xinwen

Вести

Воведување на систем за вертикална валјакна мелница за десулфуризација

Процесниот тек надесулфуризација вертикална валјак мелницасистемот е мазен, инвестицијата е заштедена и управувањето со производството е лесно.При изборот на планот за производствен процес и избор на опрема за десулфуризирачки варовнички прав, ќе се усвојат зрели и сигурни нови процеси и технологии, кои се економични, разумни, практични и сигурни.HCMilling (Guilin Hongcheng), како дизајн на шемата и производител на системот за вертикална валјак за десулфуризација, ќе го воведе ефектот на десулфуризација на вертикалната валјак мелница.

 https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HLMдесулфуризација вертикална валјак мелница

Неколку главни фактори кои влијаат на ефикасноста на десулфуризацијата:

1. Одделение за варовник

Оценката на варовникот се одредува според содржината на CaO.Највисоката содржина на CaO на чист варовник е 56%.Колку е поголема чистотата на варовникот, толку е подобра ефикасноста на десулфуризацијата.Како дизајнер на процеси, при дизајнирање на состојките, не само што треба да го пресметате неговиот хемиски состав, туку и да ги разберете неговите физички својства.Содржината на калциум оксид во варовникот од прво одделение е 48% – 54%;Варовникот не мора да бара поголема содржина на CaO.Варовникот со CaO>54% има висока чистота и е марматизиран.Не е лесно за мелење и има силна хемиска стабилност, па затоа не е погоден за употреба како десулфуризатор.

 

2. Финост на варовнички прав

Колку е помала големината на честичките на варовничкиот прав, толку е поголема специфичната површина.Бидејќи реакцијата на растворање на варовникот е двофазна реакција со цврста течност, а нејзината брзина на реакција е пропорционална со специфичната површина на честичките од варовник, поситните честички од варовник имаат добри перформанси на растворање, повисоки различни поврзани стапки на реакција, поголема ефикасност на десулфуризација и користење на варовник, но колку е помала големината на честичките од варовникот, толку е поголема потрошувачката на енергија за дробење.Општо земено, стапката на поминување на варовничкиот прав што поминува низ ситото од 325 мрежи (44 микрони) е 95%.

 

Во исто време, големината на честичките на варовничкиот прав е поврзана со квалитетот на варовникот.Со цел да се осигура дека ефикасноста на десулфуризација и стапката на искористување на варовникот достигнуваат одредено ниво, кога содржината на нечистотии во варовникот е висока, варовникот треба да се меле пофино.

 

Технологија за подготовка на варовник во прав со користење десулфуризација вертикална валјак мелницасистем:

За FGD процес кој користи варовнички прав како десулфуризатор, варовничкиот прав треба да подлежи на цврста течна двофазна реакција на растворање, а брзината на реакција е позитивна на специфичната површина на честичките од варовник.Колку е помала големината на честичките на честичките од варовнички прав, толку е поголема специфичната површина по маса.Честичките од варовник имаат добра растворливост, а различните поврзани стапки на реакција се високи.Сепак, колку е помала големината на честичките на варовникот, толку е поголема потрошувачката на енергија при дробење.Општо земено, стапката на поминување на варовничкиот прав што поминува низ ситото од 325 мрежи (44 микрони) е 95%.Во исто време, големината на честичките на варовничкиот прав е поврзана со квалитетот на варовникот.Со цел да се осигура дека ефикасноста на десулфуризацијата и стапката на искористување на варовникот достигнуваат одредено ниво, кога содржината на нечистотии во варовникот е висока, варовникот треба да се меле пофино.Традиционалната технологија за мелница за цевки се користи за подготовка на варовнички прав, кој има голема потрошувачка на енергија, ниска излезна моќ, сложен проток на процеси и тешко се контролира финоста и степенувањето на честичките.Со развојот на технологијата за мелење, усвоена е технологијата на мелење со вертикална валјакна мелница.Поради принципот на мелење на материјалниот слој, потрошувачката на енергија е ниска (20-30% помала од потрошувачката на енергија на мелницата за цевки), хемискиот состав на производот е стабилен, градацијата на честичките е униформа, а процесот на проток е едноставен .

 

Варовникот што влегува во фабриката се испушта во бункер со камион или виљушкар, а варовникот се дроби во една фаза.Блоковите од варовник се испраќаат до дробилката преку фидерот на плочите.Големината на честичките за хранење генерално се контролира на 400-500 mm, а големината на честичките за празнење се контролира на околу 15 mm.Кршениот варовник се испраќа во силосот од варовник преку опремата за транспортер, а врвот на силосот е опремен со единечен колектор за прашина за отстранување на прав.Скршениот варовник се мери и се сервира со мерниот ремен за регулирање на брзината на дното на силосот, а потоа се внесува во вертикалната мелница со валјак со транспортерот со лента за мелење.Готовиот производ е варовник во прав со финост од 250 мрежи.Варовничкиот прав по мелењето се транспортира до складиштето на готовиот производ за складирање.Врвот на магацинот е опремен со единечен колектор за прашина за отстранување на прав.Готовите производи се доставуваат до камионот-цистерна за испорака од машината за рефус на дното на складиштето.

 

Десулфуризациски ефект навертикална валјак мелница:

Процесот на мелење наHLMвертикална валјак мелница го прифаќа принципот на мелење на материјалниот слој, со прилагодлив притисок на мелење, низок шум, ниска потрошувачка на енергија, мало абење, силна приспособливост на материјалите, едноставен проток на процеси и висока ефикасност на системот.Целиот систем работи под негативен притисок со мало загадување од прашина.Процесот на мелење на вертикалната мелница со валјак има униформно оценување на зрната, прилагодлива финост на производот (финоста на производот може да достигне 600 мрежи или повеќе), а финоста на производот може брзо да се мери и коригира.

 

Доколку имате поврзани потреби, ве молиме контактирајте не за детали за опремата и дајте ни ги следните информации:

Име на суровина

Финост на производот (мрежа/μm)

капацитет (t/h)


Време на објавување: 11-11-2022 година