സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പൗഡറും ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൗഡറും റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.ഗ്രാനേറ്റഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ്, ലെപിഡോലൈറ്റ് സ്ലാഗ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കോമ്പോസിറ്റ് പൊടി നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളായി ഉപയോഗിക്കാം.അതിനാൽ, ലിഥിയം സ്ലാഗ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ എന്നിവ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?ഇന്ന്, സ്ലാഗ് വെർട്ടിക്കൽ മിൽ നിർമ്മാതാക്കളായ HCM മെഷിനറി ഇത് നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും.

സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിൽ സജീവമായ ധാതുക്കളായ ഡൈകാൽസിയം സിലിക്കേറ്റ്, ഫെറോഅലുമിനേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ സിമൻ്റിന് സമാനവും ഹൈഡ്രോളിക് ജെല്ലിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.അതിനാൽ, ക്ലിങ്കർ ഇല്ലാത്തതോ കുറഞ്ഞ ക്ലിങ്കർ ഇല്ലാത്തതോ ആയ സിമൻ്റ് ഉൽപാദനത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുവായും മിശ്രിതമായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.അതേ സമയം, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ശക്തി, പരുക്കൻ ഉപരിതലം, നല്ല സ്ഥിരത, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പൊടി സിമൻ്റിനും കോൺക്രീറ്റിനും ഒരു മിശ്രിതമായി ഉപയോഗിക്കാം.ഇതിന് 10-30% സിമൻ്റ് തുല്യ അളവിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ മാത്രമല്ല, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പിന്നീടുള്ള ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.സിമൻ്റ് ഉൽപാദന സമയത്ത് CO2 ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കാനും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കാനും പാരിസ്ഥിതിക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.1150 ഡിഗ്രി മുതൽ 1300 ഡിഗ്രി വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്‌പോഡുമെൻ കണക്കാക്കിയ ശേഷം പുറന്തള്ളപ്പെടുന്ന അവശിഷ്ടമാണ് ലിഥിയം സ്ലാഗ്, തുടർന്ന് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് വേർതിരിച്ചെടുത്ത ലിഥിയം കാർബണേറ്റ് ക്ലിങ്കർ പെർകോലേഷനും ലീച്ചിംഗും വഴി കഴുകുന്നു.ഓരോ വർഷവും 1 ടൺ ലിഥിയം ഉപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഏകദേശം 8-10 ടൺ ലിഥിയം സ്ലാഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.പുറന്തള്ളപ്പെട്ട ലിഥിയം അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഭൂമിയെ കൈവശപ്പെടുത്തുന്നു, കാറ്റിലും മഴയിലും എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുകയും പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സംരംഭങ്ങൾക്ക് വലിയ ഭാരമായി മാറുന്നു.വലിയ തോതിൽ പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണവും സാങ്കേതിക വികസനവും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.സിമൻ്റിൻ്റെയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് വിലയിരുത്തിയാൽ, സിലിക്കൺ പൗഡർ, സ്ലാഗ് പൗഡർ, ഫ്ലൈ ആഷ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൗഡറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ്: സിലിക്കൺ പൗഡർ>ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൗഡർ>സ്ലാഗ് പൗഡർ>ഫ്ലൈ ആഷ്.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലിഥിയം സ്ലാഗ് പൊടി ഉപയോഗിക്കാം.ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ, ഇംപെർമബിലിറ്റി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.കുളങ്ങളും ബേസ്മെൻ്റുകളും പോലുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും.ഇതിന് മികച്ച ആൻ്റി-അബ്രഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഹൈവേ നടപ്പാതകൾ, നഗര തെരുവുകൾ, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ലിഥിയം സ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടി തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം ഇത് പൊടിക്കാൻ ഒരു പരിധിവരെ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ട്. കാഠിന്യവും സൂക്ഷ്മതയും വ്യക്തിഗത വസ്തുക്കളുടെ ചതച്ചതിൻ്റെ അളവും.അതിനാൽ, ലിഥിയം സ്ലാഗ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ എന്നിവ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?സ്ലാഗ് വെർട്ടിക്കൽ മിൽ നിർമ്മിച്ചത്HCM മെഷിനറിലിഥിയം സ്ലാഗ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടി എന്നിവ പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്.ലിഥിയം സ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൊടി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?ലിഥിയം സ്ലാഗ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ എന്നിവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വെർട്ടിക്കൽ മിൽ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് ഇപ്രകാരമാണ്:

1. പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മെയിൻ ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റൽ റീസൈക്ലിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ടെയിലിംഗുകൾ അയയ്ക്കുക, കൂടാതെ ലിഥിയം സ്ലാഗ് ലിഥിയം സ്ലാഗ് ഓക്സിലറി ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് അയയ്ക്കുക;

2. മിക്സഡ് സ്ലാഗ് തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ടെയിലിംഗും ലിഥിയം സ്ലാഗും 9~6:1~4 ഭാര ഘടക അനുപാതം അനുസരിച്ച് അതത് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫീഡറുകളിലൂടെ യോജിപ്പിച്ച് സ്ക്രൂ കൺവെയറിൽ പ്രവേശിച്ച് വെർട്ടിക്കൽ മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. സ്ക്രൂ കൺവെയർ നേരിട്ട് പൊടിക്കുക;

3. വെർട്ടിക്കൽ മിൽ: വെർട്ടിക്കൽ മില്ലിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ മർദ്ദം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ലൈനിംഗിൻ്റെ ചെരിവ് ആംഗിൾ, വെർട്ടിക്കൽ മില്ലിൻ്റെ താപനില, യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് വായുവിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുക. ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിട്ടേൺ മെറ്റീരിയൽ;

4. ലംബമായ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ലഭിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ സ്ലാഗും ലിഥിയം സ്ലാഗും സംയുക്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കാന്തികമായി വേർതിരിച്ച് നമ്പർ 3 സ്വയം-അൺലോഡിംഗ് ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് അയേൺ റിമൂവറും നമ്പർ 1 ഡ്രൈ പൗഡർ പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഡ്രം മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് തവണ ഇസ്തിരിയിടുന്നു, തുടർന്ന് നമ്പർ 1 എലിവേറ്ററിൽ നിന്ന് ലംബമായ മില്ലിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് ഇത് അയച്ചു, തുണി വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ വഴി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.തുണിയുടെ മെറ്റീരിയൽ പാളി കനം 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ പാളിയുടെ വീതി നമ്പർ 2 ഡ്രൈ പൗഡർ സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് ഡ്രം മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ കാന്തിക റോളറിന് തുല്യമാണ്.സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് ഡ്രം മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ വഴി മൂന്ന് തവണ കാന്തിക വേർപെടുത്തലിനും ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലിനും ശേഷം ഇത് നമ്പർ 2 ഡ്രൈ പൗഡറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് സ്ക്രൂ കൺവെയറിൻ്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിന് മുകളിലുള്ള ലംബ മില്ലിൻ്റെ മറ്റ് ഇൻലെറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും പൊടിക്കുന്നതിനായി ലംബ മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വീണ്ടും.തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ലാഗ് ഇരുമ്പും കാന്തികമായി വേർതിരിച്ച പൊടിയും യഥാക്രമം സ്ലാഗിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.ഇരുമ്പ് വെയർഹൗസും കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ പൊടി വെയർഹൗസും;

5. വെർട്ടിക്കൽ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ലഭിക്കുന്ന യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, ലിഥിയം സ്ലാഗ് കോമ്പോസിറ്റ് പൗഡർ വെയർഹൗസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

ലംബ മില്ലിൻ്റെ പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യ producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com