Iepazīšanās ar dolomītu
Kaļķakmens bāzes uz kalcija karbonāta (CaCO3).Kaļķi un kaļķakmeni plaši izmanto kā celtniecības materiālu un rūpniecisko materiālu.Kaļķakmeni var pārstrādāt celtniecības akmeņos vai cept dzēstā kaļķī, un pēc tam pievienot ūdeni, lai iegūtu dzēstos kaļķus.Kaļķu vircas un kaļķu špakteles var izmantot kā pārklājuma materiālu un līmi.Kaļķi ir arī lielākā daļa stikla rūpniecības materiālu.Kombinācijā ar māliem pēc augstās temperatūras grauzdēšanas kaļķi var izmantot cementa ražošanai.
Kaļķakmens pielietojums
Kaļķakmens tiek samalts kaļķakmens slīpmašīnās, lai sagatavotu kaļķakmens pulveri.Kaļķakmens pulveris tiek plaši izmantots saskaņā ar dažādām specifikācijām:
1. Viena mušas pulveris:
To izmanto, lai ražotu bezūdens kalcija hlorīdu, un tas ir palīgmateriāls nātrija dihromāta ražošanai.Galvenās izejvielas stikla un cementa ražošanai.Turklāt to izmanto arī celtniecības materiāliem un mājputnu barībai.
2. Shuangfei pulveris:
Tā ir izejviela bezūdens kalcija hlorīda un stikla, gumijas un krāsas baltās pildvielas un būvmateriālu ražošanai.
3. Trīs lidojoši pulveri:
Izmanto kā pildvielu plastmasām, krāsu špakteles, krāsas, saplākšņa un krāsas.
4. Četri lidojošie pulveri:
Izmanto kā pildvielu stiepļu izolācijas slānim, gumijas veidnēm un pildvielu asfalta filcam
5. Elektrostacijas atsērošana:
To izmanto kā desulfurizācijas absorbentu dūmgāzu atsērošanai spēkstacijā.
Kaļķakmens pulverizēšanas procesa plūsma
Šobrīd lielākais kaļķakmens pulvera daudzums ir kaļķakmens pulveris atsērošanai spēkstacijā.
Kaļķakmens izejvielu komponentu analīze
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | tātad3 | Izšaušanas daudzums | Zaudēts daudzums |
| 52.87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1.87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Piezīme: Kaļķakmens dažādās vietās ir ļoti atšķirīgs, jo īpaši, ja SiO2 un Al2O3 saturs ir augsts, to ir grūti samalt.
Kaļķakmens pulvera izgatavošanas mašīnas modeļa izvēles programma
| Produkta smalkums (siets) | 200 acs D95 | 250 acs D90 | 325 acs D90 |
| Modeļa izvēles shēma | Vertikālās dzirnavas vai liela mēroga Raimonda dzirnavas | ||
1. Enerģijas patēriņš uz tonnu sistēmas produkta: 18 ~ 25kwh / T, kas mainās atkarībā no izejmateriāliem un produkta prasībām;
2. Izvēlieties galveno mašīnu atbilstoši izejas un smalkuma prasībām;
3. Galvenie lietojumi: jaudas desulfurizācija, domnas kausēšanas šķīdinātājs utt.
Slīpmašīnu modeļu analīze
1.Raymond Mill, HC sērijas svārsta slīpēšanas dzirnavas: zemas investīciju izmaksas, liela jauda, zems enerģijas patēriņš, aprīkojuma stabilitāte, zems trokšņa līmenis;ir ideāls aprīkojums kaļķakmens pulvera apstrādei.Bet liela mēroga pakāpe ir salīdzinoši zemāka, salīdzinot ar vertikālajām slīpmašīnām.
2. HLM vertikālās dzirnavas: liela mēroga iekārtas, liela jauda, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas pieprasījumu.Produktam ir augsta sfēriskuma pakāpe, labāka kvalitāte, bet investīciju izmaksas ir augstākas.
3. HCH īpaši smalkas slīpēšanas rullīšu dzirnavas: īpaši smalkas slīpēšanas veltņu dzirnavas ir efektīvas, enerģiju taupošas, ekonomiskas un praktiskas frēzēšanas iekārtas īpaši smalkam pulverim, kuru izmērs pārsniedz 600 acis.
4.HLMX īpaši smalkas vertikālās dzirnavas: īpaši liela mēroga ražošanas jaudas īpaši smalkam pulverim, kas pārsniedz 600 acu izmēru, vai klientam, kuram ir augstākas prasības attiecībā uz pulvera daļiņu formu, HLMX īpaši smalkas vertikālās dzirnavas ir labākā izvēle.
I posms: izejvielu smalcināšana
Lielus kaļķakmens materiālus drupinātājs sasmalcina līdz padeves smalkumam (15–50 mm), kas var iekļūt pulverizatorā.
Otrais II: Slīpēšana
Sasmalcinātie mazie kaļķakmens materiāli ar liftu tiek nosūtīti uz uzglabāšanas tvertni, un pēc tam padevējs vienmērīgi un kvantitatīvi nosūta uz dzirnavu malšanas kameru malšanai.
III posms: klasifikācija
Frēzētie materiāli tiek klasificēti pēc klasifikācijas sistēmas, un nekvalificēts pulveris tiek klasificēts ar klasifikatoru un tiek atgriezts galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai.
V posms: gatavās produkcijas savākšana
Smalkumam atbilstošs pulveris plūst pa cauruļvadu kopā ar gāzi un nonāk putekļu savācējā atdalīšanai un savākšanai.Savāktais gatavo pulveris tiek nosūtīts uz gatavā produkta tvertni, izmantojot transportēšanas ierīci caur iztukšošanas portu, un pēc tam iesaiņo ar pulvera tankkuģi vai automātisko iepakotāju.
Kaļķakmens pulvera apstrādes pielietojuma piemēri
Desulfurizācijas projekts 150 000 t / kalcija rūpniecības grupas spēkstacija Hubei
Modelis un aprīkojuma numurs: 2 HC 1700 komplekti
Apstrādes izejviela: kaļķakmens
Gatavā produkta smalkums: 325 Mesh D96
Iekārtas jauda: 10t / h
Kalcija rūpniecības grupa ir liels metalurģijas pelnu ražošanas uzņēmums Ķīnas pilsētu uzņēmumos, izraudzīts metalurģijas izejvielu piegādātājs lieliem un vidējiem uzņēmumiem, piemēram, WISCO, Hubei dzelzs un tērauda, Xinye tērauda un Xinxing cauruļu rūpniecībai, kā arī vadošais kalcija ražošanas uzņēmums. pulvera uzņēmums ar ražošanas jaudu 1 miljons tonnu kaļķakmens.Guilin Hongcheng sāka piedalīties spēkstacijas desulfurizācijas projekta pārveidošanā 2010. gadā. Īpašnieks secīgi iegādājās divas Guilin Hongcheng HC1700 vertikālās svārsta slīpmašīnas un divas 4R Raimonda dzirnavu iekārtas.Līdz šim malšanas dzirnavu iekārtas ir darbojušās stabili un saimniekam nesušas augstu ekonomisko labumu.
Publicēšanas laiks: 22. oktobris 2021
