Вовед во нафтениот кокс
Нафтениот кокс е дестилација за да се одделат лесните и тешките масла, тешкото масло се претвора во краен производ со процесот на термичко пукање.Кажете од изгледот, коксот има неправилна форма и големини на црни грутки (или честички) со метален сјај;честички на кокс со порозна структура, главните елементи е јаглерод, поседување повеќе од 80 wt%, остатокот е водород, кислород, азот, сулфур и метални елементи.Хемиски својства на нафтениот кокс со неговите уникатни физички и хемиски својства и механички својства.Неиспарливиот јаглерод кој е топлински дел сам по себе, испарливите материи и минералните нечистотии (сулфур, метални соединенија, вода, пепел итн.), сите тие показатели ги одредуваат хемиските својства на коксот.
Кокс со игла:имаат очигледна структура на игла и текстура на влакна, најчесто се применуваат како графитна електрода со висока моќност во производството на челик.За игла кокс има строги барања за квалитет во содржината на сулфур, содржината на пепел, испарлива и вистинска густина итн, така што постојат посебни барања за уметноста и суровина за обработка на игла кокс.
Сунѓерска кока-кола:висока хемиска реактивност, ниска содржина на нечистотии, главно се користи во индустријата за алуминиум и јаглерод индустрија.
Застрелан кокс или топчест кокс:цилиндрична сферична форма, со дијаметар од 0,6-30 mm, обично произведена од остаток со висока содржина на сулфур, висок асфалтирање, може да се користи само за производство на електрична енергија, цемент и друго индустриско гориво.
Кокс во прав:произведени преку флуидизирана обработка на коксирање, честичките се фини (со дијаметар од 0,1-0,4 mm), високиот испарлив и термички коефициент на експанзија прави да не може директно да се користи во електродите и јаглеродната индустрија.
Примена на нафта кокс
Главното поле на примена на нафтениот кокс во Кина е електролитичката алуминиумска индустрија, која опфаќа повеќе од 65% од вкупната потрошувачка на нафтен кокс.Следат јаглерод, индустриски силициум и други топилници.Нафтениот кокс главно се користи како гориво во цемент, производство на електрична енергија, стакло и други индустрии, што претставува мал дел.Во моментов, понудата и побарувачката на домашниот нафтен кокс е во основа иста.Меѓутоа, поради извозот на голем број нафтен кокс со висока класа со ниска содржина на сулфур, вкупната понуда на домашен нафтен кокс е недоволна, а нафтениот кокс со среден и висок сулфур треба да се увезува како додаток.Со изградбата на голем број единици за коксирање во последниве години, производството на домашниот нафтен кокс ќе се подобри и прошири.
① Стаклената индустрија е индустрија со висока потрошувачка на енергија.Нејзините трошоци за гориво сочинуваат околу 35% ~ 50% од цената на стаклото.Стаклената печка е опрема со поголема потрошувачка на енергија во линијата за производство на стакло.② Откако ќе се запали стаклената печка, не може да се исклучи додека печката не се ремонтира (3-5 години).Затоа, горивото мора постојано да се додава за да се обезбеди температура на печката од илјадници степени во печката.Затоа, општата работилница за прашкаст ќе има мелници на подготвеност за да се обезбеди континуирано производство.③ Нафтен кокс во прав се користи во индустријата за стакло, а финоста се бара да биде 200 mesh D90.④ Содржината на вода во суровиот кокс е генерално 8% - 15%, и треба да се исуши пред да влезе во мелницата.⑤ Колку е помала содржината на влага во готовиот производ, толку подобро.Општо земено, ефектот на дехидрација на системот со отворено коло е подобар.
Процесен тек на прашкастење на нафтен кокс
Клучен параметар за мелење нафтен кокс
| Фактор на мелење | примарна влага (%) | Крајна влага (%) |
| ＞ 100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 90 | ≤6 | ≤3 |
| - 80 | ≤6 | ≤3 |
| - 70 | ≤6 | ≤3 |
| - 60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜40 | ≤6 | ≤3 |
Забелешки:
1. Параметарот на коефициентот на мелење на материјалот од нафтен кокс е факторот што влијае на излезот на мелницата за мелење.Колку е помал коефициентот на мелење, толку е помал излезот;
- Почетната влажност на суровините е генерално 6%.Ако содржината на влага во суровините е поголема од 6%, машината за сушење или мелница може да се дизајнира со топол воздух за да се намали содржината на влага, за да се подобри излезот и квалитетот на готовите производи.
Програма за избор на модел на машина за правење нафтен кокс
| 200mesh D90 | Рејмонд мелница |
|
| Вертикална валјак мелница | 1250 Вертикална валјак мелница се користи во Ксијангфан, таа е висока потрошувачка на енергија поради стариот тип и без ажурирање со години.Она што се грижи за клиентите е функцијата на поминување низ топол воздух. | |
| Ударна мелница | Пазарен удел од 80% во Мианјанг, Сечуан и Суовеи, Шангај пред 2009 година, сега се елиминира. |
Анализа на предностите и недостатоците на различни мелници за мелење:
Рејмонд Мил:со ниска инвестициска цена, високо производство, ниска потрошувачка на енергија, стабилна опрема и ниски трошоци за одржување, таа е идеална опрема за прашкаст на нафтениот кокс;
Вертикална мелница:висока инвестициска цена, висок аутпут и висока потрошувачка на енергија;
Мелница за удар:ниски трошоци за инвестирање, ниско производство, висока потрошувачка на енергија, висока стапка на дефект на опремата и високи трошоци за одржување;
Анализа на модели на мелници за мелење
Предности на мелницата за мелење од серија HC при прашкаст на нафтениот кокс:
1. Мелница за кока-кола HC Petroleum структура: висок притисок на мелење и висока моќност, што е 30% повисоко од онаа на обичната мелница за нишало.Излезот е повеќе од 200% поголем од оној на ударната мелница.
2. Висока точност на класификација: финоста на производот генерално бара 200 mesh (D90), а ако е повисока, ќе достигне 200 mesh (D99).
3. Системот за мелење има низок шум, ниски вибрации и високи перформанси за заштита на животната средина.
4. Ниска стапка на одржување, практично одржување и ниски трошоци за работна сила.
5. Според барањата на процесот, системот за мелница може да помине 300 ° C топол воздух за да се реализира производството на сушење и мелење (случајот на градежни материјали Три клисури).
Забелешки: во моментов, мелницата за мелење HC1300 и HC1700 имаат пазарен удел од повеќе од 90% во областа на прашкаст на нафтениот кокс.
Фаза I:Cбрзање на суровини
Големитенафтен коксМатеријалот се дроби од дробилката до финоста на напојувањето (15mm-50mm) што може да влезе во мелницата.
ФазаII: Gјажење
Здробениотнафтен коксмалите материјали се испраќаат до бункерот за складирање со лифтот, а потоа се испраќаат во комората за мелење на мелницата рамномерно и квантитативно од фидерот за мелење.
Фаза III:Класифицирајинг
Мелените материјали се оценети според системот за класифицирање, а неквалификуваниот прав се рангира од класификаторот и се враќа во главната машина за повторно мелење.
ФазаV: Cколекција на готови производи
Прашокот кој одговара на финоста тече низ цевководот со гасот и влегува во колекторот за прав за одвојување и собирање.Собраниот готов прашок се испраќа до силосот на готовиот производ преку уредот за транспорт преку отворот за испуштање, а потоа се пакува со цистерната за прашок или автоматскиот пакувач.
Примери за примена на преработка на нафтен кокс во прав
Модел и број на оваа опрема: 3 производни линии HC2000
Суровини за обработка: пелети и сунѓерска кокс
Финост на готовиот производ: 200 mesh D95
Капацитет: 14-20 т / ч
Сопственикот на проектот многупати го прегледал изборот на опрема на мелницата за мелење нафтена кокс.Преку сеопфатна споредба со многу производители на машини за глодање, тие последователно купија многу комплети фреза Guilin Hongcheng HC1700 и опрема за фреза HC2000 и беа пријателски и соработувачки со Guilin Hongcheng многу години.Во последниве години, изградени се многу нови линии за производство на стакло.Гуилин Хонгченг многу пати испраќал инженери на локацијата на клиентот според потребите на сопственикот.Опремата за мелење Guilin Hongcheng се користи во проектите за прашкаст на нафта кокс во фабриката за стакло во последните три години.Производствената линија за прашкаст на нафта кокс дизајнирана од Guilin Hongcheng има стабилна работа, висока моќност, мала потрошувачка на енергија и помало загадување од прашина во работилницата за прав, што беше високо пофалено од клиентите.
Време на објавување: Октомври-22-2021 година
