Alumīnija pelni ir elektrolītiskās alumīnija rūpniecības blakusprodukts, ko iedala primārajos alumīnija pelnos un sekundārajos alumīnija pelnos.Primārie alumīnija pelni ir pelni, ko regulāri iegūst elektrolītiskā alumīnija rūpnīcu, atjaunojamo alumīnija ražotņu un citu ar alumīniju saistītu nozaru kausēšanas un liešanas procesā, kurās metāla alumīnija saturs ir 15–20%.Uzņēmumi parasti izmanto tādas metodes kā cepšana vai presēšana, lai atgūtu metāla alumīniju no alumīnija pelniem.Primārie alumīnija pelni tiek samalti un izsijāti, lai atdalītu vienkāršo alumīniju, un iegūtie smalkie pelni ir sekundārie alumīnija pelni.Alumīnija pelnu sekundārajai nekaitīgajai apstrādei parasti nepieciešama slīpēšana līdz 120 acīm.Tātad, kāda iekārta tiek izmantota, lai apstrādātu 120 acu sekundāro alumīnija pelnu?Vai ir lietderīgi pulveri apstrādāt ar alumīnija pelnu Raimonda dzirnavām?Tālāk ir sniegta HCMilling (Guilin Hongcheng), ražotāja, atbilde alumīnija pelniRaimonda dzirnavas.

Sekundāro alumīnija pelnu nekaitīgā apstrāde ir pilnībā izmantot sekundārajos alumīnija pelnos esošos mikroelementus alumīniju un alumīnija nitrīdu (alumīnija nitrīda saturs alumīnija pelnos ir 15–40%), lai nonāktu saskarē ar skābekli, lai radītu degšanas reakciju, atbrīvotu noteiktu daudzumu. siltuma daudzumu un radīt augstas temperatūras apstākļus, kas nepieciešami alumīnija nitrīda pārvēršanai alumīnija oksīdā un slāpeklī, lai realizētu alumīnija pelnu pārvēršanas mērķi no cietiem priekšmetiem ar bīstamu atkritumu īpašībām uz cietiem objektiem bez bīstamām īpašībām.Process ir vispirms noņemt dzelzi no sekundārajiem alumīnija pelniem un pēc tam transportēt to uz drupināšanas, malšanas un sijāšanas iekārtas padeves portu caur automātisko konveijeru, izsijāt granulēto alumīniju un smalkos pelnus un automātiski transportēt smalkos pelnus uz tvertne 10T augstas temperatūras kalcinētājas augšpusē, lai to izmantotu, un granulētais alumīnijs nonāk pelnu fritē vai rotācijas krāsnī metāla alumīnija reģenerācijai.Sekundāro alumīnija pelnu apstrāde galvenokārt ir slīpēšanas process.Kādas iekārtas izmanto, lai apstrādātu 120 acu sekundāro alumīnija pelnu?Parasti tiek apstrādāti 120 sekundāro alumīnija pelnu tīklialumīnija pelni Raimonda dzirnavas.Tālāk apskatīsim sekundāro alumīnija pelnu 120 sietu alumīnija pelnu Raymond dzirnavu apstrādes procesu.

Procesa plūsmaalumīnija pelni Raimonda dzirnavas Apstrāde: autoiekrāvējs transportēs alumīnija pelnus, kas tiks apstrādāti darbnīcā uz lentes konveijera padeves tvertni, un pēc tam tie tiks transportēti uz lodīšu dzirnavu priekšējās padeves tvertnes tekni caur noslēgto lentes konveijeru un pēc tam. tas tiks novadīts uz lodīšu dzirnavām caur slīpēšanas tekni, lai veiktu iepriekšēju apstrādi (lentes transportēšanas metode ir vienveidīga pilnas lodīšu dzirnavas padeve, lai nodrošinātu vislabāko lodīšu frēzēšanas efektu).Materiāli pēc lodīšu dzirnavu primārās drupināšanas tiek iziet cauri lineārā vibrējošā sieta sijāšanas operācijai, un masīvais alumīnijs (šādos materiālos alumīnija saturs ir vairāk nekā 95%), kas pārsniedz 4 mm, tiek izšķirts un izņemts. materiāla kaste.Atlikušais smalkais pulveris ≤ 4 mm tiek transportēts uz alumīnija pulvera uzglabāšanas tvertni caur kausa liftu un regulāri un kvantitatīvi tiek transportēts uz Raimonda dzirnavām caur skrūvju konveijeru otrreizējai drupināšanai (samazinot pulvera darba laiku).alumīnija pelni Raimonda dzirnavas), izmantojot materiāla līmeņa mērītāja vadību.Pēc tam, kad to ir apstrādājusi alumīnija kaļķa Raimonda dzirnavas, tas var sasniegt 120-150 acu smalku pulveri.Šāds smalks pulveris ir nepieciešamā saite, lai panāktu kalcinēšanu.Kalcinētie pelni var sasniegt augstu temperatūru 1100-1400 ℃, un augstas temperatūras pelni tiek novirzīti uz ātrgaitas dzesēšanas sistēmu zem horizontālās plaknes caur tekni spēcīgai dzesēšanai.Pēc atdzesēšanas tas var sasniegt temperatūru <60 ℃, un to var izmantot kā gatavus pelnus pakārtotajai ražošanas līnijai.Šādi gatavie pelni beidzot tiek nogādāti zemē caur kausa liftu, lai iepildītu maisos.Alumīnija pelnu Raymond dzirnavu pilns sekundāro pelnu iekārtu komplekts ir aprīkots ar pilnīgu un videi draudzīgu pulsa maisiņu putekļu noņemšanas iekārtu.

Vai ir piemēroti alumīnija pelnu apstrādei ar Raimonda dzirnavām?Atbilde ir atbilstoša.120 metru sekundārais alumīnija pelnu apstrādes un ražošanas processalumīnija pelni Raimonda dzirnavasnav nepieciešama nepārtraukta dabasgāze un citi enerģijas avoti.Dabasgāze tiek izmantota kā krāsns aizdedzināšana.Turpmākajā ražošanas procesā ir nepieciešama tikai elektrība.Kopējā jauda ir aptuveni 400 kW.Enerģijas patēriņš katrai tonnai sekundāro alumīnija pelnu ir aptuveni 120 kWh, un izmaksas ir aptuveni 100-120 juaņas par tonnu.Tas ir zemākais enerģijas patēriņa līmenis no visām sekundārajām alumīnija pelnu nekaitīgajām apstrādes metodēm šobrīd tirgū;Galvenās iekārtas aizņem apmēram 500m2 platību, tai skaitā ap 1000m2 izejvielu un gatavās produkcijas darbnīcas;Investīcijas visā galveno iekārtu komplektā ir aptuveni 3-5 miljoni juaņu (dažādi iekārtu ražotāji un zīmoli).Piemēram, ja ražošanas jauda sasniegs 10000 tonnu/gadā, tiks pievienots viens augstas temperatūras kalcinēšanas iekārtas komplekts, un investīcijas galvenajās iekārtās palielināsies par 1-1,5 milj.Alumīnija pelnu pulveris, ko apstrādājaalumīnija pelnislīpēšanadzirnavas Tam piemīt zemas investīcijas, maza grīdas platība, zemas ekspluatācijas izmaksas, augsta automatizācija, vienkārša darbība un plaša produktu noieta vieta.Dažos uzņēmumos tas ir nodots ekspluatācijā un to ir atzinusi vides aizsardzības departaments.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Mūsu atlases inženieris jums izplānos zinātniskā aprīkojuma konfigurāciju un piedāvās piedāvājumu.