Viens, procesa plūsmaGuilins HunčensRaktuvju pulvera vertikālo dzirnavu ražošanas līnija:
Neapstrādātie izdedži padevējā iekļūst padevējā, pēc mērīšanas ar konveijera lenti spirālveida padeves ierīcē, kas padod HLM rullīti vertikāli slīpējot, materiāls dzirnavu rotācijā ar dzirnavām tiek pārvietots no centra uz malu centrbēdzes spēka iedarbībā, pēc blīvēšana, degazēšana, malšanas process, materiāls no karstā gaisa no dzirnavu gredzena un tūlītēja žāvēšana, smalkās daļiņas tika nogādātas dzirnavās šķirošanai, un rupjais pulveris tiek atgriezts dzirnavās un samalts.Kvalificēts smalks pulveris tiek ievests maisa putekļu savācējā, lai pēc gatavā produkta savākšanas atdalītu gaisa pulveri.Gatavais produkts tiek savākts un transportēts uz gatavās produkcijas lielapjoma noliktavu, un izplūdes gāzes tiek izvadītas pēc skaņas likvidēšanas ar ventilatoru.Dažas no grūti nolietojamām lielajām daļiņām (un dzelzs audzējiem un dzelzs izdedžiem) iekļūst ārējā cirkulācijas sistēmā caur izdedžu izplūdes muti pie gaisa gredzena un pēc dzelzs noņemšanas tiek atkal padotas dzirnavās.Dzirnavu žāvēšanai un ventilācijai nepieciešamo karsto gaisu nodrošina karstā gaisa krāsns, bet nepietiekamo daļu no atmosfēras papildina aukstā gaisa vārsts.Sistēmai ir augsta gaisa jauda un spēcīga žāvēšanas jauda, un mitruma saturs slīpēšanas materiālā var sasniegt 8-15%.
divas 、 Rūdas pulvera vertikālās dzirnavu ražošanas līnijas projektēšanas procesa priekšrocības:
1. Saglabājiet zemi Visa ražošanas līnija ir stingra pēc struktūras un aizņem nelielu vietu.Minerālu pulvera ražošanas līnijai ar gada produkciju 300 000 tonnu vajag tikai 20-25 mu zemes, 40 0000 tonnām aizņem 25-30 mu platību, un 600 000 tonnām vajag tikai 30-35 mu zemes.
2. zems trokšņa līmenis, vides aizsardzības standarti Ražošanas līnijas troksnis un vibrācija darbības laikā ir ļoti zema, kopā ar skaņas izolācijas telpas un ventilatora ierīces trokšņa slāpētāja dubulto apstrādi, padarot sistēmas trokšņa emisiju mazāku par 60-70 decibeli, kas var pilnībā sasniegt standartu.
3. Lieliski ietaupa enerģiju Pateicoties uzlabotajam slīpēšanas mehānismam, vienkāršajam procesam un mazai uzstādītajai jaudai, slīpēšanas īpaši smalkais pulveris var ietaupīt 45–60% elektroenerģijas nekā tradicionālā cauruļu slīpēšanas sistēma, un slīpēšanas cements var ietaupīt 35–40% elektrība.
4. Putekļu emisijas standarti Visa ražošanas līnija izmanto negatīva spiediena darbību, un gatavo produktu savākšanai izmanto nobriedušu tehnoloģiju un uzticamu gāzes kastes impulsa maisiņu putekļu savācēju.Putekļu emisija ražošanas procesā tiek kontrolēta 30-50mg/m ', kas var pilnībā atbilst standartam.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Izlikšanas laiks: Mar-01-2024
