Како традиционален извор на енергија за земјата, основната позиција на јагленот не може да се разниша на краток рок. Според трендот на заштита на животната средина и намалување на емисиите, промоцијата и користењето на чист јаглен во прав е едно од важните средства за промовирање на енергетската трансформација. Мелницата за чинии Guilin Hongcheng HMM, со значителни предности како што се високата ефикасност, заштитата на животната средина и интелигенцијата, ќе помогне во производството на јаглен во прав за котел и ќе го промовира зелениот, интелигентен и одржлив развој на енергетската индустрија.
1.Класификација на јаглен во прав за котли
1) Котел за електрана: Котлите на електраните главно се користат за производство на електрична енергија во електрани, обезбедувајќи енергетска опрема за претворање на хемиската енергија во топлинска енергија на пареа за голема количина гориво. Има широка приспособливост на видовите јаглен, но бара умерена топлинска вредност и соодветна испарлива материја во печката, додека ја намалува содржината на нечистотии како сулфур и пепел. Калориската вредност е генерално помеѓу 5500-7500 kcal/kg.
2) Индустриски котли: Индустриските котли главно се користат за снабдување со пареа во производството на прехранбени, текстилни, хемиски, фармацевтски и други претпријатија, а може да се користат и за градско греење. Вообичаено, како суровини се избираат ниска пепел, ниска содржина на сулфур, ниска содржина на фосфор, висока испарлива материја и висока калориска вредност суров јаглен или измиен јаглен, а се додаваат одреден дел од десулфуризатори и забавувачи на пламен.
2. Чекори за користење на јаглен во прав за котли
1) Подготовка на јаглен во прав: Изберете соодветен јаглен како суровина врз основа на барањата за согорување и карактеристиките на квалитетот на јагленот на котелот; Суровиот јаглен се дроби на мали парчиња со дробилката, а потоа се испраќа во мелница за јаглен за мелење за да се подготви јаглен во прав што ги исполнува барањата за согорување на котелот.
2) Пренесување на јаглен во прав: Подготвениот јаглен во прав се пренесува до силосот за јаглен во прав во близина на котелот преку пневматски транспортен систем (како што е пренос на воздух или пренесување азот), а потоа се внесува во горилникот за јаглен во прав на квантитативен и униформен начин преку хранител за јаглен или друга опрема за хранење јаглен според барањата за согорување на котелот.
3) Вбризгување на јаглен во прав: Јагленот во прав се меша со воздух (примарен и секундарен воздух) во пламеник за јаглен во прав, претходно загреан и запален пред да се инјектира во котелската печка. За време на процесот на вбризгување, честичките од јаглен се запалуваат и брзо согоруваат на висока температура, ослободувајќи голема количина на топлинска енергија.
3. Предности од користење на јаглен во прав за котли
1) Подобрување на ефикасноста на согорувањето: По мелењето, големината на честичките на јагленот во прав се намалува, а површината се зголемува и станува униформа, што е погодно за хемиски реакции за време на согорувањето и му овозможува на јагленот прашок да дојде во контакт со кислород поцелосно, а со тоа го подобрува согорувањето ефикасност. Во исто време, брзината на согорување е голема, стапката на согорување е висока, а термичката ефикасност е исто така подобрена.
2）Помага при зачувување на енергијата и намалување на емисиите: Поради високата ефикасност на согорување на јаглен во прав, истиот квалитет на јаглен во прав може да ослободи повеќе топлинска енергија, а со тоа да ја намали потрошувачката на енергија. Покрај тоа, емисиите на загадувачи како што се сулфур диоксид, азотни оксиди и честички генерирани со согорување на јаглен во прав се релативно ниски, што помага да се намали загадувањето на животната средина.
3) Подобрување на оперативната стабилност: Пламенот формиран за време на согорувањето на јаглен во прав е стабилен и рамномерно изгорен, што помага да се подобри оперативната стабилност на котелот. Во меѓувреме, современите индустриски котли често прифаќаат автоматизирани системи за контрола, кои можат прецизно да ги контролираат параметрите како што се стапката на напојување на јаглен во прав и волуменот на воздухот, обезбедувајќи котелот да работи под оптимални услови.
4) Значајни економски придобивки: Котлите на јаглен имаат значителни ефекти за заштеда на енергија во споредба со традиционалните котли, кои можат да заштедат голема количина јаглен и да ги намалат трошоците за производство. Покрај тоа, котелот за јаглен во прав усвојува напредна технологија на согорување и систем за контрола, со што може да се постигне ефикасна и стабилна работа на котелот, а со тоа се намалува трошењето гориво и времето на застој.
4. HMM серија сад за јаглен мелница
Мелницата за садови од серијата HMM е опрема за мелење јаглен со висока ефикасност, ниска потрошувачка, приспособлива, заштеда на енергија и еколошки, развиена од Guilin Hongcheng врз основа на побарувачката на пазарот и карактеристиките на јаглен во прав на енергетскиот јаглен. Тој е специјално дизајниран за мелење, сушење и сортирање на јаглен директно издуван од котли и е идеален избор за подготовка на јаглен во прав во котли на електрани и индустриски котли.
01, Предности и карактеристики
1. Мелницата за јаглен во сад има силна приспособливост и може да обработува различни видови јаглен, вклучувајќи евтин и неквалитетен јаглен, како и јаглен со висока пепел и висока влажност;
2. Ниски работни вибрации, нема потреба да се користи пружинска амортизирачка основа, опремена со главен мотор со помала моќност од другите мелници за јаглен со средна брзина, заштеда на енергија и намалување на потрошувачката;
3. Ролерот за мелење нема директен контакт со облогата на садот за мелење, може да се стартува без оптоварување, има широк опсег на прилагодување на оптоварувањето и е дозволено да работи при оптоварување од 25-100%;
4. Структурата е едноставна и разумна, без мртви агли за акумулација на прав. Максималниот отпор на еден ветер е помал од 4,5 Kpa (во рамни области), а сепараторот може да издржи експлозивен притисок од 0,35Mpa;
5. Ролерот за мелење може директно да се преврти за одржување и замена. Секоја плоча на садот за мелење тежи околу 25 килограми и може рачно да се поместува. Уредот за полнење на ролери за мелење се наоѓа надвор од телото на сепараторот, што го прави одржувањето погодно;
6. Ракавот со ролери за мелење е направен од заварување од легура отпорно на абење, кое има долг работен век и може постојано да се заварува 5-6 пати по абењето, намалувајќи ги оперативните трошоци;
7. Усвојување на систем за целосно автоматска контрола на PLC, кој може да постигне далечинска контрола, лесно ракување, удобно одржување и намалување на трошоците за работна сила;
8. Мала по големина, мала висина и лесна, нејзината бетонска основа бара само 2,5 пати поголема тежина од целата машина, што резултира со ниски вкупни инвестициски трошоци.
02. Избор на линија за производство на јаглен во прав Guilin Hongcheng
Време на објавување: 18-ти септември 2024 година
