xinwen

Berita

Teknologi pemprosesan kalsium karbonat

Kalsium karbonat adalah sebatian tak organik yang merupakan komponen utama batu kapur (pendek kata batu kapur) dan kalsit.Kalsium karbonat dibahagikan kepada dua kategori: kalsium karbonat berat dan kalsium karbonat ringan.Sebagai pengeluar peralatan pengeluaran kalsium karbonat, HC, kilang Raymond siri HCQ, kilang menegak siri HLM, kilang menegak ultra-halus siri HLMX, kilang penggelek cincin siri HCH yang dihasilkan oleh Jentera HCM telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan pemprosesan kalsium karbonat.hari ini,Jentera HCMakan memperkenalkan kepada anda teknologi pemprosesan dan peralatan kalsium karbonat.Pertama, pemprosesan kalsium karbonat berat dan teknologi pengeluaran Pada masa ini, terdapat dua proses utama untuk pengeluaran industri kalsium karbonat berat, satu proses kering;Satu adalah kaedah basah, pengeluaran kering produk, boleh digunakan secara meluas dalam getah, plastik, salutan dan industri lain.Proses basah digunakan dalam industri kertas, dan produk am dijual dalam bentuk pulpa ke kilang kertas.1. Proses pengeluaran kering: Bahan Mentah → Penyingkiran Gangue → Penghancur Rahang → Penghancur Tukul Kesan → Kilang Raymond/kilang menegak ultrafine → Sistem penggredan → Pembungkusan → Produk.Pertama, gangue dikeluarkan dengan tangan dengan memilih kalsit, batu kapur, kapur, cangkerang, dan lain-lain, yang diangkut dari kuari.Kemudian batu kapur dihancurkan kasar oleh penghancur, dan kemudian serbuk kalsit halus dihancurkan dengan pengisaran Raymond (bandulum), dan akhirnya serbuk pengisar digredkan oleh pengelas, dan serbuk yang memenuhi keperluan saiz zarah dibungkus ke dalam simpanan. sebagai produk, jika tidak, ia dikembalikan ke mesin pengisar untuk mengisar semula.

2, proses pengeluaran basah:

Bijih mentah → rahang patah → Kilang Raymond → kilang pencampur basah atau mesin pelucutan (selang seli, berbilang peringkat atau kitaran)→ Pengelas basah 1 → saringan → pengeringan → pengaktifan → Pembungkusan → Produk.

Pertama, penggantungan yang diperbuat daripada serbuk halus kering dihancurkan lagi di dalam kilang, dan selepas dehidrasi dan pengeringan, kalsium karbonat berat super halus disediakan.Proses utama pengisaran basah kalsium karbonat berat adalah:

(1) Bijih mentah → rahang patah → Kilang Raymond → kilang kacau basah atau mesin mengelupas (selang seli, berbilang peringkat atau kitaran)→ pengelas basah → saringan → pengeringan → pengaktifan → pembungkusan (kalsium berat gred salutan).Klasifikasi superfine basah ditambah pada aliran proses, yang boleh memisahkan produk yang layak dalam masa dan meningkatkan kecekapan.Peralatan pengelasan superfine basah terutamanya termasuk siklon diameter kecil, pengelas lingkaran mendatar dan pengelas hidangan, kepekatan pulpa selepas pengelasan agak nipis, kadang-kadang perlu menambah tangki pemendapan.Indeks ekonomi proses adalah baik, tetapi klasifikasinya sukar untuk dikendalikan, dan tidak ada peralatan pengelasan superfine basah yang sangat berkesan.

(2) Bijih mentah → pecah rahang - Kilang Raymond → kilang kacau basah - menapis → pengeringan -→ pengaktifan -→ pembungkusan (kalsium berat gred pembungkusan).

(3) Bijih mentah → pecah rahang → Kilang Raymond → kilang kacau basah atau mesin pengelupasan (selang seli, berbilang peringkat atau kitaran) → saringan (slurry kalsium berat gred salutan kertas).

Kedua, pemprosesan kalsium karbonat ringan dan teknologi pengeluaran Proses penyediaan kalsium karbonat ringan: bahan mentah batu kapur dipecahkan kepada saiz tertentu, penempaan tanur kapur dan pembakaran menjadi kapur (Ca0) dan gas serombong (gas tanur yang mengandungi karbon dioksida), kapur adalah dimasukkan ke dalam pencerna berterusan dan air ditambah untuk penghadaman bagi mendapatkan emulsi Ca (OH)2.Selepas penapisan dan penapisan kasar, emulsi halus Ca (OH) 2 dihantar ke reaktor pengkarbonan/menara pengkarbonan dan ke dalam gas tanur ditapis yang mengandungi karbon dioksida untuk tindak balas sintesis pengkarbonan.Pada masa yang sama, jumlah bahan tambahan yang sesuai ditambah untuk bertindak balas di bawah keadaan teknologi tertentu untuk menghasilkan kalsium karbonat ultra halus.Buburan kalsium karbonat halus dimasukkan ke dalam reaktor salutan dan agen salutan kuantitatif telah ditambah untuk bertindak balas di bawah keadaan teknologi tertentu untuk mendapatkan produk kalsium karbonat aktif superfine dengan pengubahsuaian permukaan.Buburan kalsium karbonat aktif ultra-halus ditapis dan dehidrasi, dan kemudian dihantar ke pengering untuk penyahairan selanjutnya untuk mencapai serbuk kering yang diperlukan untuk kandungan air, dan kemudian dihancurkan untuk pembungkusan produk siap.

Di atas adalah pengenalan pemprosesan dan teknologi pengeluaran kalsium karbonat.Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai pemprosesan dan teknologi pengeluaran kalsium karbonat, sila berikan kami mesej untuk butiran:hcmkt@hcmilling.com


Masa siaran: Jan-16-2024