സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, സ്ലാഗ് പൗഡർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം സിമൻ്റിലും കോൺക്രീറ്റിലും സ്ലാഗ് അൾട്രാഫൈൻ പൊടി കൂടുതലായി ഉപയോഗിച്ചു.ബോൾ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാഫൈൻ സ്ലാഗ് പൊടി പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും ചെലവും ഉയർന്നതും അന്തിമഫലം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമായതിനാൽ, സ്ലാഗ് അൾട്രാഫൈൻ പൊടിയുടെ ലംബമായ മില്ലിങ് അൾട്രാഫൈൻ സ്ലാഗ് പൊടി പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറി.വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സ്ലാഗ് മൈക്രോൺ പൊടി യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ,HCM വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സ്ലാഗ് മൈക്രോൺ പൊടി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും.
ഗ്രാനേറ്റഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് അരനൂറ്റാണ്ടായി എൻ്റെ രാജ്യത്ത് സിമൻ്റ് മിശ്രിത വസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കൂടാതെ ഇത് പ്രത്യേകം പൊടിക്കുന്ന രീതിയും നിലവിലുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, മിൽ കപ്പാസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത, അസമമായ മിശ്രിതം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം അത് നിലനിൽക്കാൻ പരാജയപ്പെട്ടു.ചെറിയ ഫ്ലോർ സ്പേസ്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന നിലവാരം, ശക്തമായ പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഉണക്കൽ, പൊടിക്കൽ, പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയുടെ സംയോജനം തുടങ്ങിയ സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം സിമൻ്റ് കമ്പനികളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ലംബ മില്ലുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ അരക്കൽ, സിമൻ്റ് പൊടിക്കൽ.റോളർ പ്രസ്സുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ മില്ലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നോൺ-ബോൾ മില്ലുകൾക്കായി ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചത്, ഗ്രാനേറ്റഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗിനെ പ്രത്യേകമായി ??400m2/kg എന്ന പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിൽ തറയ്ക്കാൻ അനുവദിച്ചു, ഇത് പ്രവർത്തനത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി. അമിതമായി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർധിപ്പിക്കാതെ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ, വലിയ അളവിൽ സ്ലാഗ് സിമൻ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ലാഗിൻ്റെ സിമൻ്റുമായി ലയിപ്പിക്കാം;കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ സിമൻ്റ് തുല്യമോ അമിതമോ ആയ അളവിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.അതിനാൽ, ഊർജം ലാഭിക്കുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് പൗഡർ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
1. വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിൻ്റെ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ:
സ്ലാഗ് പൊടിയുടെ ഗുണനിലവാരം GB/T18046-2000 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു എന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ.
(1) വെർട്ടിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്ലാഗ് പൊടിയുടെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 50%-ൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കാം.
(2) വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സ്ലാഗ് മൈക്രോ-പൗഡർ വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപഭോഗം ബോൾ മിൽ സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ 130 മടങ്ങ് കുറവാണ്.
(3) വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സ്ലാഗ് മൈക്രോ-പൗഡർ പ്രക്രിയ ഒരേ സമയം ഉണക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രയറിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളും സിവിൽ നിർമ്മാണ നിക്ഷേപവും കുറയ്ക്കുകയും പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുകയും ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. സ്ലാഗ് പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകൾ:
(1) വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതവും ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ്, നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
(2) ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം വ്യക്തമായ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലവുമുണ്ട്, ആഗോള പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നയങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഹരിത സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.
(3) ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് പൊടിക്കാൻ വെർട്ടിക്കൽ മിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വിപണിയിലെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത പ്രത്യേക ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങളുള്ള ധാതു പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
HLM പരമ്പരലംബമായ മിൽ സ്ലാഗ് പൊടി യന്ത്രം produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-16-2023