बेंटोनाइट हे सामान्य चिकणमाती नॉनमेटॅलिक खनिज आहे.त्याच्या विस्तृत कार्यांमुळे तिला सार्वभौमिक माती म्हणून देखील ओळखले जाते.बेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल बेंटोनाइट क्रशर हे अल्ट्रा-फाईन बेंटोनाइट पावडर पीसण्यासाठी एक व्यावसायिक यांत्रिक उपकरण आहे.बेंटोनाइट क्रशरचे कार्य तत्त्व काय आहे?प्रचंड बेंटोनाइटला अल्ट्राफाइन पावडरमध्ये कसे बदलायचे?एचसीमिलिंग(गुलिन हाँगचेंग), बेंटोनाइट क्रशरचा निर्माता, तुम्हाला त्याची ओळख करून देईल.

बेंटोनाइटचा मुख्य घटक मॉन्टमोरिलोनाइट आहे.बेंटोनाइटची भौतिक वैशिष्ट्ये तुलनेने स्पष्ट आहेत, जी मजबूत शोषण आणि विस्तारता दर्शविते.सुरुवातीच्या काळात ते डिटर्जंट म्हणून वापरले जात होते.आता, सतत विकासाद्वारे, अनेक प्रकारची उत्पादने आणि विस्तृत अनुप्रयोग फील्डसह, बेंटोनाइट उद्योग जोमाने विकसित झाला आहे.वेगवेगळ्या प्रक्रिया प्रक्रियांद्वारे कॅल्शियम बेंटोनाइट, सोडियम बेंटोनाइट, सक्रिय चिकणमाती, मॉन्टमोरिलोनाइट, सेंद्रिय बेंटोनाइट इत्यादींसह विविध बेंटोनाइट उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात. दैनंदिन रसायने, कोटिंग्ज, धातूशास्त्र, पेट्रोलियम, कापड, छपाई शाई, पर्यावरणीय क्षेत्रात ते महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. संरक्षण, बांधकाम साहित्य, औषध इ.

बेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल बेंटोनाइट क्रशर हे बेंटोनाइटच्या औद्योगिक वापराच्या विकासातील एक महत्त्वाचे प्रक्रिया उपकरण आहे.पुढील प्रक्रियेसाठी बल्क बेंटोनाइट पावडर एकसमान बारीक पावडरमध्ये बारीक करणे हे त्याचे कार्य आहे.तर, बेंटोनाइट क्रशरचे कार्य तत्त्व काय आहे?एचसीमिलिंग(गुलिन हाँगचेंग), चे निर्माताबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल, तुम्हाला सांगतो.

बेंटोनाइट क्रशरचे कार्य तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे:

प्रक्रिया 1: क्रशिंग

जर बेंटोनाइट कच्चा धातू तुलनेने मोठा, 20 सेमी पेक्षा जास्त असेल, तर त्याला प्रथम क्रशिंग प्रक्रियेतून जावे लागते.कणांचा आकार जितका लहान असेल तितके बेंटोनाइट पावडर पीसणे अधिक कार्यक्षम असते.10 सेंटीमीटरच्या आत ते नियंत्रित करणे चांगले आहे.

प्रक्रिया २:Gरिंडिंग

ठेचून बेंटोनाइट पाठवले जातेबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल फीडर द्वारे.ग्राइंडिंग चेंबरमधील हाय-स्पीड रोटेटिंग ग्राइंडिंग रोलर केंद्रापसारक शक्तीच्या सहाय्याने ग्राइंडिंग रिंगवर घट्ट रोल केला जातो आणि सामग्री ब्लेडद्वारे स्कूप केली जाते आणि ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगद्वारे तयार केलेल्या ग्राइंडिंग क्षेत्राकडे पाठविली जाते, आणि ग्राइंडिंग प्रेशरच्या प्रभावाखाली बेंटोनाइट पावडरमध्ये मोडले जाते;पंख्याच्या कृती अंतर्गत, मिल्ड बेंटोनाइट उडवले जाते आणि सॉर्टरमधून जाते आणि जर ते सूक्ष्मता आवश्यकता पूर्ण करत असेल तर ते सहजतेने जाते.जर ते आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी झाले, तर ते थांबवले जाते आणि पुढील ग्राइंडिंगसाठी ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये परत केले जाते.

प्रक्रिया 3: संकलन

संकलन प्रणाली दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: ओपन सर्किट आणि बंद सर्किट.क्लोज सर्किट सिस्टीमचा वापर सामान्यतः साठी केला जातोबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल.विभक्त केलेले क्वालिफाईड बेंटोनाइट पावडर सायक्लोन कलेक्टरमध्ये पाइपलाइनद्वारे उडवले जाते आणि चक्रीवादळाद्वारे सामग्री आणि वायू वेगळे केले जातात.संकलित केलेली सामग्री डिस्चार्ज व्हॉल्व्हद्वारे पुढील प्रक्रियेसाठी पाठविली जाते, आणि विभक्त हवा प्रवाह पंख्याद्वारे सतत अभिसरणासाठी मुख्य मशीनकडे पाठविला जातो;पल्स डस्ट कलेक्टरमधून गेल्यानंतर, अतिरिक्त हवेचा प्रवाह वातावरणात सोडला जातो आणि पल्स डस्ट कलेक्टरची संकलन कार्यक्षमता 99.99% पर्यंत पोहोचते, हे सुनिश्चित करते की डिस्चार्ज पर्यावरण संरक्षण मानकांची पूर्तता करते.

प्रक्रिया 4: उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण

सायक्लोन कलेक्टर अंतर्गत डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह थेट पॅकेजिंग मशीनद्वारे बॅग आणि पॅक केले जाऊ शकते किंवा कन्व्हेयरद्वारे स्टोरेजसाठी तयार उत्पादन गोदामात पाठवले जाऊ शकते.

वरील कार्य तत्त्वाचा संपूर्ण परिचय आहेबेंटोनाइटग्राइंडिंग मिल.तुम्हाला बेंटोनाइट क्रशरबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपया HCM शी कधीही संपर्क साधा.