Серија HLM вертикална мелница за валјак (хемиска индустрија)
| Модел | Просечен дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Големина на хранење (мм) | Влага на производот | Финост (10-40 μm) | Финална влага во прав (%) | Моќност (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 година | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 година | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 година | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 година | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Забелешка: Индекс на мелење суровини≤18 kWh/t.
HLM Вертикална валјак мелница за груб цемент
| Модел | Просечен дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влага на производот | Финост | Моќност (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 година | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Забелешка: Стапка на мелење суровини≤13 kWh/t.
HLM Вертикална валјак мелница за клинкер
| Модел | Просечен дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влага на производот | Специфична површина | Моќност (kw) |
| HLM24/2P | 1900 година | 35-45 | ≤2% | 220-260 m2/kg (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 година | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 година | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Забелешка: Стапка на мелење на суровини≤18 kWh/t.
HLM Вертикална валјак мелница за згура
| Модел | Просечен дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влага на производот | Специфична површина | Моќност (kw) |
| HLM26/S | 2000 година | 15-18 | <15% | ≥420 м2/килограм | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 година | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Забелешка: Индекс на брусење на суровини≤25kWh/t.Стапка на мелење суровини ≤30 kWh/t.
HLM Вертикална мелница за јаглерод
| Модел | Просечен дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влага на производот | Финост на јаглерод во прав | Моќност (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 година | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 година | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 година | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модел | Просечен дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влага на производот | Финост на јаглерод во прав | Моќност (kw) |
| HLM28/2M | 2200 година | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 година | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Забелешка: Индекс на мелење на јаглерод тврдина 50 ~ 70
Мелниците за мелење Guilin HongCheng се погодни за мелење разновидни неметални минерални материјали со цврстина на Mohs под 7 и влага под 6%, крајната финост може да се прилагоди помеѓу 60-2500mesh.Применливи материјали како што се мермер, варовник, калцит, фелдспат, активен јаглен, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, жив вар, манганска руда, бентонит, талк, азбест, мика, клинкер, фелдспарам, кварт, боксит, итн. Ве молиме контактирајте не за детали.
Финалниот производ има стабилен квалитет.Краткото време на задржување на материјалот што треба да се меле може да обезбеди изедначена форма на честички и одлична флуидност.Малкуте содржини на железо лесно се отстрануваат за да се гарантира висока белина и чистота.
Поголема ефикасност на мелење, помала потрошувачка на енергија.Потрошувачката на енергија е 40% -50% помала од топчестата мелница.Единечната единица има висока пропусност и може да користи долинска електрична енергија.
Заштита на животната средина.Целиот систем на вертикалната мелница за валјак HLM има ниски вибрации и низок шум, тој е запечатен и работи под негативен притисок, без истурање прашина и во основа може да реализира работилница без прашина.
Лесно одржување, пониски оперативни трошоци.Ролерот за мелење може да се извади од машината преку хидрауличниот уред, голем простор за одржување.Двете страни на обвивката на валјакот може да се користат за подолг работен век.Мелницата може да работи без суровина на масата за мелење, што ја брише тешкотијата при стартување.
Ролки со уред со контролирана висина, кои би можеле да избегнат силни вибрации кои настанале поради недостаток на материјал на масата.Ново-дизајнираната компонента за заптивање со валјак обезбедува сигурно запечатување без запечатување на вентилаторот, што може да ја намали содржината на кислород во мелницата за да се спречи можноста од експлозија.
Мелницата интегрира дробење, сушење, мелење, класифицирање и пренесување на материјалите во едно континуирано автоматизирано работење.Компактниот распоред бара помалку отпечаток што е 50% од топчестата мелница.Може да се инсталира на отворено, пониските трошоци за изградба може да ја заштедат почетната инвестиција.
Висок степен на автоматизација.Го прифаќа системот за автоматска контрола на PLC и може да реализира далечински управувач, леснотија на ракување и одржување, заштеда на трошоците за работна сила.
се одликува со висока способност за сушење со директен контакт на топол воздух со материјалот во мелницата, максималната влага за прихранување е до 15%.Може да се заштеди и посебна машина за сушење и енергија за системот за мелница.Вертикалната мелница може да ги задоволи материјалите во различна влага со прилагодување на температурата на топол воздух.
Дизајниран и изграден за професионалци
Како што работи вертикалната мелница за валјак, моторот го придвижува редукторот за да го ротира бирачот, суровината се доставува до центарот на бројчаникот од ротирачкиот фидер за заклучување на воздухот.Материјалот се движи до работ на бројчаникот поради ефектот на центрифугалната сила и потоа се меле со силата на валјакот и се прашкасти преку стискање, мелење и сечење.Истовремено, жешкиот воздух се разнесува околу бројчаникот и го разбива заземјениот материјал.Топол воздух ќе го исуши лебдечкиот материјал и ќе го разнесе грубиот материјал назад кон бројчаникот.Ситниот прав ќе се доведе до класификаторот, квалификуваниот фин прав ќе истече од мелницата и ќе се собере со собирач на прашина, додека грубиот прав ќе падне до бројчаникот со сечилото на класификаторот и повторно ќе се меле.Овој циклус е целиот процес на мелење.
Мелница за вертикална валјак HLM користејќи стандардни модули за дизајнирање и изработка на уред за притисок.Како што се зголемува капацитетот, бројот на ролерите ќе се зголемува (можеме да користиме 2, 3 или 4, максимум 6 валјаци) во соодветна пермутација и комбинација за поставување на различни серии на опрема со различни капацитети според минимални стандардни делови за да се задоволат барањата на различни материјали, финост и излези.
Единствен систем за собирање прашина I
Единечен систем за собирање прашина II
Секундарен систем за собирање прашина
Би сакале да ви го препорачаме оптималниот модел на мелење за да се осигураме дека ќе ги добиете посакуваните резултати за мелење.Ве молиме кажете ни ги следниве прашања:
1.Вашата суровина?
2.Потребна финост (мрежа/μm)?
3.Потребен капацитет (t/h)?
