Vispirms sapratīsim, kas ir elektrolītiskais mangāna izdedži. Elektrolītiskā mangāna izdedži ir filtrēts skābes atlikums, ko iegūst, apstrādājot mangāna rūdu ar sērskābi, elektrolītiskā metāliskā mangāna ražošanas laikā no mangāna karbonāta rūdas. Tas ir skābs vai vāji sārmains, ar blīvumu 2–3 g/cm3 un daļiņu izmēru aptuveni 50–100 acu. Tas pieder pie II klases rūpnieciskajiem cietajiem atkritumiem, starp kuriem Mn un Pb ir galvenie elektrolītisko mangāna izdedžu piesārņotāji. Tāpēc pirms elektrolītisko mangāna izdedžu resursu izmantošanas ir nepieciešams izmantot nekaitīgu elektrolītisko mangāna izdedžu apstrādes tehnoloģiju.

Elektrolītiskā mangāna izdedžus iegūst elektrolītiskā mangāna ražošanas spiediena filtrēšanas procesā, kas ir sērskābē iemērcētas mangāna rūdas pulvera produkts un pēc tam filtrējot, izmantojot spiediena filtru, atdala cietā un šķidrā veidā. Pašlaik lielākā daļa elektrolītiskā mangāna uzņēmumu Ķīnā izmanto zemas kvalitātes mangāna rūdu ar apmēram 12%. No vienas tonnas elektrolītiskā mangāna rodas aptuveni 7-11 tonnas elektrolītiskā mangāna izdedžu. Importēto augstas kvalitātes mangāna rūdas izdedžu daudzums ir aptuveni puse no zemas kvalitātes mangāna rūdas daudzuma.

Ķīnai ir bagātīgi mangāna rūdas resursi, un tā ir pasaulē lielākā elektrolītiskā mangāna ražotāja, patērētāja un eksportētāja. Pašlaik ir 150 miljoni tonnu elektrolītiskā mangāna izdedžu. Galvenokārt izplatīts Hunaņā, Guandsi, Čuncjinā, Guidžou, Hubejā, Ningsijā, Sičuaņā un citos reģionos, jo īpaši "mangāna trīsstūra" apgabalā, kur krājumi ir salīdzinoši lieli. Pēdējos gados elektrolītiskā mangāna izdedžu nekaitīgā apstrāde un resursu izmantošana ir kļuvusi arvien nozīmīgāka, un elektrolītisko mangāna izdedžu resursu izmantošana pēdējos gados ir kļuvusi par karstu pētījumu tēmu.

Parasti izmantotie nekaitīgie elektrolītisko mangāna izdedžu apstrādes procesi ietver nātrija karbonāta metodi, sērskābes metodi, oksidācijas metodi un hidrotermālo metodi. Kur izmanto elektrolītiskos mangāna izdedžus? Šobrīd Ķīna ir veikusi plašus pētījumus par elektrolītiskā mangāna izdedžu atgūšanu un resursu izmantošanu, piemēram, metāliskā mangāna ekstrakciju no elektrolītiskā mangāna izdedžiem, izmantojot to kā cementa palēninātāju, keramikas ķieģeļu sagatavošanu, šūnveida ogļu kurināmā izgatavošanu, mangāna mēslošanas līdzekļu ražošanu, un izmantojot to kā ceļa pamatnes materiālu. Tomēr sliktas tehniskās iespējas, ierobežotas elektrolītiskā mangāna izdedžu absorbcijas vai augsto pārstrādes izmaksu dēļ tas nav industrializēts un veicināts.

Ņemot vērā Ķīnas "dubultā oglekļa" mērķa priekšlikumu un stingrāku vides politiku, elektrolītiskā mangāna nozares attīstība ir ievērojami ierobežota. Viens no turpmākajiem elektrolītiskā mangāna nozares attīstības virzieniem ir elektrolītiskā mangāna izdedžu nekaitīga apstrāde. No vienas puses, uzņēmumiem ir jākontrolē piesārņojums un jāsamazina emisijas, izmantojot izejvielas un ražošanas procesus. No otras puses, tiem aktīvi jāveicina nekaitīga mangāna izdedžu apstrāde un jāpaātrina mangāna izdedžu resursu izmantošana. Mangāna izdedžu resursu izmantošana un nekaitīgs elektrolītiskā mangāna izdedžu apstrādes process ir nozīmīgi elektrolītiskā mangāna nozares attīstības virzieni un pasākumi tagadnē un nākotnē, un tirgus perspektīvas ir daudzsološas.

Guilin Hongcheng aktīvi ievieš jauninājumus un pēta, reaģējot uz tirgus pieprasījumu, un var nodrošināt nekaitīgus elektrolītiskā mangāna izdedžu apstrādes procesus elektrolītiskā mangāna uzņēmumiem. Laipni lūdzam konsultēties pa tālruni 0773-3568321.