അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള കാർബൺ ആനോഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, ബാച്ചിംഗും പേസ്റ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയും ആനോഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഗണ്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ബാച്ചിംഗിലും പേസ്റ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലും പൊടിയുടെ സ്വഭാവവും അനുപാതവും ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ആനോഡ് ഉത്പാദനം.അതിനാൽ, പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഗ്രൈൻഡിംഗ് സംവിധാനവും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ആനോഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്.അപ്പോൾ, അസംസ്കൃത ആനോഡ് പൊടി പൊടിക്കുന്നത് എങ്ങനെ?
അസംസ്കൃത ആനോഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ മീഡിയം ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബാച്ചിംഗ്, കുഴയ്ക്കൽ, മോൾഡിംഗ്, കൂളിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.പെട്രോളിയം കോക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ) ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ വഴി നൽകപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ എന്നിവ വഴി ഇരട്ട-പാളി തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിലേക്കും സിംഗിൾ-ലെയർ തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിലേക്കും അയയ്ക്കുന്നു (അവശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ 1 രണ്ട്-ലെയർ തിരശ്ചീനമാണ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ) സ്ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയ, 12 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള കണികാ വലിപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സൈലോയിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു, തുടർന്ന് വൈദ്യുതകാന്തിക വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ ഇരട്ട-റോളർ ക്രഷറിലേക്ക് (ബാക്കിയുള്ള ധ്രുവങ്ങൾ ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു) ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ക്രഷിംഗിനായി നൽകുന്നു. വീണ്ടും സ്ക്രീൻ ചെയ്തു.12~6mm, 6~3mm എന്നീ കണികാ വലിപ്പങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ നേരിട്ട് അനുബന്ധ ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് നൽകാം, അല്ലെങ്കിൽ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയായി വീണ്ടും തകർത്ത് ഡബിൾ റോളർ ക്രഷറിലേക്ക് തിരികെ നൽകാം, ഇത് വഴക്കമുള്ള ഉൽപ്പാദന ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നു. .6 ~ 3 മില്ലീമീറ്ററും 3 ~ 0 മില്ലീമീറ്ററും ഉള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ പൊടിച്ചെടുക്കാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിലൂടെ അയയ്ക്കുന്നു.അസംസ്കൃത ആനോഡ് പൊടി പൊടിക്കുന്നത് എങ്ങനെ?ആനോഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒതുക്കമുള്ളത് ഉറപ്പാക്കാൻ, അസംസ്കൃത ആനോഡ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ തരികൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ പൊടി (ഏകദേശം 45%) ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം വഴി ശേഖരിക്കുന്ന കോക്ക് പൊടിയും പെട്രോളിയം കോക്കിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്ത ചില സൂക്ഷ്മ കണികകളും (6~0mm) ആണ് പൊടിയുടെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങൾ.ഇൻകമിംഗ് സാമഗ്രികൾ പൊടിക്കുന്ന മിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു.ഒരു കാർബൺ കമ്പനി അസംസ്കൃത ആനോഡ് പൊടിക്കുന്നതിന് നാല് 6R4427 റെയ്മണ്ട് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈദ്യുതകാന്തിക വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ സ്വിംഗ് മില്ലിലേക്ക് അളവിൽ നൽകുന്നു.മില്ലിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന പൊടി അടങ്ങിയ വാതകം എയർ സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് തരംതിരിച്ച ശേഷം, പരുക്കൻ കണങ്ങൾ വേർപെടുത്തി വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിനായി മില്ലിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നു.ക്വാളിഫൈഡ് ഫൈൻ പൗഡർ സൈക്ലോൺ കളക്ടർ ശേഖരിച്ച ശേഷം, അത് പൊടി ബാച്ചിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് അയക്കുകയും, റീസൈക്ലിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി വെൻ്റിലേറ്ററിലൂടെ രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന വായു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പൊടിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന അധിക കാറ്റ് ശുദ്ധീകരിച്ച് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്നു.ചേരുവകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനു പുറമേ, പൊടിയുടെ ഒരു ഭാഗം കുഴയ്ക്കുമ്പോഴും മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും അസ്ഫാൽറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസിനുള്ള ഒരു അഡ്സോർബൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അസ്ഫാൽറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൻ്റെ അഡോർപ്ഷൻ ചികിത്സയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അസ്ഫാൽറ്റ് ഫ്ലൂ വാതകം ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം, അത് നേരിട്ട് മിക്സിംഗ്, കുഴയ്ക്കൽ വിഭാഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
അസംസ്കൃത ആനോഡ് പൊടിക്കുന്നതിന് റെയ്മണ്ട് മിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെഷീൻ ബോഡിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന മോട്ടോർ മില്ലിനുള്ളിലെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ലളിതമാക്കിയ ബോഡിയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ റോളർ റിംഗ് സഹിതം തിരിക്കാൻ നയിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പൊടിക്കൽ രീതി.റോളർ റിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എലമെൻ്റ് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.അവയ്ക്കിടയിൽ, പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ അവ തകർത്തു തകർത്തു.അസംസ്കൃത ആനോഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഉപകരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു.നിങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത ആനോഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങളും വാങ്ങേണ്ടതും ഉണ്ടെങ്കിൽ എറെയ്മണ്ട് മിൽ , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-28-2023