လက်ရှိတွင် လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းများတွင် အခြောက်နည်းနှင့် အစိုနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ခြောက်သွေ့သောနည်းလမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ဓာတ် 2500 mesh ထက်နည်းသော ကယ်လစီယမ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။၂၅၀၀ ​​ကွက်ထက်ပိုသော ကယ်လစီယမ် လေးလံမှုကို ထုတ်လုပ်ပါက အစိုကြိတ်ခြင်းကို အဓိကအသုံးပြုပြီး အခြောက်ကြိတ်ခြင်းသည် အစိုကြိတ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် ကောင်းမွန်သော အရည်ရွှမ်းမှု၊ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ချောမွေ့မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ အတွင်းပိုင်းနံရံများတွင် သက်ရောက်သည့် ဆန့်ကျင်ဘက်အချိုး၊ ဆေးကြောနိုင်မှုနှင့် စေးဆေးများ၏ အဖြူရောင်သည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ် ထုတ်လုပ်သူများ သည် လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကို အစိုကြိတ်ခွဲထုတ်လုပ်ရန် စတင်လုပ်ဆောင်လာကြသည်။dry process လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း.ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် HCMilling(Guilin Hongcheng)၊ လေးလံသောကယ်လ်စီယမ်ကြိတ်ကြိတ်ကယ်လ်စီယမ်အစိုကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချစက်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

1, လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ် ကာဗွန်နိတ် အစိုကြိတ်ခြင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း- ပထမဦးစွာ လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းအား ဆိုင်းငံ့ထားခြင်း၊လေးလံသောကယ်လ်စီယမ်ကြိတ်ကြိတ်နောက်ထပ် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက်၊ ထို့နောက် အလွန်ကောင်းမွန်သော လေးလံသော ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက် ပြင်ဆင်သည်။လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကို အစိုကြိတ်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(၁) သတ္တုရိုင်း → မေးရိုးကျိုးခြင်း → calcium carbonate ရေမွန်ကြိတ် → စိုစွတ်သော ရောစပ်စက် သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်စက် (ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှု) → စိုစွတ်သော အမျိုးအစားခွဲခြင်း → စိစစ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → အသက်ဝင်ခြင်း → အိတ်စွပ်ခြင်း (အဖုံးအုပ်ထားသော လေးလံသော ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်)။Wet ultrafine အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတွင် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခွဲခြားနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။Wet ultrafine အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အချင်းအသေးစား ဆိုင်ကလုန်း၊ အလျားလိုက် ခရုပတ်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် disc အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း တို့ပါဝင်သည်။အမျိုးအစားခွဲပြီးနောက် slurry သည် အတော်လေး ပါးလွှာပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အနည်ထိုင်ကန်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးအညွှန်းကိန်းများပါရှိသော်လည်း အမျိုးအစားခွဲခြားရန် ခက်ခဲသည်။လက်ရှိတွင်၊ အလွန်ထိရောက်သော wet ultrafine အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်ကိရိယာမရှိပါ။

(၂) သတ္တုရိုင်း → မေးရိုးကျိုးခြင်း → calcium carbonate ရေမွန်ကြိတ် → စိုစွတ်သော ကြိတ်စက် → စစ်ဆေးခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → အသက်ဝင်ခြင်း → အိတ်စွပ်ခြင်း (အဖြည့်ခံအဆင့် လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်)။

(၃) သတ္တုရိုင်း → မေးရိုးကျိုးခြင်း →calcium carbonate ရေမွန်ကြိတ် → စိုစွတ်သော မွှေစက် သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်စက် (ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှု) → စစ်ဆေးခြင်း (စက္ကူအပေါ်ယံပိုင်းအဆင့် လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ် slurry)။

2、 လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကို အစိုကြိတ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ - လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကို ခြောက်သွေ့အောင်ကြိတ်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကို အစိုကြိတ်ခြင်း တွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်အချို့ရှိပါသည်။အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ရှုထောင့်များတွင် ထင်ဟပ်နေသည်-

(1) အမှုန်အရွယ်အစား- စိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ထွက်လာသော လွန်ကဲလေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်သည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် 3000 meshes ကျော်ဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်၊ အကြမ်းအားဖြင့် 2500 mesh အောက် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

(၂) အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးခြင်း- စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်လာသော လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်၏ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး၊သို့ရာတွင်၊ ခြောက်သွေ့သောနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အတော်လေး ကျယ်ဝန်းပြီး ၎င်းသည် အထွတ်အထိပ် နှစ်ဆ သို့မဟုတ် များပြားသည့် ပုံစံဖြစ်သည်။

(3) Granular- ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း အမှုန်များ၏ ကွဲပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဖိစီးမှုပုံစံကြောင့်၊ လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ် ထုတ်ကုန်များ စိုစွတ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အမှုန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စက်လုံး သို့မဟုတ် လုံးပတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ခြောက်သွေ့သောနည်းလမ်း ထုတ်ကုန်များသည် အများအားဖြင့် သိသာထင်ရှားသော အစွန်းများနှင့် ထောင့်များဖြင့် မသွန်နိုင်ပါ။

(4) စိုစွတ်မှု- စိုစွတ်သော ကယ်လ်စီယမ်သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းခဲ့ပြီး အစိုဓာတ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် 0.3% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော်လည်း ခြောက်သွေ့သောနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ကယ်လစီယမ်၏ အစိုဓာတ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကျော်လွန်၍မရနိုင်ပါ။ ၁%။ထို့ကြောင့်၊ ပြုပြင်မွမ်းမံစဉ်အတွင်း စိုစွတ်သော superfine လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်၏ ကွဲလွဲမှုနှင့် အရည်ပျော်မှုသည် ခြောက်သွေ့သောနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်အရာများထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။

3၊အသုံးချပါ။လေးလံသောကယ်လ်စီယမ်ကြိတ်ကြိတ် လေးလံသောကယ်လ်စီယမ်၏အစိုကိုကြိတ်ခွဲရန်

(1) Emulsion paint- ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို စေးဆေးသုတ်ရာတွင် ဖြည့်စွက်စာအဖြစ်အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် အားဖြည့်မှုအခန်းကဏ္ဍတွင်ပါဝင်ပြီး စေးဆေး၏ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက ခြောက်သွေ့သောအဖုံးဖုံးသည့်စွမ်းဆောင်ရည်ပါရှိသည်။ ဖလင်အထူ၊ မာကျောမှု၊ ရေစိုခံမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ အဆောက်အဦအပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းတွင် ကယ်လ်စီယမ်အမြောက်အမြားကို အသုံးချမှုသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။

(၂) စိမ့်ဝင်နိုင်သော အမြှေးပါး- ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်မှုန့်၏ ပြန့်ကျဲမှုနှင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား (အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု) သည် အမှုန့်ကိုယ်တိုင်၏ အရည်ထွက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့်အပြင် စိမ့်ဝင်နိုင်သော အမြှေးပါး၏ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်၊၊ tensile porosity, pore structure, permeability and mechanical properties of permeable membrane.စိုစွတ်သော ကယ်လ်စီယမ်ကို “porogen” အဖြစ် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဆီစုပ်ယူမှုတန်ဖိုး နိမ့်ကျပြီး၊ ပြန့်ကျဲမှုနှင့် အရည်ထွက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ကာ သယ်ဆောင်သူ၏ အစေး၊ ပလပ်စတစ်ဆား၊ ချောဆီနှင့် အခြား ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပမာဏကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

(၃) Color masterbatch- အရောင် masterbatch သည် လက်ရှိ ပလပ်စတစ် အရောင်ခြယ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံး နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် carrier resin၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း နှင့် additives များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အချို့သော ဆိုးဆေးများကို အစားထိုးရန်အတွက် ရောင်စုံ masterbatch ကို အစားထိုးရန်အတွက် calcium carbonate၊ wollastonite သို့မဟုတ် barium sulfate ကို အသုံးပြု၍ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး colour masterbatch ၏ အရောင်စွမ်းဆောင်မှုကို မလျှော့ချဘဲ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်ဟု လေ့လာမှုအများအပြားက ပြသခဲ့သည်။အစားထိုးပမာဏ 20% ရှိသည့်အချိန်တွင် အစားထိုးပမာဏ 20% အစား ကယ်လ်စီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်နီယမ်ကို စိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ရောင်စုံ masterbatch သည် အရောင်ခြယ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်မပြောင်းလဲဘဲ သေးငယ်သောအရောင်အသွေးကွာခြားမှုရှိသော သန့်စင်သောရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် အလွန်ဆင်တူပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် လေးလံသောကယ်လ်စီယမ်ကြိတ်ကြိတ်စက်၊HCQ, HC စီးရီး ကြီးမားလေးလံသော ကယ်လ်စီယမ် ရေမွန်ကြိတ်, HLM လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်ကြမ်းမှုန့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ကြိတ်နှင့်အခြား လေးလံသောကယ်လ်စီယမ်ကြိတ်ကြိတ်HCMilling (Guilin Hongcheng) မှ ထုတ်လုပ်သော စက်ပစ္စည်းများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကယ်လ်စီယမ်အစိုကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ရှေ့ဆုံးအခြောက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် နာမည်ကောင်းရရှိခဲ့သည်။သင့်တွင် လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်အစိုကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ရှိပြီး ရှေ့ဆုံးအခြောက်ကြိတ်စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါက စက်ကိရိယာအသေးစိတ်အတွက် HCM သို့ ဆက်သွယ်ပါ။