Serbuk kok adalah produk sampingan yang dihasilkan dalam proses kok.Kerana zarahnya terlalu kecil, apabila ia terkumpul di dalam relau letupan, aliran udara tidak akan lancar, yang akan menjejaskan perjalanan biasa lajur bahan dalam relau letupan, dan tidak dapat memenuhi keperluan kok metalurgi.Oleh kerana serbuk kok mempunyai sifat kandungan karbon yang tinggi, lompang dalaman yang dibangunkan, dan kekuatan tertentu, penyelidik saintifik China telah menjalankan penyelidikan yang meluas dan mendalam tentang cara menggunakan serbuk kok sejak beberapa tahun kebelakangan ini.HCMilling(Guilin Hongcheng) ialah pengeluarkok metalurgikilang pengisar.Berikut adalah pengenalan kepada penggunaan kilang pengisar kok metalurgi:

1. Karbon teraktif daripada serbuk pengisar kok metalurgi: Karbon teraktif ialah bahan karbon dengan struktur mikroporous yang dibangunkan dan kapasiti penjerapan yang kuat.Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti industri kimia, pemprosesan makanan, perlindungan ketenteraan dan industri perlindungan alam sekitar.Prestasi karbon teraktif adalah berkaitan dengan luas permukaan tertentu, isipadu mikropori, taburan saiz liang dan komposisi kimia.Pada masa ini, bahan mentah utama untuk penyediaan industri karbon teraktif di negara saya ialah kayu dan arang batu.Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh kekurangan tenaga yang semakin meningkat dan penekanan negara terhadap perlindungan alam sekitar, orang ramai sentiasa mencari bahan mentah alternatif untuk penyediaan karbon teraktif.Serbuk kok adalah hasil sampingan industri kok.Ia mempunyai kandungan karbon tetap yang tinggi, kandungan meruap dan abu yang rendah, kekuatan tinggi, dan ketersediaan bahan mentah yang mudah.Ia adalah bahan yang sangat baik untuk menyediakan karbon teraktif.Pada masa ini, karbon teraktif terutamanya dihasilkan dengan merawat serbuk kok melalui pengaktifan fizikal dan pengaktifan kimia.Kaedah pengaktifan fizikal memerlukan bahan mentah mesti dikarbonkan sebelum pengaktifan, dan kemudian diaktifkan pada 600 hingga 1200°C.Pengaktif termasuk gas pengoksidaan seperti CO2 dan wap air, dan atom karbon dalam bahan karbon oksida pengoksidaan gas digunakan untuk melaluinya.Karbon teraktif dengan liang yang berkembang dengan baik dibentuk oleh fungsi membuka, mengembang dan mencipta lompang baru.Pengaktifan kimia merujuk kepada mencampurkan bahan mentah dengan pengaktif (logam alkali dan hidroksida logam alkali, garam tak organik dan beberapa asid) dalam perkadaran tertentu, merendamnya untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian melengkapkan langkah pengkarbonan dan pengaktifan dalam satu langkah.

2. Rawatan air sisa biokimia oleh serbuk pengisaran kok metalurgi: kaedah penjerapan ialah kaedah biasa yang digunakan untuk merawat air sisa kok.Disebabkan lompang dalaman serbuk kok dan prestasi penjerapan yang baik, beberapa penyelidik di China telah menjalankan penyelidikan mengenai rawatan serbuk kok air sisa kok.Zhang Jinyong menggunakan serbuk kok yang diaktifkan oleh wap untuk menyerap air sisa biokimia daripada loji kok.Selepas penjerapan, permintaan oksigen kimia (COD) air sisa dikurangkan daripada 233mg/L kepada 50mg/L, mencapai standard pelepasan kelas pertama negara.Liu Xian et al.menggunakan serbuk kok untuk rawatan penjerapan sekunder air sisa kok, dan mengkaji keadaan proses yang sesuai untuk penjerapan serbuk kok air sisa kok melalui eksperimen berterusan statik dan dinamik.Hasil penyelidikan menunjukkan bahawa COD air sisa biokimia selepas rawatan serbuk kok maju boleh dikurangkan kepada kurang daripada 100mg/L, dan kadar penyingkiran kromatik boleh mencapai lebih daripada 60%, yang memenuhi keperluan kualiti air perusahaan kok.

3. Membentuk serbuk pengisar kok metalurgi dengan bahan tambahan: serbuk kok proses itu sendiri tidak mempunyai pelekat, dan ia biasanya digunakan dengan menambah pengikat kepadanya untuk menekan dan membentuk.Terdapat banyak jenis aditif serbuk kok, dan kualiti kok yang dihasilkan tidak sama.Liu Baoshan menggunakan agen pengkompaun humate, sisa sisa kanji, lendir arang batu, soda kaustik dan bentonit sebagai pengikat untuk mengkaji jumlah bahan tambahan, keadaan pengacuan serbuk kok, bentuk dan saiz zarah bola acuan, dan pengeringan. suhu, dan Bola yang disediakan telah diuji dan dibakar, dan keputusan menunjukkan bahawa bola serbuk kok mempunyai kekuatan dan kestabilan haba yang baik, dan boleh digunakan untuk menjana gas secara buatan.Zhang Liqi menggunakan serbuk kok dan sisa tar yang dihasilkan oleh penjana gas untuk mencampur dan membentuk mengikut perkadaran tertentu, dan kemudian teroksida dan berkarbonat untuk membuat kok untuk pengegasan.Sifat-sifat kok telah mencapai standard kok pengegasan.Ia menyediakan asas teori untuk pengeluaran perindustrian.

4. Serbuk pengisar kok metalurgi untuk menghasilkan kok metalurgi: serbuk kok biasanya digunakan sebagai agen penipisan dalam proses kok.Menambah serbuk kok yang sesuai dalam proses kok boleh meningkatkan kualiti kok.Disebabkan oleh kekurangan sumber arang kok yang semakin meningkat di China, untuk mengembangkan sumber arang batu kok dan mengurangkan kos pengadunan arang batu, banyak perusahaan kok telah cuba menggunakan serbuk kok sebagai komponen pengadun arang batu untuk meningkatkan faedah ekonomi kok. serbuk.Banyak perusahaan di China telah menjalankan penyelidikan mengenai saiz zarah dan bahagian serbuk kok.Yang Mingping menjalankan ujian pengeluaran perindustrian berdasarkan ujian ketuhar kok kecil.Keputusan menunjukkan bahawa di bawah keadaan proses coking top-loading konvensional, adalah wajar untuk menambah 3% hingga 5% serbuk kok untuk menggantikan arang batu tanpa lemak untuk kok.Tahap blok meningkat, dan kadar urus niaga meningkat kira-kira 3%.Melalui penyelidikan, Wang Dali et al.mendapati bahawa kok dengan serbuk kok tidak mempunyai kesan yang jelas ke atas pemantulan maksimum vitrinit arang batu campuran.Walau bagaimanapun, melalui pengukuran mikroskopik, didapati bahawa zarah serbuk kok yang lebih besar daripada 0.2mm adalah bebas dalam kok, dan sukar untuk disepadukan dengan komponen lain, dan bentuknya tidak berubah;manakala serbuk kok yang lebih kecil daripada 0.2mm mudah dibalut oleh koloid, yang sesuai untuk pembentukan kok.Bahagian optimum serbuk kok ialah 1.0%-1.7%, julat saiz zarah optimum ialah 98%-100% kurang daripada 3mm, 78%-80% kurang daripada 1mm, dan 40%-50% kurang daripada 0.2mm.

Pengisaran kok metalurgi tidak dapat dipisahkan daripada kilang pengisar kok metalurgi.Sebagai pengeluar kilang pengisar kok metalurgi, HCMilling(Guilin Hongcheng) menghasilkankok metalurgi Raymondkilang, kok metalurgi sangat haluskilang, kok metalurgi menegakpenggelekkilangdan peralatan lain.Ia boleh menghasilkan serbuk kok metalurgi 80-2500 mesh dan menyediakan sokongan teknikal untuk penggunaan serbuk pengisar kok metalurgi.

Jika anda mempunyai keperluan untuk kilang pengisar kok metalurgi, sila hubungi kami untuk butiran peralatan dan berikan maklumat berikut kepada kami:

Nama bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasiti (t/j)