Dengan pengoptimuman proses pengekstrakan litium daripada lepidolit, lepidolit telah mencapai pengeluaran berskala besar, dan kelebihan rizab yang banyak dan kos rendah bijih mentah telah muncul secara beransur-ansur.Oleh itu, pembangunan lepidolit untuk mengekstrak litium akan menjadi keperluan strategik di China.Langkah utama dalam teknologi pengekstrakan litium daripada lepidolit ialah pengisaran bahan terkalsin lepidolit.Kemudian, apakah kebolehgilingan klinker lepidolite?HCMilling(Guilin Hongcheng) ialah pengeluar kilang pengisar untuk pengeluaran lepidolit terkalsin.Thelepidolit terkalsinmengisarkilangyang kami hasilkan telah berjaya digunakan dalam projek pengekstrakan litium daripada lepidolit.Yang berikut akan menganalisis dan menjawab soalan ini untuk anda.

Kandungan litium spodumene biasanya lebih tinggi daripada lepidolit, yang lebih sesuai untuk pengeluaran bahan mentah yang mengandungi litium.Walau bagaimanapun, terdapat sedikit sumber bijih spodumene di negara saya, terutamanya bergantung pada import dari Australia dan tempat lain, dan kestabilan jaminan bekalan tidak mencukupi.negara saya mempunyai rizab lepidolit terbesar di Asia, jadi dari perspektif endowmen sumber dan kos pembangunan, lepidolit mempunyai kelebihan tertentu dalam mengekstrak litium.Apakah kebolehkisaran klinker lepidolite?Penyediaan litium karbonat sedia ada secara amnya melibatkan pencampuran batu kapur dan pekat lepidolit, pengisaran halus, dan kemudian pengkalsinan klinker yang dikalsin.Kemudian, klinker yang dikalsinkan itu dipadamkan dengan air, dikisar halus, dan kemudian dilarutkan untuk tindak balas seterusnya.Walaupun kaedah ini mempunyai pelbagai kebolehgunaan, ia mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi dan kadar pemulihan litium yang rendah;kelemahan yang lebih besar ialah ia memerlukan kehalusan lepidolit, dan lepidolit perlu dikisar bola kepada kehalusan tertentu sebelum ia dapat memenuhi keperluan kadar larut lesap., masa tindak balas juga agak lama;aluminium juga dicairkan dalam jumlah yang banyak semasa proses larut lesap, dan sejumlah besar aluminium perlu dikeluarkan, yang akan menyebabkan kehilangan litium yang besar;selepas tindak balas selesai, sejumlah besar asid sulfurik kekal, dan sejumlah besar alkali perlu dimakan untuk meneutralkan asid sisa.Dalam proses pelindapkejutan air dan pengisaran halus, kehalusan serbuk pengisaran tidak dapat dikawal dengan tepat, mengakibatkan pengisaran klinker yang berlebihan, dan penggunaan pengilangan bola basah menggunakan sejumlah besar bahan, dan peralatan yang digunakan lebih banyak. rumit.Dalam proses menghasilkan litium karbonat, ia sangat sukar.Ia adalah perlu untuk memperbaiki proses pengisaran klinker selepas memanggang.Kebolehkisaran klinker lepidolite lebih sesuai untuk proses kering.Selepas penambahbaikan, pengisaran kering digunakan, dan hanya peralatan penghancuran kasar dan pengisar untuk pengkalsinan lepidolit boleh digunakan untuk pengeluaran.Peralatannya mudah, dan selepas mengisar Bahan mentah disaring, yang boleh mengawal kehalusan dengan lebih tepat dan mengelakkan pengisaran berlebihan.

Proses teknologi yang digunakan olehlepidolit terkalsinmengisarkilanguntuk memproses klinker lepidolite ialah: selepas klinker panggang lepidolit dilepaskan dari tanur, klinker yang suhunya diturunkan kepada tidak lebih tinggi daripada 110°C akan mengalami pecah kasar.Peralatan pecah kasar yang digunakan boleh: Penghancur rahang, penghancur kon, penghancur tukul dan mesin pencincang boleh memilih peralatan sedia ada mengikut keadaan syarikat sendiri, dan proses penghancuran kasar adalah persediaan selanjutnya untuk pengisaran seterusnya.Kisar klinker yang patah kasar pada langkah sebelumnya.Kebolehkisaran lepidolit klinker: Kekerasan klinker panggang lepidolit adalah kurang daripada atau sama dengan 2.5hb, dan ia agak rapuh.Klinker pengisar dihancurkan dan dihancurkan dalam kilang penggelek menegak.Ia terutamanya dikisar oleh penggelek pengisar cakera pengisar dan penyemperitan bahan.Kehilangan bahan habis pakai adalah sangat kecil dan kadar kegagalan adalah rendah.Langkah ini berbeza sama sekali daripada kilang bebola basah, dan kilang bebola basah digunakan.Kemudian ia bergantung terutamanya pada pengisaran bola keluli dan bahan, dan kehilangan bola keluli adalah agak besar, dan sering diperlukan untuk menambah bola keluli.Klinker selepas dikisar oleh kilang roller menegak diayak, kerana pengisaran kering digunakan, berbanding dengan pengilangan bola basah, tidak akan ada pengisaran berlebihan, dan penggunaan tenaga dikurangkan, memastikan susulan Kadar larut lesap daripada serbuk itu.

lepidolit siri HLMkilang penggelek menegakdari HCMilling(Guilin Hongcheng) ialah kilang untuk mengakal lepidolit.Ia menyepadukan penghancuran, pengeringan, pengisaran, penggredan dan penyampaian, dan menyelesaikan masalah pengeluaran rendah, penggunaan tenaga yang tinggi dan kos penyelenggaraan yang tinggi bagi kilang pengisar industri biasa.Prestasi produk telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa dan boleh menggantikan kilang penggelek menegak yang diimport yang mahal.Memenuhi keperluan pengilangan industri berskala besar, pintar dan intensif.Saiz zarah siap: 22-180μm Kapasiti pengeluaran: 5-200t/j.Selain mengisar bahan terkalsin lepidolit, yangHLM lepidolitkilang penggelek menegak juga boleh merealisasikan pemprosesan mendalam dan penggunaan semula produk sampingan pengekstrakan lepidolit seperti sanga litium dan serbuk feldspar.

Jika anda mempunyai keperluan berkaitan, sila hubungi kami untuk mendapatkan butirandan berikan maklumat berikut kepada kami:

Nama bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasiti (t/j)