Silīcija pulveris ir izgatavots no dabiskā kvarca (SiO2) vai kausēta kvarca (amorfs SiO2 pēc dabiskā kvarca kausēšanas un atdzesēšanas augstā temperatūrā), izmantojot drupināšanu, slīpēšanu, flotāciju, skābes mazgāšanas attīrīšanu, augstas tīrības ūdens attīrīšanu un citus procesus.Tātad, kāda ir silīcija pulvera veiktspēja un ražošanas process?Tālāk ir aprakstīta silīcija pulvera veiktspēja un tā ražošanas processsilīcijspulvera malšanas dzirnavas.

Papildus zemajam termiskās izplešanās koeficientam, lieliskajai dielektriskajai īpašībai, augstai siltumvadītspējai, labai suspensijas veiktspējai un citām izcilām īpašībām silīcija pulvera īpašības ietver arī šādas īpašības:

(1) Laba izolācija: silīcija pulvera augstas tīrības, zema piemaisījumu satura, stabilas veiktspējas un izcilas elektriskās izolācijas dēļ sacietētajam produktam ir laba izolācija un loka izturība.

(2) Tas var samazināt epoksīdsveķu sacietēšanas reakcijas eksotermisko maksimālo temperatūru, samazināt sacietētā produkta lineārās izplešanās koeficientu un saraušanās ātrumu, tādējādi novēršot cietinātā produkta iekšējo spriegumu un novēršot plaisāšanu.

(3) Izturība pret koroziju: silīcija pulveris nav viegli reaģējams ar citām vielām, un tam nav ķīmiskas reakcijas ar lielāko daļu skābju un sārmu.Tās daļiņas ir vienmērīgi pārklātas uz objekta virsmas, ar spēcīgu izturību pret koroziju.

(4) Daļiņu klasifikācija ir saprātīga, kas, lietojot, var samazināt un novērst sedimentāciju un slāņošanos;Tas var uzlabot cietinātā produkta stiepes un spiedes izturību, uzlabot nodilumizturību, palielināt sacietējušā produkta siltumvadītspēju un palielināt liesmas slāpētāju.

(5) Silīcija dioksīda pulverim, kas apstrādāts ar silāna savienojošo līdzekli, ir laba mitrināmība pret dažādiem sveķiem, laba adsorbcijas veiktspēja, viegla sajaukšana un nav aglomerācijas.

(6) Silīcija dioksīda pulvera kā pildvielas pievienošana organiskajiem sveķiem ne tikai uzlabo cietinātā produkta īpašības, bet arī samazina produkta izmaksas.

Silīcija dioksīda pulvera ražošanas process ietver sauso un mitro slīpēšanu.

Sausā slīpēšanas silīcija pulvera ražošanas process: ievietojiet silīcija pulvera izejvielusilīcijsrūdaslīpēšanadzirnavasmašīnaslīpēšanai.Slīpēšanas process var nepārtraukti padot un izlādēt vai ievadīt vairākas svara izejvielas vienlaikus un pēc tam izlādēt pēc nepārtrauktas slīpēšanas vairākas reizes;Izkraušanas laikā daļiņu izmēru kontrolē smalkā pulvera klasifikators.Rupjos produktus atdod atpakaļ dzirnavās pārmaltai vai kā izstrādājumus, un smalkie ir produkti.Sausai slīpēšanai stingri kontrolējiet slīpēšanas materiāla mitruma saturu, un produkts nebūs sauss.

Slapjā slīpēšanas silīcija dioksīda pulvera ražošanas process: vienlaikus ievietojiet lodīšu dzirnavās vairākas svara silīcija dioksīda pulvera izejvielas, pievienojiet atbilstošu daudzumu ūdens, un darba koncentrācija ir 65% ~ 80%;Pēc nepārtrauktas slīpēšanas vairāk nekā desmit stundas, izlejiet vircu, izmantojiet spiediena filtrēšanas metodi vai ievietojiet to materiāla mucā, lai dabiski izgulsnētu un dehidrētu un iegūtu ūdeni saturoša materiāla kūku;Pēc sadalīšanas un izkliedēšanas ar drupinātāju tas vienmērīgi un nepārtraukti tiek ievietots dobās vārpstas maisītājā, un produkts tiek iegūts pēc žāvēšanas.

Sausā silīcija pulvera slīpēšanas procesā var izvēlēties profesionālu silīcija pulvera dzirnaviņas.HLMXsilīcija pulveris īpaši smalka vertikāleslīpēšanadzirnavasko ražo HCMilling (Guilin Hongcheng), var spēlēt lielu lomu sausā silīcija pulvera slīpēšanas procesā.Pateicoties augstajai ražošanas efektivitātei, augstajai klasifikācijas precizitātei un slīpēšanas produktu augstajai kvalitātei, tas ir ieguvis klientu atzinību un ir ļoti piemērots kāsilīcija pulvera ražošanalīnijuiekārtas.

Kā pieredzējis kalnrūpniecības iekārtu un iekārtu ražotājs, HCMilling (Guilin Hongcheng) specializējas dažāda veida izstrādājumu ražošanā.silīcija pulvera slīpēšanadzirnavasiekārtas.Ja vēlaties uzzināt vairāk par silīcija pulvera ražošanas procesu, lūdzu, sazinieties ar HCM, lai iegūtu plašāku informāciju.