xinwen

Jaunumi

Kādas ir pārklājuma produktu ražošanā izmantotā kalcinēta kaolīna indeksa prasības?

Guilin Hongkaolin vertikālās dzirnavas

Guilin Hongcheng slīpēšanas iekārtu ražotājiuzzināja, ka pārklājuma rūpniecībā galvenokārt tiek izmantoti kalcinēta kaolīna slīpēšanas produkti, kas tiek izmantoti kā pildviela krāsā, no vienas puses pilda fiziskās pildījuma lomu, no otras puses, ir zināms sauss pārklājuma spēks.Tātad, kādas ir indeksa prasības kalcinētiem kaolīna slīpēšanas produktiem?

Pārklāšanai paredzētā kalcinētā kaolīna produktu indeksos galvenokārt ietilpst baltums, daļiņu izmērs, pārklājuma spēks, dispersija, 325 sieta atlikums, eļļas absorbcijas vērtība, nogulsnēšanās tilpums, pH vērtība, laika apstākļu izturība un tā tālāk:

1.Baltā pakāpe

baltums ir primārais kalcinētā kaolīna indekss, jo augstāks, jo labāk.Krāsu krāsa ir izgatavota arī ar baltu krāsu kā pamatkrāsu un mātes krāsu. baltumam jābūt vismaz lielākam par 90%, daži ražotāji pat pieprasa lielāku par 93%.Baltās pakāpes stabilitāte ir ļoti svarīga, ja svārstības ir pārāk lielas, lai ietekmētu pārklājuma optisko veiktspēju, kā rezultātā dažādās produktu partijās ar vienu un to pašu formulu atšķiras krāsa.

2.Granulitāte

Daļiņu izmērs faktiski ir reprezentācijas rādītājs, pārklājumu ražotāji reti nosaka tieši daļiņu izmēru.Tomēr, tā kā citi kalcinēta kaolīna rādītāji ir tieši saistīti ar daļiņu izmēru, ja daļiņu izmērs nav pietiekami smalks vai nekvalificēts, tas tiks atspoguļots citos rādītājos.Kalcinēta kaolīna ražotājam gatavā produkta pārbaudes indeksam jābūt -2 μm pie aptuveni 80%.Protams, no dažādām izejvielām ražoto produktu veiktspēja būs atšķirīga, un, ja pārējie rādītāji ir kvalificēti, daļiņu izmēra prasības var arī samazināt.

Daļiņu izmēru galvenokārt ietekmē neapstrādātas rūdas nodilums un kalcinēšanas temperatūra.Nodiluma spēju nosaka neapstrādātas rūdas kvalitāte, kas galvenokārt ietekmē izejvielu stadijas daļiņu izmēru, un kalcinēšanas temperatūra galvenokārt ietekmē pulvera daļiņu izmēru pēc krāsns.Kalcinēšanas kaolīna pārklāšanai, vidējas temperatūras kalcinēšanai (1000 ~ 1200 ℃) tiek izvēlēta optimālā kalcinēšanas temperatūra amorfajā fāzē, kas tikko mainīta uz silīcija alumīnija špineļa fāzi, kas rada porainu izplešanās struktūru, kā rezultātā veidojas poras, un abrazīvās vērtības. produkts ir salīdzinoši zems.

3.Pārklājuma spēks

Pārklājuma spēks ir vissvarīgākais kalcinētā kaolīna rādītājs.Jo smalkāks pulveris, jo vairāk saskarnes veidojas pārklājumā, jo spēcīgāka ir gaismas refrakcija un atstarošana, it īpaši, ja daļiņu izmērs ir vienāds ar redzamās gaismas viļņa garumu, ir visspēcīgākais izkliedes efekts, var radīt vislielāko pārklājuma spēku, ja tas ir mazāks par šo vērtību, pārklājošais spēks kļūs mazāks gaismas difrakcijas dēļ.

Pārāk smalkam kaolīnam arī tas, vai tas var pilnībā izkliedēties pārklājumā, ir svarīgs faktors, kas ietekmē tā pārklājuma spēku.Lai gan kalcinēšana uzlabo kaolīna pārklājuma spēju uz ūdens bāzes, tas nav nozīmīgs.Dažos gadījumos ir viegli saķepināt un veidot rupjas daļiņas, taču tas samazina pārklājuma spēku, un to vispār nevar izmantot pārklāšanai. Vēl viena problēma ir tā, ka kalcinēšana zem 1000℃ dažkārt rada gaiši sarkanu fāzi, kas ir ļoti slikti. baltiem pigmentiem.1050℃ un supersmalks pulveris.

4.Izkliedētība

Iekšzemes pārklājumu nozare teica dispersiju, un koncepcija ir tāda pati.Lai gan kalcinētais kaolīns ir pakļauts īpaši smalkam pulverim, kura daļiņu vidējais izmērs ir 1 μm vai mazāks, krāsā, augstas viskozitātes pamatšķīdumā, daļiņas nav atdalītas, bet gan sagrupētas.Kalcinēta kaolīna spēju izkliedēties pārklājuma sistēmā sauc par dispersiju.Kalcinētā kaolīna dispersija ir laba.Ja slīpēšanas pakāpe atbilst galīgajām prasībām, to var izkliedēt pārklājuma sistēmā.

Kalcinētā kaolīna dispersija ir saistīta ar malšanas gala efektu.Ja īpaši smalkās apstrādes procesā ir 45 μm vai lielākas daļiņas, tās netiks izkliedētas pārklājuma sistēmā.Prasība šim indeksam ir mazāka par 45 μm, un jo mazāks, jo labāk.Ja titāna dioksīda izkliede var sasniegt 25 μm, atbilstoši slīpēšanas pakāpei jāizvēlas 4 vai vairāk.

5,325 acu sieta atlikums

325 acu sieta atlikums ir svarīgs rādītājs, prasība pēc pārklājuma līdz šim indeksam ir <0,02%, un jo mazāks, jo labāk. 325 acs siets arī galvenokārt ir saistīts ar malšanas gala efektu, kam nav nepieciešamas 45 μm vai lielākas daļiņas. īpaši smalka apstrāde.Vēl viens ietekmējošs faktors ir piemaisījumi, kuriem ir visredzamākā ietekme uz 325 acs sieta saturu.

6.Eļļas absorbcijas vērtība

Kalcinētā kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g ir mērena, eļļas absorbcijas daudzums ir pārāk augsts, pārklājuma viskozitāte, kas izgatavota ar tādu pašu formulu, ir liela, lai samazinātu viskozitāti, krāsas bāzes daudzumam ir jābūt palielināt izmaksas;eļļas absorbcijas vērtība ir pārāk zema, izgatavotais pārklājums ir viegli nosēsts, un atvēršanas veiktspēja nav laba.Kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir daļiņu izmēra sadalījums, porainība, īpatnējais virsmas laukums un daļiņu graudu veids.Daļiņu izmērs ir mazs, īpatnējais virsmas laukums ir lielāks, un eļļas absorbcijas vērtība ir

7.Norēķinu apjoms

Kalcinētā kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g ir mērena, eļļas absorbcijas daudzums ir pārāk augsts, pārklājuma viskozitāte, kas izgatavota ar tādu pašu formulu, ir liela, lai samazinātu viskozitāti, krāsas bāzes daudzumam ir jābūt palielināt izmaksas;eļļas absorbcijas vērtība ir pārāk zema, izgatavotais pārklājums ir viegli nosēsts, un atvēršanas veiktspēja nav laba.Kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir daļiņu izmēra sadalījums, porainība, īpatnējais virsmas laukums un daļiņu graudu veids.Daļiņu izmērs ir mazs, īpatnējais virsmas laukums ir lielāks, un eļļas absorbcijas vērtība ir augstāka.

8.pH vērtība

PH vērtība atspoguļo kalcinētā kaolīna skābi un sārmainību, un pH vērtībai jābūt no 6 līdz 8, būtībā tuvu neitrālai.Paša kalcinētā kaolīna PH ir neitrāls, tāpēc pārklājumu rūpniecībā PH modifikācija nav nepieciešama.

9. Laikapstākļu izturība

Pēc tam, kad pigments ir izgatavots no krāsas un putas, krāsas plēve caur sauli un lietus kļūs dzeltena, zaudēs gaismu un pulveri.Pigmentu spēju pretoties šīm izmaiņām sauc par laika apstākļu izturību.Kalcinētajam kaolīnam nav spēcīgas ķīmiskas iedarbības uz gaismu, tāpēc tam ir laba laika apstākļu izturība.

10.Citi rādītāji

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com


Izlikšanas laiks: Mar-06-2024