उन्नत र उचित संरचना, न्यूनतम कम्पन र आवाज, मिल सजिलै संग चल्छ र उच्च पीस दक्षता छ।
हाम्रा उत्पादनहरु
HC1700 पेंडुलम ग्राइंडिङ मिल
प्राविधिक प्यारामिटर
| मोडेल | रोलरहरूको संख्या | ग्राइंडिङ रिंग व्यास (मिमी) | खुवाउने साइज (मिमी) | सूक्ष्मता (मिमी) | क्षमता (t/h) | कुल शक्ति (किलोवाट) |
| HC1700 | 5 | १७०० | ≤३० | ०.०३८-०.१८ | ६-२५ | ३४२-३६२ |
प्रशोधन गर्दै
सामग्री
लागू सामग्री
Guilin HongCheng ग्राइंडिङ मिलहरू 7 भन्दा कम Mohs कठोरता र 6% भन्दा कम आर्द्रताका साथ विविध गैर-धातु खनिज पदार्थहरू पीस गर्न उपयुक्त छन्, अन्तिम सूक्ष्मता 60-2500mesh बीच समायोजन गर्न सकिन्छ।संगमरमर, चूना ढुङ्गा, क्याल्साइट, फेल्डस्पार, सक्रिय कार्बन, बाराइट, फ्लोराइट, जिप्सम, माटो, ग्रेफाइट, काओलिन, वोलास्टोनाइट, क्विकलाइम, म्यांगनीज अयस्क, बेन्टोनाइट, तालक, एस्बेस्टोस, अभ्रक, क्लिंकर, फेल्डस्पार, फेल्डस्पार, फेल्डस्पार, बक्साइट, आदि विवरणहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
क्याल्सियम कार्बोनेट
डोलोमाइट
चूना ढुङ्गा
संगमरमर
तालक
प्राविधिक फाइदाहरू
परम्परागत रेमण्ड मिलको तुलनामा, प्रति युनिट बढी कच्चा पदार्थ ग्राउन्ड हुन सक्छ, र क्षमता परम्परागत रेमण्ड मिलको तुलनामा 40% बढी छ, जबकि बिजुली खपत 30% भन्दा बढी बचत भएको छ।
पल्स डस्ट कलेक्टर संग सुसज्जित, धुलो संकलन दक्षता 99.9% सम्म छ।मिलको सम्पूर्ण प्रणाली सिल गरिएको छ जसले मूल रूपमा धुलो-मुक्त कार्यशाला महसुस गर्न सक्छ।
नयाँ सील संरचना डिजाइन प्रयोग गरेर, लुब्रिकेन्ट 500-800 घण्टा एक पटक भर्नुहोस् जसले मर्मत समय र लागत कम गर्न मद्दत गर्दछ।र ग्राइन्डिङ रिङलाई ग्राइन्डिङ रोलर डिभाइस, मर्मतसम्भारको सहजतालाई अलग नगरी बदल्न सकिन्छ।
उत्पादन केसहरू
पेशेवरहरूको लागि डिजाइन र निर्मित
- गुणस्तरमा कुनै सम्झौता हुँदैन
- बलियो र टिकाउ निर्माण
- उच्चतम गुणस्तर को घटक
- कडा स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम
- निरन्तर विकास र सुधार
संरचना र सिद्धान्त
HC1700 पेन्डुलम ग्राइन्डिङ मिलमा मुख्य मिल, कन्स्ट्रेन्ट टर्बाइन क्लासिफायर, पाइप सिस्टम, हाई प्रेसर ब्लोअर, डबल साइक्लोन कलेक्टर सिस्टम, पल्स एयर कलेक्टर, फिडर, इलेक्ट्रोनिक कन्ट्रोल मोटर, जब क्रसर, प्यान लिफ्ट हुन्छ।मुख्य मिलमा पेडेस्टल, रिटर्न एयर बक्स, बेलचा, रोलर, घण्टी, हुड कभर र मोटर हुन्छ।
कच्चा माललाई फिडिङ हपरमा पठाइन्छ र त्यसपछि 40mm भन्दा कम कणहरूमा कुचल गर्न क्रसरमा फालिन्छ।सामग्रीहरू लिफ्टद्वारा भण्डारण हपरमा उठाइन्छ र त्यसपछि समान रूपमा फिडरद्वारा ग्राइन्डिङको लागि मुख्य मिलमा पठाइन्छ।योग्य फाइन पाउडरहरू वर्गीकृत गरी पल्स डस्ट कलेक्टरमा उत्पादनको रूपमा उडाइनेछ र अन्तमा डस्ट कलेक्टरबाट डिस्चार्ज गरिनेछ, उत्पादनलाई पाउडर भण्डारणमा पठाइनेछ।प्रणाली पूर्ण पल्स धुलो सङ्कलन संग खुला सर्किट प्रणाली को रूप मा डिजाइन गरिएको छ, त्यसैले उपकरण उच्च क्षमता र न्यूनतम प्रदूषण छ।HC ग्राइंडिङ मिलमा धेरै उच्च थ्रुपुट छ त्यसैले उत्पादनलाई हातले भरेर प्याक गर्न सकिँदैन, प्याकिङको काम पाउडर भण्डारण ट्याङ्कीमा पठाएपछि गरिनु पर्छ।
हामी तपाईंलाई इष्टतम ग्राइंडिङ मिल मोडेल सिफारिस गर्न चाहन्छौं कि तपाईंले वांछित पीस परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुनेछ।कृपया हामीलाई निम्न प्रश्नहरू बताउनुहोस्:
1. तपाईको कच्चा माल?
2. आवश्यक सूक्ष्मता (जाल/μm)?
3. आवश्यक क्षमता (t/h)?
