आपला देश काचेचा "मोठा संसाधन ग्राहक" आहे.झपाट्याने होत असलेल्या आर्थिक विकासामुळे, काचेचा वापर दिवसेंदिवस वाढत आहे आणि कचरा काचेची विल्हेवाट लावणे हा हळूहळू एक काटेरी मुद्दा बनला आहे.काचेचा मुख्य घटक सक्रिय सिलिका आहे, म्हणून पावडरमध्ये ग्राउंड केल्यानंतर, त्यात पॉझोलानिक क्रिया असू शकते आणि काँक्रिट तयार करण्यासाठी मिश्रण म्हणून वापरता येते.हे केवळ कचऱ्याच्या काचेच्या विल्हेवाटीची समस्या सोडवू शकत नाही, तर हिरव्या आणि पर्यावरणास अनुकूल बांधकाम साहित्याच्या विकासास देखील प्रोत्साहन देऊ शकते.एचसीएम मशिनरीग्राइंडिंग मिल उत्पादक आहे.आम्ही उत्पादित केलेली ग्राइंडिंग मिल ही कचरा ग्लास पावडर दळण्यासाठी वापरली जाणारी उपकरणे आहे.आज मी तुम्हाला सिमेंटवरील काचेच्या पावडरच्या भूमिकेची ओळख करून देणार आहे.

काचेच्या पावडरमध्ये मिसळलेल्या काँक्रीटच्या संकुचित शक्ती चाचणीचे आणि सिमेंट पेस्टच्या सूक्ष्म तपासणीच्या परिणामांचे विश्लेषण करून, असा निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो की काचेच्या पावडरचा CaO पाण्यावर प्रतिक्रिया देऊ शकतो, परंतु तो खूपच कमकुवत आहे.म्हणून, असे मानले जाऊ शकते की काचेच्या पावडरमध्ये हायड्रॉलिक कडकपणा नाही.जेव्हा काचेच्या पावडरचे मिश्रण 10% असते, उदाहरणार्थ, काचेच्या पावडरमधील सक्रिय सिलिका, ॲल्युमिना आणि कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड कमी-क्षारयुक्त हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देतात.सक्रिय सिलिका उच्च-क्षारयुक्त हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटसह देखील प्रतिक्रिया देऊ शकते.कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट कमी-अल्कली कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देते.कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचे प्रमाण कमी करताना, हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटचा एक भाग तयार होतो, ज्यामुळे घट्ट स्लरीची घनता आणि अभेद्यता सुधारते;ते पाणी तयार करण्यासाठी सिमेंट हायड्रेशन उत्पादन कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड (Ca(OH)2) शी प्रतिक्रिया देते हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट काँक्रिटमधील Ca(OH)2 ची सामग्री कमी करते, हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटची सामग्री वाढवते आणि काँक्रिटची ​​ताकद सुधारते. काचेच्या पावडरचे प्रमाण 20% पर्यंत पोहोचते, कारण सिमेंटचे प्रमाण कमी होते, सिमेंटच्या हायड्रेशनमुळे तयार होणारे हायड्रेट्स देखील कमी होतात, परंतु काचेच्या पावडरची सिमेंट हायड्रेट्सशी प्रतिक्रिया होऊन अंशतः हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट तयार होते. जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण 20% पर्यंत पोहोचते तेव्हा ताकद वाढते. बेंचमार्क काँक्रिटशी तुलना करता येते.जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण सतत वाढत जाते आणि सिमेंटचे प्रमाण हळूहळू कमी होत जाते, तेव्हा हायड्रेशन उत्पादनांचे प्रमाण कमी कमी होत जाते आणि काचेची पावडर सिमेंट हायड्रेट्सवर प्रतिक्रिया देते तेव्हा वाढलेले हायड्रेट हायड्रेशन उत्पादनांमध्ये होणारी घट भरून काढण्यासाठी पुरेसे नसते. सिमेंट सामग्री कमी.त्यामुळे ताकद कमी होत चालली आहे.जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण जास्त असेल तेव्हा तडे दिसू लागतील असेही आढळून आले आहे.

याचे कारण असे की सिमेंटचे प्रमाण कमी होत असताना, हायड्रेशन रिॲक्शनमध्ये भाग घेणाऱ्या सक्रिय सिलिकाची मागणी देखील कमी होते.उर्वरित सक्रिय सिलिका काचेच्या पावडरमधील क्षारीय पदार्थांवर प्रतिक्रिया देते, ज्यामुळे काँक्रिटचा अंतर्गत विस्तार होतो.कडक सिमेंट पेस्ट देखील क्रॅक करेल आणि मोठ्या भेगा निर्माण करेल आणि काँक्रिटची ​​ताकद देखील कमी होईल.

सिमेंटवर ग्लास पावडरचा प्रभाव:

(1) सिमेंटऐवजी 10% आणि 15% सिमेंट मिसळून रंगहीन पारदर्शक काचेची पावडर आणि हिरव्या काचेच्या पावडरसह तयार केलेल्या काँक्रिटची ​​28 दिवसांची संकुचित ताकद बेंचमार्क काँक्रिटपेक्षा जास्त आहे;जेव्हा डोस 20% असतो, तेव्हा ताकद बेंचमार्क काँक्रिट सारखीच असते.काँक्रिटशी तुलना करता येते;जेव्हा डोस 30% आणि त्याहून अधिक असतो, तेव्हा काँक्रिटची ​​संकुचित शक्ती खूप कमी होते.

(२) जेव्हा काचेची पावडर जोडली जात नाही, तेव्हा कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड चांगले स्फटिक बनते आणि आकाराने मोठे असते.काचेच्या पावडरचे प्रमाण जसजसे वाढते तसतसे कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचे प्रमाण हळूहळू कमी होते आणि स्फटिकीकरण अधिकाधिक वाईट होत जाते.

(३) वेगवेगळ्या रंगांची काचेची पावडर टाकल्याने काँक्रीटच्या मजबुतीवर फारसा परिणाम होत नाही.

(4) काँक्रीट तयार करण्यासाठी काचेच्या पावडरचा वापर केला जातो आणि त्याचा पर्यावरणीय प्रभाव चांगला असतो.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com