പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ ആമുഖം
പെട്രോളിയം കോക്ക് ലൈറ്റ്, ഹെവി ഓയിൽ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള വാറ്റിയെടുക്കലാണ്, താപ വിള്ളൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഹെവി ഓയിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു.കാഴ്ചയിൽ നിന്ന് പറയുക, കോക്കിന് ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും ക്രമരഹിതമാണ്, കറുത്ത കട്ടകളുടെ (അല്ലെങ്കിൽ കണങ്ങളുടെ) ലോഹ തിളക്കം;പോറസ് ഘടനയുള്ള കോക്ക് കണികകൾ, പ്രധാന മൂലകങ്ങൾ കാർബൺ, 80wt% ൽ കൂടുതൽ കൈവശം വയ്ക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ ഹൈഡ്രജൻ, ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, സൾഫർ, ലോഹ മൂലകങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ സവിശേഷമായ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉള്ള രാസ ഗുണങ്ങൾ.അസ്ഥിരമല്ലാത്ത കാർബൺ, അതിൻ്റെ തന്നെ താപം, അസ്ഥിര ദ്രവ്യം, ധാതു മാലിന്യങ്ങൾ (സൾഫർ, ലോഹ സംയുക്തങ്ങൾ, വെള്ളം, ചാരം മുതലായവ), ഈ സൂചകങ്ങളെല്ലാം കോക്കിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
സൂചി കോക്ക്:വ്യക്തമായ സൂചി ഘടനയും ഫൈബർ ഘടനയും ഉണ്ട്, ഭൂരിഭാഗവും ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.സൂചി കോക്കിന് സൾഫറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, ചാരത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, അസ്ഥിരവും യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത മുതലായവയിൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതയുണ്ട്, അതിനാൽ സൂചി കോക്കിൻ്റെ സംസ്കരണ കലയ്ക്കും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പ്രത്യേക ആവശ്യകതയുണ്ട്.
സ്പോഞ്ച് കോക്ക്:ഉയർന്ന രാസ പ്രതിപ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം, പ്രധാനമായും അലുമിനിയം വ്യവസായത്തിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഷോട്ട് കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കോക്ക്:സിലിണ്ടർ ഗോളാകൃതി, 0.6-30 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള, സാധാരണയായി ഉയർന്ന സൾഫർ, ഉയർന്ന അസ്ഫാൽറ്റിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിനും സിമൻ്റിനും മറ്റ് വ്യാവസായിക ഇന്ധനത്തിനും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
പൊടി കോക്ക്:ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കോക്കിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കണികകൾ മികച്ചതാണ് (0.1-0.4 മി.മീ വ്യാസമുള്ള), ഉയർന്ന അസ്ഥിരവും താപ വിപുലീകരണ ഗുണകവും ഇലക്ട്രോഡുകളിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ പ്രയോഗം
ചൈനയിലെ പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം വ്യവസായമാണ്, പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ മൊത്തം ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 65% ത്തിലധികം വരും.കാർബൺ, വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ, മറ്റ് ഉരുകൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവ പിന്തുടരുന്നു.പെട്രോളിയം കോക്ക് പ്രധാനമായും സിമൻ്റ്, വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം, ഗ്ലാസ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ചെറിയ അനുപാതമാണ്.നിലവിൽ ആഭ്യന്തര പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ വിതരണവും ആവശ്യവും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ സൾഫർ ഹൈ-എൻഡ് പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ കയറ്റുമതി കാരണം, ആഭ്യന്തര പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ മൊത്തം വിതരണം അപര്യാപ്തമാണ്, കൂടാതെ സപ്ലിമെൻ്റിനായി ഇടത്തരം, ഉയർന്ന സൾഫർ പെട്രോളിയം കോക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ധാരാളം കോക്കിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതോടെ, ആഭ്യന്തര പെട്രോളിയം കോക്കിൻ്റെ ഉത്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.
①ഗ്ലാസ് വ്യവസായം ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ വ്യവസായമാണ്.ഇതിൻ്റെ ഇന്ധനച്ചെലവ് ഗ്ലാസ് വിലയുടെ ഏകദേശം 35% ~ 50% വരും.ഗ്ലാസ് ഉൽപാദന ലൈനിൽ കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ് ഗ്ലാസ് ഫർണസ്.② ഒരിക്കൽ ഗ്ലാസ് ചൂള കത്തിച്ചാൽ, ചൂളയുടെ പുനരുദ്ധാരണം വരെ (3-5 വർഷം) അത് അടച്ചുപൂട്ടാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ, ചൂളയിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഡിഗ്രി ചൂളയുടെ താപനില ഉറപ്പാക്കാൻ ഇന്ധനം തുടർച്ചയായി ചേർക്കണം.അതിനാൽ, തുടർ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ പൊതു പൾവറൈസിങ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ സ്റ്റാൻഡ്ബൈ മില്ലുകളുണ്ടാകും.③ ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിൽ പെട്രോളിയം കോക്ക് പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത 200 മെഷ് D90 ആയിരിക്കണം.④ അസംസ്കൃത കോക്കിൻ്റെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് സാധാരണയായി 8% - 15% ആണ്, ഇത് മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.⑤ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്.സാധാരണയായി, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർജ്ജലീകരണം പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.
പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്
പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്റർ
ഗ്രിൻഡബിലിറ്റി ഘടകം | പ്രാഥമിക ഈർപ്പം (%) | അവസാന ഈർപ്പം (%) |
>100 | ≤6 | ≤3 |
"90 | ≤6 | ≤3 |
80 | ≤6 | ≤3 |
"70 | ≤6 | ≤3 |
"60 | ≤6 | ≤3 |
40 | ≤6 | ≤3 |
പരാമർശത്തെ:
1. പെട്രോളിയം കോക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡബിൾ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് പാരാമീറ്റർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ടിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകമാണ്.ഗ്രൈൻഡബിൾ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് കുറയുമ്പോൾ, ഔട്ട്പുട്ട് കുറയുന്നു;
- അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം സാധാരണയായി 6% ആണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം 6% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ മിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഔട്ട്പുട്ടും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
പെട്രോളിയം കോക്ക് പൗഡർ നിർമ്മിക്കുന്ന മെഷീൻ മോഡൽ സെലക്ഷൻ പ്രോഗ്രാം
200മെഷ് D90 | റെയ്മണ്ട് മിൽ |
|
ലംബ റോളർ മിൽ | 1250 വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ Xiangfan-ൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പഴയ തരം കാരണം വർഷങ്ങളോളം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യാതെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമാണ്.ഉപഭോക്താവ് ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ചൂടുള്ള വായുവിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന പ്രവർത്തനമാണ്. | |
ഇംപാക്റ്റ് മിൽ | 2009-ന് മുമ്പ് ഷാങ്ഹായിലെ മിയാൻയാങ്, സിചുവാൻ, സുവോയ് എന്നിവിടങ്ങളിലെ 80% വിപണി വിഹിതം ഇപ്പോൾ ഇല്ലാതായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. |
വിവിധ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഗുണങ്ങളുടെയും ദോഷങ്ങളുടെയും വിശകലനം:
റെയ്മണ്ട് മിൽ:കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപച്ചെലവ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് എന്നിവയുള്ള ഇത് പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണ്;
ലംബ മിൽ:ഉയർന്ന നിക്ഷേപ ചെലവ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം;
ഇംപാക്റ്റ് മിൽ:കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപ ചെലവ്, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയ നിരക്ക്, ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ്;
ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ മോഡലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശകലനം
പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്നതിൽ എച്ച്സി സീരീസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
1. HC പെട്രോളിയം കോക്ക് മിൽ ഘടന: ഉയർന്ന പൊടിക്കൽ മർദ്ദവും ഉയർന്ന ഉൽപാദനവും, ഇത് സാധാരണ പെൻഡുലം മില്ലിനേക്കാൾ 30% കൂടുതലാണ്.ഇംപാക്ട് മില്ലിനേക്കാൾ 200% കൂടുതലാണ് ഔട്ട്പുട്ട്.
2. ഉയർന്ന വർഗ്ഗീകരണ കൃത്യത: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് സാധാരണയായി 200 മെഷ് (D90) ആവശ്യമാണ്, അത് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് 200 മെഷിൽ (D99) എത്തും.
3. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ സിസ്റ്റത്തിന് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനും ഉയർന്ന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രകടനവുമുണ്ട്.
4. കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി നിരക്ക്, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്.
5. പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉണക്കൽ, പൊടിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം (മൂന്ന് ഗോർജസ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ കാര്യം) മനസ്സിലാക്കാൻ മിൽ സിസ്റ്റം 300 ° C ചൂട് വായു കടന്നുപോകും.
കുറിപ്പുകൾ: നിലവിൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്ന മേഖലയിൽ HC1300, HC1700 ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് 90%-ത്തിലധികം വിപണി വിഹിതമുണ്ട്.
ഘട്ടം I:Cഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരക്ക്
വലിയപെട്രോളിയം കോക്ക്ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫീഡ് സൂക്ഷ്മതയിലേക്ക് (15mm-50mm) മെറ്റീരിയൽ ക്രഷർ തകർത്തു.
സ്റ്റേജ്II: Gറൈൻഡിംഗ്
തകർത്തുപെട്രോളിയം കോക്ക്ചെറിയ സാമഗ്രികൾ എലിവേറ്റർ വഴി സ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് പൊടിക്കുന്നതിനായി ഫീഡർ തുല്യമായും അളവിലും മില്ലിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
ഘട്ടം III:തരംതിരിക്കുകing
വറുത്ത സാമഗ്രികൾ ഗ്രേഡിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി ഗ്രേഡുചെയ്തു, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത പൊടി ക്ലാസിഫയർ ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയും വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി പ്രധാന മെഷീനിലേക്ക് തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റേജ്V: Cപൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഖരണം
സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് അനുസൃതമായ പൊടി വാതകത്തോടൊപ്പം പൈപ്പ്ലൈനിലൂടെ ഒഴുകുകയും വേർപെടുത്തുന്നതിനും ശേഖരിക്കുന്നതിനുമായി പൊടി കളക്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.ശേഖരിച്ച ഫിനിഷ്ഡ് പൗഡർ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് വഴി കൈമാറുന്ന ഉപകരണം വഴി ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് സിലോയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് പൊടി ടാങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കർ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.
പെട്രോളിയം കോക്ക് പൗഡർ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ
ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ മോഡലും എണ്ണവും: 3 HC2000 പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു: പെല്ലറ്റ് കോക്ക്, സ്പോഞ്ച് കോക്ക്
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത: 200 മെഷ് D95
ശേഷി: 14-20t / h
പെട്രോളിയം കോക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പദ്ധതിയുടെ ഉടമ പലതവണ പരിശോധിച്ചു.നിരവധി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുമായി സമഗ്രമായ താരതമ്യത്തിലൂടെ, അവർ തുടർച്ചയായി നിരവധി സെറ്റ് Guilin Hongcheng HC1700 മില്ലിംഗ് മെഷീനും HC2000 മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങുകയും വർഷങ്ങളായി Guilin Hongcheng-മായി സൗഹൃദവും സഹകരണവും പുലർത്തുകയും ചെയ്തു.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നിരവധി പുതിയ ഗ്ലാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.Guilin Hongcheng ഉടമയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സൈറ്റിലേക്ക് എഞ്ചിനീയർമാരെ പലതവണ അയച്ചിട്ടുണ്ട്.കഴിഞ്ഞ മൂന്ന് വർഷമായി ഗ്ലാസ് ഫാക്ടറിയുടെ പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്ന പദ്ധതികളിൽ ഗുയിലിൻ ഹോങ്ചെങ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു.Guilin Hongcheng രൂപകൽപന ചെയ്ത പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന ലൈനിന് സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പൊടിപടലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പിലെ പൊടി മലിനീകരണവും ഉണ്ട്, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രശംസ പിടിച്ചുപറ്റി.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-22-2021