Limestone Raymond ကြိတ်သည် ဆူးဖျူးပြီး ထုံးကျောက်မှုန့်ကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။Raymond ထုံးကျောက်စက်၏ အရည်အသွေးသည် ထုံးကျောက်မှုန့်များ၏ အရည်အသွေး၊ ကောင်းမွန်မှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။အောက်ပါတို့သည် desulfurization ထုံးကျောက်အမှုန့်ပြုခြင်းတွင် ရေမွန်ထုံးကျောက်ကြိတ်စက်၏ တိကျသောအသုံးချမှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများနှင့် တိကျသောအသုံးချမှုကို ဖော်ပြပါမည်။
I. Suulfurized ထုံးကျောက်အမှုန့်ပြုခြင်းတွင် Raymond ထုံးကျောက်စက်၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်
လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အပူပေးစက်ရုံများ၏ 90% ကျော်သည် ထုံးကျောက် gypsum desulfurization နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ရင့်ကျက်သောနည်းပညာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို စုပ်ယူရန်အတွက် ထုံးကျောက်မှုန့် လိုအပ်ပြီး ထုံးကျောက်မှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားမှာ SO2 စုပ်ယူမှုကို ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
II.ထုံးကျောက်၏ ဆူးဖျူးခြင်းထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များ
(၁) ထုံးကျောက်အရည်အသွေး
ယေဘုယျအားဖြင့် ထုံးကျောက်တွင် CaSO4 ၏ ပါဝင်မှုသည် 85% ထက် ပိုများနေရမည်။ပါဝင်မှုနည်းလွန်းပါက၊ အညစ်အကြေးများ ပိုမိုများပြားခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် ပြဿနာအချို့ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ထုံးကျောက်၏ အရည်အသွေးကို Cao ၏ ပါဝင်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ထုံးကျောက်၏ သန့်စင်မှု မြင့်မားလေ၊ desulfurization ထိရောက်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။သို့သော် ထုံးကျောက်သည် CaO ပါဝင်မှု မလိုအပ်ဘဲ ပိုမြင့်လေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ Cao > 54% ရှိသော ထုံးကျောက်သည် ၎င်း၏မြင့်မားသောသန့်စင်မှု၊ ကြိတ်ခွဲရလွယ်ကူပြီး ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် Dali Petrochemical ဖြစ်သောကြောင့် desulfurizer အဖြစ်အသုံးပြုရန်မသင့်တော်ပါ။
(၂) ထုံးကျောက်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား (အနုစိတ်)
ထုံးကျောက်၏ အရွယ်အစားသည် တုံ့ပြန်မှုနှုန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုကြီးလာသောအခါတွင် တုံ့ပြန်မှုမြန်ဆန်လာပြီး တုံ့ပြန်မှုသည် ပိုမိုလုံလောက်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ထုံးကျောက်မှုန့် ၂၅၀ ကွက်ဆန်ခါ သို့မဟုတ် ၃၂၅ ကွက်ဆန်ခါမှတစ်ဆင့် ထုံးကျောက်မှုန့်၏ ဖြတ်သန်းနှုန်းသည် ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၃) desulfurization စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ထုံးကျောက် ဓာတ်ပြုမှု သက်ရောက်မှု
မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုရှိသော ထုံးကျောက်သည် တူညီသောထုံးကျောက်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အခြေအနေအောက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းထိရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ထုံးကျောက်တွင် တုံ့ပြန်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ထုံးကျောက်အသုံးပြုမှုနှုန်းမြင့်မားပြီး ဂျစ်ပဆမ်တွင် ပိုလျှံနေသော CaCO ပါဝင်မှုနည်းသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဂျစ်ပဆမ်တွင် သန့်စင်မှုမြင့်မားသည်။
III.ထုံးကျောက်ရေမွန်ကြိတ်စက်၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမ
ရေမွန်ထုံးကျောက်ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အဆင့်စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်စုဆောင်းခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ပင်မအင်ဂျင်သည် အဓိကကျသော Cast Base Structure ကို လက်ခံပြီး damping foundation ကို လက်ခံနိုင်သည်။အမျိုးအစားခွဲခြင်းစနစ်သည် မဖြစ်မနေ တာဘိုင်အမျိုးအစားခွဲစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံပြီး စုဆောင်းမှုစနစ်သည် သွေးခုန်နှုန်း စုစည်းမှုကို လက်ခံသည်။
(၁) ရေမွန်ထုံးကျောက်ကြိတ်စက်၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်
ပစ္စည်းများကို မေးရိုးကြိတ်စက်ဖြင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေပြီး ဖုန်မှုန့်ဓာတ်လှေကားဖြင့် သိုလှောင်ရုံသို့ တင်ကာ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် feeder ဖြင့် ပင်မစက်ပေါက်သို့ ပမာဏအလိုက် ပေးပို့ပါသည်။ပင်မအင်ဂျင်အပေါက်ကို ဇီးသီးပွင့်ဘောင်တွင် ပံ့ပိုးထားပြီး ကြိတ်စက်သည် ဗဟိုဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်နေသည်။ကြိတ်စက်သည် centrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အလျားလိုက် ရွေ့လျားကာ ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ကွင်းကို ဖိစေပြီး ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်စက် ရိုးတံတစ်ဝိုက်တွင် တစ်ချိန်တည်း လည်ပတ်နေပါသည်။ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်စက်ကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရရှိရန်အတွက် လှည့်နေသော ဓါးဖြင့် မြှောက်ထားသော ပစ္စည်းကို ကြိတ်ကြိတ်စက်နှင့် ကြိတ်စက်ကြားတွင် ချလိုက်ပါသည်။
(၂) Raymond ထုံးကျောက်ကြိတ်စက်နှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
မြေမှုန့်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ပင်မစက်အပေါ်ရှိ အမျိုးအစားခွဲထွက်သည့် လေမှုတ်ကိရိယာမှ လေဝင်လေထွက်ဖြင့် လွင့်သွားကာ အနုနှင့်ကြမ်းမှုန့်များသည် ရောနှောရန်အတွက် ပင်မစက်အတွင်းသို့ ကျရောက်ဆဲဖြစ်သည်။သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက ၎င်းသည် လေနှင့်အတူ ဆိုင်ကလုန်းစုဆောင်းသူထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး အချောထည်ဖြစ်သည့် စုဆောင်းပြီးနောက် အမှုန့်ထုတ်ပိုက်မှတဆင့် ထုတ်လွှတ်သည် (ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အရွယ်အစားသည် 0.008 မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်သည်)။သန့်စင်သောလေစီးကြောင်းသည် ဆိုင်ကလုန်း၏အပေါ်ဘက်စွန်းရှိ ပိုက်မှတစ်ဆင့် လေမှုတ်စက်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး လေလမ်းကြောင်းသည် လည်ပတ်နေသည်။လေမှုတ်စက်မှ ကြိတ်ခွဲခန်းသို့ အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားမှလွဲ၍ အခြားပိုက်လိုင်းများတွင် လေစီးဆင်းမှုသည် အနုတ်သဘောဆောင်သော ဖိအားအောက်တွင် စီးဆင်းသွားပြီး အိမ်တွင်းသန့်ရှင်းရေး အခြေအနေ ကောင်းမွန်ပါသည်။
IV.ရေမွန်ထုံးကျောက်ကြိတ်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာလက္ခဏာများ
HCMilling (Guilin Hongcheng) မှ ထုတ်လုပ်သော ထုံးကျောက်ရေမွန်ကြိတ်သည် R-type ကြိတ်ခွဲစက်ကို အခြေခံ၍ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ မွမ်းမံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများသည် R-type စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော ကြိတ်စက်အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ ကောင်းမွန်မှုသည် 22-180 μ M (80-600 mesh) ရှိနိုင်သည်။
(1) (နည်းပညာအသစ်) ဇီးသီးပွင့်ဘောင်နှင့် ဒေါင်လိုက် လွှဲကြိတ်စက် ကိရိယာ၊ အဆင့်မြင့်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံ။စက်သည် အလွန်နိမ့်သောတုန်ခါမှု၊ ဆူညံသံနည်းသည်၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
(2) ယူနစ်ကြိတ်ချိန်အတွင်း ပစ္စည်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ကြီးမားပြီး ထိရောက်မှုလည်း မြင့်မားသည်။အထွက်နှုန်းသည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် 40% ကျော် တိုးလာပြီး ယူနစ်ပါဝါသုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ 30% ကျော် သက်သာခဲ့သည်။
(3) အမှုန့်ကြိတ်စက်၏ ကျန်ရှိသော လေထွက်ပေါက်တွင် pulse ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်း၏ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှု ထိရောက်မှု 99.9% အထိ ရောက်ရှိသည်။
(4) အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းအသစ်ကို လက်ခံထားပြီး၊ ကြိတ်စက်ကြိတ်စက်သည် နာရီ 300-500 တစ်ကြိမ် အဆီဖြည့်နိုင်သည်။
(5) ၎င်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားပြီး ကြီးမားသောဝန်ဖြင့် တိုက်မိခြင်းနှင့် လှိမ့်ရသည့်အခြေအနေများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းထက် သုံးဆနီးပါးဖြစ်သည်။
သမားရိုးကျ ရေမွန်ကြိတ်စက်၊ ဆိုင်းထိန်းကြိတ်စက်၊ ဘောလုံးကြိတ်စက်နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုံးကျောက်ရေမွန်စက်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 20% ~ 30% လျှော့ချနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဆူးဖျူးရှင်းထုတ်သည့် ထုံးကျောက်မှုန့်၏ ပြင်ဆင်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-25-2021
