Siri Kilang Penggelek Menegak HLM (Industri Kimia)
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/j) | Saiz suapan(mm) | Kelembapan Produk | Kehalusan(10-40 μm) | Kelembapan Serbuk Akhir(%) | Kuasa(kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Nota: Indeks Pengisaran Bahan Mentah≤18kWj/t.
Kilang Penggelek Menegak HLM Untuk Simen Kasar
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/j) | Kelembapan Produk | Kehalusan | Kuasa (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Nota: Kadar Pengisaran Bahan Mentah≤13kWj/t.
Kilang Penggelek Menegak HLM untuk Klinker
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/j) | Kelembapan Produk | Luas permukaan tertentu | Kuasa (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg(R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Nota: Kadar Pengisaran Bahan Mentah≤18kWj/t.
Kilang Penggelek Menegak HLM untuk Slag
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/j) | Kelembapan Produk | Luas permukaan tertentu | Kuasa (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Nota: Indeks Pengisaran Bahan Mentah≤25kWj/t.Kadar Pengisaran Bahan Mentah ≤30kWj/t.
Kilang Menegak HLM untuk Karbon
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/j) | Kelembapan Produk | Kehalusan serbuk karbon | Kuasa (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/j) | Kelembapan Produk | Kehalusan serbuk karbon | Kuasa (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4J | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Nota: Indeks mengisar kayu keras karbon 50 ~ 70
Kilang pengisar Guilin HongCheng sesuai untuk mengisar pelbagai bahan mineral bukan logam dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kelembapan di bawah 6%, kehalusan akhir boleh dilaraskan antara 60-2500mesh.Bahan yang sesuai seperti marmar, batu kapur, kalsit, feldspar, karbon teraktif, barit, fluorit, gipsum, tanah liat, grafit, kaolin, wollastonit, kapur cepat, bijih mangan, bentonit, talc, asbestos, mika, klinker, feldspar, kuarza, seramik, bauksit, dsb. Sila hubungi kami untuk mendapatkan butiran.
Produk akhir mempunyai kualiti yang stabil.Masa tinggal yang singkat bagi bahan untuk dikisar boleh memastikan bentuk zarah yang sekata dan kecairan yang sangat baik.Kandungan zat besi yang sedikit mudah ditanggalkan bagi menjamin keputihan dan ketulenan yang tinggi.
Kecekapan pengisaran yang lebih tinggi, penggunaan tenaga yang lebih rendah.Penggunaan kuasa adalah 40% -50% lebih rendah daripada kilang bebola.Unit tunggal mempunyai daya pemprosesan yang tinggi, dan boleh menggunakan elektrik lembah.
Perlindungan alam sekitar.Keseluruhan sistem kilang penggelek menegak HLM mempunyai getaran yang rendah dan bunyi yang rendah, ia dimeterai dan dikendalikan di bawah tekanan negatif, tiada tumpahan habuk, dan pada dasarnya boleh merealisasikan bengkel bebas habuk.
Kemudahan penyelenggaraan, kos operasi yang lebih rendah.Roller pengisar boleh dikeluarkan dari mesin melalui peranti hidraulik, ruang yang besar untuk penyelenggaraan.Kedua-dua belah cangkerang penggelek boleh digunakan untuk hayat kerja yang lebih lama.Kilang boleh berjalan tanpa bahan mentah di atas meja pengisaran, yang memadamkan kesukaran untuk memulakan.
Penggelek dengan peranti terkawal ketinggian, yang boleh mengelakkan getaran kuat yang disebabkan oleh kekurangan bahan di atas meja.Komponen pengedap roller yang direka bentuk baru memastikan pengedap yang boleh dipercayai tanpa mengedap blower, yang boleh menurunkan kandungan oksigen dalam kilang untuk mengelakkan kemungkinan letupan.
Kilang mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, pengisaran, pengelasan dan penghantaran bahan dalam satu operasi automatik yang berterusan.Susun atur padat memerlukan kurang jejak iaitu 50% daripada kilang bola.Ia boleh dipasang di luar rumah, kos pembinaan yang lebih rendah boleh menjimatkan pelaburan awal.
Tahap automasi yang tinggi.Ia menggunakan sistem kawalan automatik PLC dan boleh merealisasikan kawalan jauh, kemudahan operasi dan penyelenggaraan, penjimatan kos buruh.
mempunyai keupayaan pengeringan yang tinggi dengan sentuhan langsung udara panas dengan bahan dalam kilang, kelembapan pemakanan maksimum adalah sehingga 15%.Mesin pengering dan tenaga yang berasingan untuk sistem kilang boleh disimpan.Kilang menegak boleh memenuhi bahan dalam kelembapan yang berbeza dengan melaraskan suhu udara panas.
Direka dan dibina untuk profesional
Apabila kilang penggelek menegak berfungsi, motor memacu pengurang untuk memutarkan dail, bahan mentah dihantar ke tengah dail dari penyuap putar kunci udara.Bahan bergerak ke tepi dail disebabkan oleh kesan daya emparan dan daripada dikisar oleh daya penggelek dan dihancurkan melalui memerah, mengisar dan memotong.Serentak dengan itu, udara panas ditiupkan di sekeliling dail dan menyerlahkan bahan tanah.Udara panas akan mengeringkan bahan terapung dan meniup bahan kasar kembali ke dail.Serbuk halus akan dibawa ke pengelas, serbuk halus yang layak akan mengalir keluar kilang dan dikumpulkan oleh pengumpul habuk, manakala serbuk kasar akan jatuh ke dail oleh bilah pengelas dan dikisar semula.Kitaran ini adalah keseluruhan proses pengisaran.
Kilang penggelek menegak HLM menggunakan modul standard untuk mereka bentuk dan membuat peranti bertekanan.Apabila kapasiti meningkat, nombor penggelek akan meningkat (kita boleh menggunakan 2, 3 atau 4, maksimum 6 penggelek ) dalam pilih atur dan kombinasi yang betul untuk menetapkan siri peralatan yang berbeza dengan kapasiti yang berbeza mengikut bahagian standard minimum untuk memenuhi keperluan bahan yang berbeza, kehalusan dan output.
Sistem Pengumpulan Habuk Unik I
Sistem pengumpulan habuk tunggal II
Sistem pengumpulan habuk sekunder
Kami ingin mengesyorkan anda model kilang pengisar yang optimum untuk memastikan anda mendapat hasil pengisaran yang diingini.Sila beritahu kami soalan berikut:
1.Bahan mentah anda?
2. Kehalusan yang diperlukan (mesh/μm)?
3. Kapasiti yang diperlukan (t/j)?
