्रतिक्रिया, ठूलो परिचालन लचिलोपन, कम हावा-कोल अनुपात, अतिरिक्त कोइला मेसिन बचत, ग्राइंडिङ कोइलाको विस्तृत दायरा र यस्तै विशेषताहरू छन्।यो मुख्यतया कडा र मध्यम-कठोरता कोइलाको लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च वाष्पशील सामग्री र बलियो घर्षण गुण भएको कोइलाको लागि।यद्यपि, यो कम-स्पीड बल मिल भारी छ, ठूलो धातु खपत छ, धेरै जमिन ओगटेको छ, र उच्च प्रारम्भिक लगानी छ।त्यसैले बल मिल पूर्ण लोड सञ्चालनको लागि उपयुक्त छ।
कोइला मिल उपकरण प्रकार 2:मध्यम गति कोइला मिल
मध्यम गतिको कोइला मिललाई ठाडो कोइला मिलको रूपमा पनि चिनिन्छ, जुन ग्राइन्डिङ बॉडीको सापेक्षिक गतिका दुई समूहहरू मिलेर बनेको ग्राइन्डिङ पार्टहरूद्वारा विशेषता हो।कोइलालाई निचोड गरी दुई पिस्ने शरीरको सतहहरू बीचमा भुइँमा राखिन्छ र कुचिन्छ।एकै समयमा, मिल मार्फत तातो हावाले कोइलालाई सुकाउँछ र मिल क्षेत्रको माथिल्लो भागमा विभाजकमा पल्भराइज्ड कोइला पठाउँछ।अलग भएपछि, निश्चित कण आकारको पल्भराइज्ड कोइला हावाको प्रवाहको साथ मिलबाट बाहिर निकालिन्छ, र मोटो पल्भराइज्ड कोइलालाई पुन: ग्राइन्डिङको लागि पीसिएको क्षेत्रमा फिर्ता गरिन्छ।मध्यम गतिको कोइला मिलमा कम्प्याक्ट उपकरण, सानो फुटप्रिन्ट, बिजुली खपत बचत (बल मिलको लगभग 50% ~ 75%), कम आवाज, प्रकाश र संवेदनशील सञ्चालन नियन्त्रणका फाइदाहरू छन्।तर यो कडा कोइला पीस गर्न उपयुक्त छैन।
कोइला मिल उपकरण चयन 3: उच्च गति कोइला मिल
हाई-स्पीड कोइला मिलको गति 500 ~ 1500 r/min हो, जुन मुख्यतया उच्च-गतिको रोटर र ग्राइंडिङ शेलबाट बनेको हुन्छ।सामान्य फ्यान ग्राइन्डिङ र ह्यामर ग्राइन्डिङ र यस्तै अन्य।मिलमा हाईस्पिड इम्पेक्ट र ग्राइन्डिङ शेल र कोइलाबीचको टक्करबाट कोइला कुचिन्छ।यस प्रकारको कोइला मिल र पल्भराइज्ड कोइला सेपरेटरले समग्र रूपमा बनाउँछ, संरचना सरल, कम्प्याक्ट छ, प्रारम्भिक लगानी कम छ, विशेष गरी उच्च आर्द्रता लिग्नाइट र उच्च वाष्पशील सामग्री, बिटुमिनस कोइला पीस गर्न सजिलो।यद्यपि, प्रभाव प्लेट सीधै क्षय भएको र हावाको प्रवाहले लगाएको हुनाले, यसको सेवा जीवन सामान्यतया 1000 घन्टा मात्र हुन्छ जब लिग्नाइट पीस्दा, बारम्बार प्रतिस्थापन, र जमिन कोइलाको पानीको मात्रा धेरै उच्च हुनु हुँदैन, जुन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। पावर प्लान्टहरूमा सीधा उडाएको बोयलरहरू, र ब्लास्ट फर्नेस इन्जेक्सन कार्यशालाहरूमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।
माथिका तीन प्रकारका कोइला ग्राइन्डिङ उपकरण चयनका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्, कोइला ग्राइन्डिङ उपकरणको छनोटमा, पल्भराइजिङ प्रणालीको समग्र चयनलाई विचार गर्न आवश्यक छ।पाउडर प्रणाली दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: प्रत्यक्ष उड्ने प्रकार र मध्यवर्ती भण्डारण प्रकार (भण्डारण प्रकारको रूपमा उल्लेख गरिएको)।डायरेक्ट ब्लोइङ पल्भराइजेसन प्रणालीमा, कोइला मिलद्वारा पल्भराइज्ड कोइलामा कोइलालाई भुइँमा हालिन्छ र त्यसपछि सिधै दहनको लागि भट्टीमा उडाइन्छ।भण्डारण पल्भराइजेसन प्रणालीमा, पल्भराइज्ड कोइलालाई पहिले पल्भराइज्ड कोइला बिनमा भण्डारण गरिन्छ, र त्यसपछि बॉयलर लोडको आवश्यकता अनुसार, पल्भराइजर द्वारा दहनको लागि पल्भराइज्ड कोइला बिनबाट भट्टीमा पठाइन्छ।विभिन्न प्रकारका कोइला र कोइला ग्राइन्डिङ उपकरण चयनका लागि विभिन्न पल्भराइजिङ प्रणालीहरू पनि उपयुक्त छन्।पल्भराइजेशन प्रणाली अनुसार, हामीले कोइला मिल छनोटको लागि निम्न आधारहरू संक्षेप गरेका छौं:
(१) बीचको भण्डारण बिन प्रकारको तातो हावा पाउडर प्रणालीमा स्टिल बल मिल: एन्थ्रासाइट (Vsr<9%) को लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ र कोइलाको माथिको बलियोमा लगाउन सकिन्छ।
(२) बल मिल मध्यम भण्डारण प्रकार निकास ग्यास पाउडर वितरण प्रणाली: मुख्य रूपमा बलियो पहिरन र मध्यम वाष्पशील (Var-19% ~ 27%) बिटुमिनस कोइलाको लागि प्रयोग गरिन्छ।
(३) डबल-इन डबल-आउट स्टिल बल मिल प्रत्यक्ष उडाउने प्रणाली 22-241: मध्यम-उच्च वाष्पशील (Vs.7-27% ~ 40%) बिटुमिनस कोइलाको लागि।
(४) मध्यम गतिको कोइला मिल प्रत्यक्ष उडाउने प्रणाली: उच्च वाष्पशील सामग्री (Vanr-27% ~ 40%), उच्च आर्द्रता सामग्री (बाह्य नमी Mp≤15%) र बलियो पहिरन, साथै कोइलाको साथ बिटुमिनस कोइला पीस गर्न उपयुक्त। बलियो भन्दा कम गलत हानि, कोइलाको दहन कार्यसम्पादन ज्वलनशील छ, र पल्भराइज्ड कोइलाको सूक्ष्मताले कोइला मिलको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
(5) फ्यान मिल प्रत्यक्ष उडाउने प्रणाली: लिग्नाइट इरोसन वेयर इन्डेक्स Ke≤3.5 र 50 मेगावाट र कम बिटुमिनस कोइला इकाई बॉयलरको लागि उपयुक्त
कोइला मिल उपकरणको छनोटमा, यसलाई दहन विशेषताहरू, कोइलाको पहिरन र विस्फोट विशेषताहरू, कोइला मिलको पल्भराइजेसन विशेषताहरू र फर्नेस संरचना र बोयलरको बर्नर संरचनासँग मिलाएर पल्भराइज्ड कोइलाको फाइननेसको आवश्यकताहरू अनुसार विचार गर्नुपर्छ। , र लगानी, पावर प्लान्टको मर्मत र सञ्चालन स्तर र सहायक उपकरणहरू, स्पेयर पार्ट्सको आपूर्ति, कोइलाको स्रोत र कोइलामा मलबे र अन्य कारकहरू विचार गर्नुहोस्।एकाइको सुरक्षित र आर्थिक सञ्चालन सुनिश्चित गर्न पल्भराइजिङ प्रणाली, दहन यन्त्र र बॉयलर फर्नेस बीचको उचित मिलान प्राप्त गर्न।HCM मेसिनरी मध्यम-गति कोइला मिल निर्माताहरूको उत्पादनमा विशेष छ, हामी मध्यम-गति कोइला मिलको HLM श्रृंखला उत्पादन गर्छौं निम्न विशेषताहरू छन्:
(1) ठूलो व्यास रोलर र डिस्क को प्रयोग, रोलिंग प्रतिरोध सानो छ, कच्चा कोइला इनलेट अवस्था राम्रो छ, यसरी उत्पादन क्षमता सुधार, ऊर्जा खपत कम।
(2) रिड्यूसर प्रदर्शन राम्रो, सुरक्षित र भरपर्दो छ;कम चलिरहेको आवाज र कम्पन;कोइला पाउडर सबै घुमाउने मेकानिकल भागहरूमा प्रवेश गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न सील प्रदर्शन राम्रो छ।
(3) कडा कोइला, एकसमान पीस बल, उच्च पीस दक्षता पीस लागि उपयुक्त।स्थिर र भरपर्दो सञ्चालन।
(4) MPS ग्राइन्डिङ गैर-प्रभावी घर्षण भागहरूमा अवस्थित छैन, र धातुको पहिरन अपेक्षाकृत सानो छ।यदि तपाइँसँग कोइला मिल उपकरण चयनको समस्या छ भने, सम्पर्क गर्न स्वागत छHCM मेसिनरी for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट समय: जनवरी-19-2024
