കയോലിൻ, പ്രത്യേകിച്ച് അൾട്രാ-ഫൈൻ കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ, വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട അജൈവ നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൽ അതിൻ്റെ മികച്ച ഭൗതിക ഗുണങ്ങളോടെ എല്ലായ്പ്പോഴും വളരെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്.കടലാസ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ ഒരു സുഷിരവും ഉയർന്ന വെളുപ്പും ഉള്ള ഘടനാപരമായ ഫങ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും വിലയേറിയ ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിനും മറ്റ് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പിഗ്മെൻ്റുകൾക്കും പകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ,calcined kaolinഅൾട്രാ-ഫൈൻ ലംബംറോളർമിൽ HCMilling (Guilin Hongcheng) നിർമ്മിച്ചത്, calcined kaolin നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു.calcined kaolin ഉൽപ്പാദന രീതിയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം, വെളുപ്പ്, മറയ്ക്കുന്ന ശക്തി, എണ്ണ ആഗിരണം, വിസ്കോസിറ്റി കോൺസൺട്രേഷൻ, പിഎച്ച് മൂല്യം, ധരിക്കുന്ന മൂല്യം, കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകളിലാണ് കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പ്രധാനമായും കാണിക്കുന്നത്.കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിൻ്റെ ആഘാതം കാരണം സാധാരണ കഴുകിയ കയോലിൻ വിപണി വർഷം തോറും ചുരുങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, വിപണി വിൽപ്പന കുതിച്ചുയരുകയാണ്, ഇത് പല നിർമ്മാതാക്കളെയും പിന്തുടരാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു.1980-കൾ മുതൽ, ധാരാളം കൽക്കരി സീരീസ് കയോലിൻ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട് (സാധാരണ കരുതൽ ശേഖരം 10 ബില്യൺ ടൺ കവിയുമെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു).ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ളതും ദോഷകരമായ കുറച്ച് മാലിന്യങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, കൽക്കരി സീരീസ് കയോലിൻ പേപ്പർ കോട്ടിംഗ് ഗ്രേഡ് കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു.കൽക്കരി സീരീസ് കയോലിനിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കാൽസൈഡ് കയോലിൻ വിപണിയിലെ സാധ്യത വിശാലമാണ്.

calcined kaolin ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ക്രഷിംഗ് സൂപ്പർഫൈൻ പ്രോസസ്, calcining whitening process.

1. കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ ഉൽപാദന രീതിയുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയ: ഗ്രൈൻഡിംഗ് സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയ കയോലിൻ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ്.കൽക്കരി സീരീസ് കയോലിൻ സൂപ്പർഫൈൻ പൊടിക്കുന്നത് ഹാർഡ് കയോലിൻ ആണ് (5~20mm മുതൽ 40~80 μm വരെ) അൾട്രാഫൈൻ (40 മുതൽ 80 μM വരെ – 10 μM അല്ലെങ്കിൽ – 2 μm).calcined kaolinHCMilling (Guilin Hongcheng) നിർമ്മിക്കുന്ന റെയ്മണ്ട് മില്ലും calcined kaolin വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മില്ലും പരുക്കൻ ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, ഇത് calcined kaolin പ്രൊഡക്ഷൻ രീതിയുടെ പ്രാഥമിക നാടൻ പൊടിക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ 80-600 mesh coal series kaolin പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം;HLMX സീരീസ് calcined kaolin അൾട്രാ-ഫൈൻ ലംബംറോളർമിൽ, റിംഗ് റോളർ മില്ലും മറ്റ് അൾട്രാ-ഫൈൻ ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ ഉൽപാദന രീതിയിൽ അൾട്രാ-ഫൈൻ ക്രഷിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന 3-45 μM സൂപ്പർഫൈൻ കയോലിൻ പൊടി ഒരു അനുയോജ്യമായ കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ സൂപ്പർഫൈൻ പൊടി മില്ലാണ്.

2. കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ ഉൽപാദന രീതിയുടെ കാൽസിനേഷൻ, വെളുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ: കൽക്കരി സീരീസ് കയോലിൻ ഡയജെനെറ്റിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, അതായത്, അതിൽ കുറച്ച് ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിൻ്റെ അസംസ്കൃത അയിര് വെളുപ്പ് 6~40% മാത്രമാണ്, ഇത് വളരെ അകലെയാണ്. പൂശിയ കയോലിൻ പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, അതിനാൽ കാൽസിനേഷൻ ഡീകാർബറൈസേഷനും വെളുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയും സ്വീകരിക്കണം.കയോലിൻ ഗുണമേന്മയുള്ള വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഇടത്തരം ഊഷ്മാവ് കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ.

കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ പ്രൊഡക്ഷൻ രീതികളുടെ പ്രോസസ്സ് താരതമ്യം: സൂപ്പർഫൈൻ പ്രോസസ്സ് ആർദ്ര പ്രക്രിയയാണോ വരണ്ട പ്രക്രിയയാണോ, സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയയുടെയും കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയയുടെയും ക്രമം അനുസരിച്ച്, നാല് ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ സംയോജിപ്പിക്കാം, അതായത്.

(1) വെറ്റ് സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയയും കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയയും (2) ഡ്രൈ സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയയും തുടർന്ന് കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയയും (3) കാൽസിനേഷൻ തുടർന്ന് വെറ്റ് സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയയും (4) കാൽസിനേഷനും തുടർന്ന് ഡ്രൈ സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയയും.അൾട്രാ-ഫൈൻ മെറ്റീരിയലുകളെ കുറിച്ച് ആളുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ധാരണയുള്ളതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത സംരംഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് റൂട്ടുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്:

(1) വെറ്റ് സൂപ്പർഫൈൻ കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം പേപ്പർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും;

(2) കാൽസിനേഷനും റീവെറ്റിംഗ് സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും സാധാരണയായി പ്രത്യേക ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഡിസ്പർഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളോട് ദുർബലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, എന്നാൽ പേപ്പർ വ്യവസായത്തിന് ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും;

(3) ഡ്രൈ സൂപ്പർഫൈൻ കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയയും ആദ്യത്തെ കാൽസിനേഷനും പിന്നീട് ഡ്രൈ സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയയും പേപ്പർ വ്യവസായത്തിന് (സൂപ്പർഫൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാരണം കാരണം) കയോലിൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.

മൊത്തത്തിൽ, കാൽസിനേഷന് മുമ്പുള്ള ഡ്രൈ സൂപ്പർഫൈനിൻ്റെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശക്തമായ പ്രായോഗിക പ്രയോഗമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ഡയഗ്രം ഇതാണ്: അസംസ്കൃത അയിര് → ക്രഷിംഗ് → ക്രഷിംഗ് → ഡ്രൈ സൂപ്പർഫൈൻ → കാൽസിനേഷൻ → ഉൽപ്പന്നം.ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ ഇവയാണ്: (1) പ്രക്രിയ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും മൂന്നോ നാലോ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.Hongcheng ആണെങ്കിൽHLMX calcined kaolin ultrafine powder mill തിരഞ്ഞെടുത്തു, മൂന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതായത്, ക്രഷർ, കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ അൾട്രാഫൈൻ പൗഡർ മിൽ, കാൽസിനർ, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള മാനേജ്മെൻ്റിനും ന്യായമായ ഷെഡ്യൂളിംഗിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്;(2) ഊർജ വിനിയോഗം ന്യായമാണ്.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, വസ്തുക്കളെ തകർക്കുന്നതും കത്തുന്നതും മൂലം കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്ന പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ വസ്തുക്കളുടെ സൂപ്പർഫൈൻ പ്രക്രിയ കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നു.പൊടി കാൽസിനേഷൻ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അത് പൂർണ്ണമായ ഉണങ്ങിയ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയായി കണക്കാക്കാം.സാങ്കേതികവിദ്യയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഊർജ വിനിയോഗം കൂടുതൽ ന്യായമാണ്.

പേപ്പർ വ്യവസായത്തിന് കോട്ടിംഗ് ഗ്രേഡ് കാൽസിൻഡ് കയോലിൻ നിർമ്മിക്കാൻ കൽക്കരി സീരീസ് കയോലിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൽക്കരി ഗംഗയെ യുക്തിസഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്.പ്രാദേശിക വിഭവങ്ങളും മൂലധനവും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ പ്രോസസ്സ് റൂട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.calcined kaolin ഉൽപ്പാദന രീതികളെക്കുറിച്ചും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ചും കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളെ വിളിക്കുക.