Ogļu dzirnavas ir svarīga pulverizēšanas sistēmas sastāvdaļa un svarīgs spēkstacijas palīgiekārtas.Tās galvenais uzdevums ir sadalīt un sasmalcināt ogles pulverveida oglēs, lai nodrošinātu katlu aprīkojumu, tā konfigurācija tieši ietekmēs iekārtas drošību un ekonomiju.Tā kā dažādu ogļu dzirnavu pielāgošanās spēja dažādiem ogļu veidiem ir ļoti atšķirīga, apvienojumā ar faktisko ogļu produktu nevienmērīgo sadalījumu Ķīnā, ogļu produktu kvalitāte tieši ietekmēs pulverizēšanas sistēmas ekonomiju.Tātad, kā izvēlēties ogļu slīpēšanas iekārtas?HCM mašīnaskā ogļu dzirnavu ražotājs ieviesīs ogļu dzirnavu izvēles pamatus.Ir daudz veidu ogļu dzirnavas, atkarībā no malšanas darba ātruma ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēles kategorijas var iedalīt trīs veidos, proti: zema ātruma ogļu dzirnavas, vidēja ātruma ogļu dzirnavas un ātrgaitas ogļu dzirnavas. .Tālāk tiks iepazīstināts ar šo trīs ogļu slīpēšanas iekārtu izvēli.
Ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēle 1: zema ātruma ogļu dzirnavas
Tipisks zema ātruma ogļu dzirnavu pārstāvis ir lodīšu dzirnavas.Darbības princips ir šāds: lieljaudas motors caur pārnesumkārbu virza šo smago apaļo plākšņu rotāciju, vienkāršā tērauda lodīte tiek pagriezta līdz noteiktam augstumam un pēc tam nokrīt, tērauda lode iedarbojas uz oglēm un starp tērauda lodīte, starp tērauda lodi un aizsargplāksni, ogles ir samaltas.Pārmērīgi rupjās nekvalificētās ogles tiek atdalītas, kad tās plūst caur rupjā pulvera separatoru lodīšu dzirnavu aizmugurē, un pēc tam tiek nosūtītas uz apaļo plāksni no atgriešanas pulvera caurules atkārtotai slīpēšanai.Papildus ogļu pulvera transportēšanai karstais gaiss spēlē arī ogļu žāvēšanas lomu.Tāpēc karsto gaisu pulvera sistēmā sauc arī par desikantu.Produktam ir ilgs nepārtrauktas darbības laiks, viegla apkope, stabila jauda un smalkums, liela uzglabāšanas jauda, ātra reakcija, liela darbības elastība, zema gaisa un ogļu attiecība, rezerves ogļu mašīna, plašs slīpēšanas ogļu klāsts un tā tālāk.To galvenokārt izmanto cietajām un vidējas cietības oglēm, īpaši oglēm ar augstu gaistošu saturu un spēcīgu abrazīvu īpašību.Tomēr šīs zema ātruma lodīšu dzirnavas ir apjomīgas, tām ir liels metāla patēriņš, tās aizņem daudz zemes un tai ir lieli sākotnējie ieguldījumi.Tātad lodīšu dzirnavas ir piemērotas pilnas slodzes darbībai.
Ogļu dzirnavu iekārtas tips 2:vidēja ātruma ogļu dzirnavas
Vidēja ātruma ogļu dzirnavas ir pazīstamas arī kā vertikālās ogļu dzirnavas, kuras raksturo malšanas daļas, kas sastāv no divām slīpēšanas korpusa relatīvo kustību grupām.Ogles tiek izspiestas un samaltas starp divu slīpēšanas korpusu virsmām un tiek sasmalcinātas.Tajā pašā laikā karstais gaiss caur dzirnavām izžāvē ogles un nosūta pulverveida ogles uz separatoru dzirnavu zonas augšējā daļā.Pēc atdalīšanas pulverveida ogles ar noteiktu daļiņu izmēru tiek izņemtas no dzirnavām ar gaisa plūsmu, un rupjās pulverveida ogles tiek atgrieztas malšanas zonā atkārtotai slīpēšanai.Vidēja ātruma ogļu dzirnavām ir priekšrocības: kompakts aprīkojums, mazs nospiedums, enerģijas patēriņa ietaupījums (apmēram 50% ~ 75% no lodīšu dzirnavām), zems trokšņa līmenis, viegla un jutīga darbības vadība.Bet tas nav piemērots cietāku ogļu slīpēšanai.
Ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēle 3: ātrgaitas ogļu dzirnavas
Ātrgaitas ogļu dzirnavu ātrums ir 500–1500 apgr./min, kas galvenokārt sastāv no ātrgaitas rotora un slīpēšanas apvalka.Kopējā ventilatora slīpēšana un āmura slīpēšana un tā tālāk.Dzirnavās ogles tiek sasmalcinātas sadursmē starp ātrgaitas triecienu un malšanas apvalku un sadursmi starp oglēm.Šāda veida ogļu dzirnavas un pulverveida ogļu separators veido veselumu, struktūra ir vienkārša, kompakta, sākotnējās investīcijas ir zemas, īpaši piemērotas augsta mitruma lignīta un augsta gaistošā satura slīpēšanai, viegli sasmalcināmas bitumena ogles.Tomēr, tā kā trieciena plāksni tieši noārda un nodilst gaisa plūsma, tās kalpošanas laiks parasti ir tikai aptuveni 1000 stundas, kad tiek slīpēts brūnogles, biežas nomaiņas, un ūdens saturs oglēs nedrīkst būt pārāk augsts, ko parasti izmanto tiešās pūšanas katli spēkstacijās, un tos nedrīkst izmantot domnas iesmidzināšanas darbnīcās.
Iepriekšminētajiem trīs ogļu slīpēšanas iekārtu izvēles veidiem ir priekšrocības un trūkumi, izvēloties ogļu slīpēšanas iekārtas, ir jāņem vērā kopējā pulverizēšanas sistēmas izvēle.Pulvera sistēmu var iedalīt divās kategorijās: tiešās pūšanas veids un starpposma uzglabāšanas veids (saukts par uzglabāšanas veidu).Tiešās pūšanas pulverizācijas sistēmā ogles tiek samaltas ogļu dzirnavās un pēc tam tiek iepūstas tieši krāsnī sadedzināšanai.Glabāšanas pulverizācijas sistēmā ogles pulveris vispirms tiek uzglabāts ogļu tvertnē, un pēc tam saskaņā ar katla slodzes vajadzībām pulverizētās ogles tiek nosūtītas no ogļu putekļu tvertnes uz krāsni, lai pulverizators to sadedzinātu.Dažādas pulverizēšanas sistēmas ir piemērotas arī dažāda veida oglēm un ogļu slīpēšanas iekārtu izvēlei.Saskaņā ar pulverizēšanas sistēmu mēs apkopojām šādu bāzi ogļu dzirnavu izvēlei:
(1) Tērauda lodīšu dzirnavas vidējā uzglabāšanas tvertnes tipa karstā gaisa pulvera sistēmā: var izmantot antracītam (Vsr<9%) un nodilumam stiprajā virs oglēm.
(2) Lodīšu dzirnavu vidējā uzglabāšanas tipa izplūdes gāzu pulvera piegādes sistēma: galvenokārt izmanto oglēm ar spēcīgu nodilumu un vidēji gaistošām (Var-19% ~ 27%) bitumena oglēm.
(3) Tērauda lodīšu dzirnavu tiešās pūšanas sistēma ar divkāršu ieeju 22-241: vidēji gaistošām (Vs.7-27% ~ 40%) bitumena oglēm.
(4) Vidēja ātruma ogļu dzirnavu tiešās pūšanas sistēma: piemērota bitumena ogļu malšanai ar augstu gaistošu saturu (Vanr-27% ~ 40%), augstu mitruma saturu (ārējais mitrums Mp≤15%) un spēcīgu nodilumu, kā arī ogles. viltus zudums zem spēcīgas, ogļu sadegšanas veiktspēja ir uzliesmojoša, un pulverveida ogļu smalkums atbilst ogļu dzirnavu prasībām.
(5) Ventilatora dzirnavu tiešās pūšanas sistēma: piemērota brūnogļu erozijas nodiluma indeksam Ke≤3,5 un 50 MW un zem bitumena ogļu bloka katla
Izvēloties ogļu dzirnavu aprīkojumu, tas jāņem vērā atbilstoši ogļu sadegšanas īpašībām, nodiluma un sprādziena īpašībām, ogļu dzirnavu pulverizācijas īpašībām un pulverizētu ogļu smalkuma prasībām, apvienojumā ar krāsns struktūru un katla degļa struktūru. , un apsveriet investīcijas, spēkstacijas un atbalsta iekārtu uzturēšanas un darbības līmeni, rezerves daļu piegādi, ogļu avotu un ogļu gružus un citus faktorus.Lai panāktu saprātīgu atbilstību starp pulverizēšanas sistēmu, sadedzināšanas iekārtu un katla krāsni, lai nodrošinātu iekārtas drošu un ekonomisku darbību.HCM Machinery specializējas vidēja ātruma ogļu dzirnavu ražotāju ražošanā, mēs ražojam HLM sērijas vidēja ātruma ogļu dzirnavas, kurām ir šādas īpašības:
(1) Liela diametra veltņa un diska izmantošana, rites pretestība ir maza, neapstrādātu ogļu ieplūdes apstākļi ir labi, tādējādi uzlabojot ražošanas jaudu, samazinot enerģijas patēriņu.
(2) reduktora darbība ir laba, droša un uzticama;Zems braukšanas troksnis un vibrācija;Blīvēšanas veiktspēja ir laba, lai nodrošinātu, ka ogļu pulveris neietilpst visās rotējošajās mehāniskajās daļās.
(3) Piemērots akmeņogļu slīpēšanai, vienmērīgs slīpēšanas spēks, augsta slīpēšanas efektivitāte.Stabila un uzticama darbība.
(4) MPS slīpēšana nepastāv neefektīvās berzes daļās, un metāla nodilums ir salīdzinoši neliels.Ja jums ir problēmas ar ogļu rūpnīcu aprīkojuma izvēli, laipni lūdzam sazinātiesHCM mašīnas for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Izlikšanas laiks: 19. janvāris 2024. gada laikā
