ကြိတ်စက်အတွက်ကြိတ်

ကြိတ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လူများစွာသည် ထုတ်ကုန်ပိုမိုခက်ခဲလေ၊ ဝတ်ဆင်နိုင်လေလေဟု ယူဆကြသည်၊ ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏သွန်းများတွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်ကြောင်း ကြေငြာကြပြီး ပမာဏမှာ 30% နှင့် HRC မာကျောမှု 63-65 ထိ ရောက်ရှိသွားကြသည်။သို့သော်၊ ဖြန့်ကျက်မှု ပိုများလေလေ၊ မက်ထရစ်နှင့် ကာဗိုက်များကြား မျက်နှာပြင်တွင် မိုက်ခရိုအပေါက်များနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေ ပိုများလေဖြစ်ပြီး အရိုးကျိုးနိုင်ခြေလည်း ပိုကြီးလာမည်ဖြစ်သည်။အရာဝတ္ထုကို ပိုခက်လေ၊ ဖြတ်ရခက်လေဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံကြိတ်ခွဲသည့် လက်စွပ်ပြုလုပ်ရန်မှာ မလွယ်ကူပေ။အောက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးကို အဓိကအသုံးပြု၍ ကြိတ်ခြင်းကွင်း။

65Mn (65 မန်းဂနိစ်) - ဤပစ္စည်းသည် ကြိတ်ကွင်း၏ တာရှည်ခံနိုင်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် သံလိုက်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝိသေသလက္ခဏာများ ပါရှိပြီး သံကိုဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သည့် အမှုန့်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အပူပေးကုသခြင်းဖြင့် များစွာတိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။

Mn13 (13 မန်းဂနိစ်)- Mn13 ဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့်လက်စွပ်၏ တာရှည်ခံမှုသည် 65Mn နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ဤထုတ်ကုန်၏ သွန်းလုပ်ခြင်းများကို လောင်းပြီးနောက် ရေကြမ်းဖြင့် ကုသသည်၊၊ သွန်းများသည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ မာကျောမှု၊ ပလပ်စတစ်ဆန်မှုနှင့် သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် ကြိတ်ကွင်းကို ပိုမိုကြာရှည်ခံစေသည်။ပြေးနေစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုနှင့် ပြင်းထန်သောဖိအားပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံစားရသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်သည် အလုပ်မာတင်းပြီး မာတင်းဆိုက်ပုံစံဖြစ်လာကာ အလွန်ပါးလွှာသော မျက်နှာပြင်တွင် ဝတ်ဆင်ထားသော်လည်း အလွန်ပါးလွှာသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းထားကာ၊ အတွင်းအလွှာသည် အလွန်ပါးလွှာသော မျက်နှာပြင်ကို ဝတ်ဆင်ထားသော်လည်း၊ ကြိတ်စက်သည် ပိုကြီးသော shock load များကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။