Guilin Hongkaolin vertikalus malūnas

Guilin Hongcheng šlifavimo įrangos gamintojaisužinojo, kad kalcinuoto kaolino šlifavimo produktai daugiausia naudojami dangų pramonėje, kuris naudojamas kaip dažų užpildas, viena vertus, atlieka fizinio užpildymo vaidmenį, kita vertus, turi tam tikrą sauso padengimo jėgą.Taigi, kokie yra degto kaolino šlifavimo produktų indekso reikalavimai?

Dengimui skirto deginto kaolino produktų indeksai daugiausia apima baltumą, dalelių dydį, dengiamąją jėgą, dispersiją, 325 tinklelio sieto likučius, aliejaus absorbcijos vertę, nusodinimo tūrį, pH vertę, atsparumą oro sąlygoms ir pan.

1.Baltasis laipsnis

baltumas yra pagrindinis deginto kaolino indeksas, kuo didesnis, tuo geriau.Spalvoti dažai taip pat gaminami naudojant baltus dažus kaip pagrindinius dažus ir pagrindinę spalvą. Baltumas turi būti bent didesnis nei 90%, kai kurie gamintojai reikalauja net didesnio nei 93%.Baltos spalvos laipsnio stabilumas yra labai svarbus, jei svyravimai yra per dideli, kad paveiktų dangos optines charakteristikas, todėl skirtingų partijų produktų pagal tą pačią formulę spalva skiriasi.

2.Granuliarumas

Dalelių dydis iš tikrųjų yra reprezentacijos indeksas, dangų gamintojai retai kada tiesiogiai nustato dalelių dydį.Tačiau kadangi kiti deginto kaolino rodikliai yra tiesiogiai susiję su dalelių dydžiu, jei dalelių dydis nėra pakankamai smulkus arba nekvalifikuotas, tai atsispindės kituose rodikliuose.Kalcinuoto kaolino gamintojo gatavo produkto tikrinimo indeksas turėtų būti -2 μm, esant maždaug 80%.Žinoma, gaminių, pagamintų iš skirtingų žaliavų, eksploatacinės savybės skirsis, o jei kiti rodikliai bus kvalifikuoti, galima sumažinti ir dalelių dydžio reikalavimus.

Dalelių dydžiui daugiausia įtakos turi neapdorotos rūdos susidėvėjimas ir deginimo temperatūra.Dėvėjimosi gebėjimą lemia neapdorotos rūdos kokybė, kuri daugiausia turi įtakos žaliavos etapo dalelių dydžiui, o kalcinavimo temperatūra daugiausia turi įtakos miltelių dalelių dydžiui po krosnies.Dengiant kalcinuojamą kaoliną, vidutinės temperatūros kalcinavimą (1000–1200 ℃), parenkama optimali kalcinavimo temperatūra amorfinėje fazėje, ką tik pakeistoje į silicio aliuminio špinelio fazę, kuri sukuria porėtą plėtimosi struktūrą, dėl kurios susidaro poros, ir trinties vertė. produktas yra palyginti mažas.

3.Dangčio jėga

Dengiamoji galia yra svarbiausias deginto kaolino rodiklis.Kuo smulkesni milteliai, tuo daugiau sąsajos susidaro dangoje, tuo stipresnis šviesos lūžis ir atspindys, ypač kai dalelių dydis lygus matomos šviesos bangos ilgiui, turi stipriausią sklaidos efektą, gali sukurti didžiausią dengiamąją jėgą, kai mažesnė už šią vertę, dengiamoji jėga sumažės dėl šviesos difrakcijos.

Jei kaolinas yra per smulkus, tai, ar jis gali visiškai pasiskirstyti dangoje, taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos jo dengiamumui.Nors kalcinavimas pagerina kaolino dengiamąją galią vandens pagrindo dangoje, tai nėra reikšminga.Kai kuriais atvejais jį lengva sukepinti ir formuoti stambias daleles, tačiau sumažėja dangos jėga, todėl jo visai negalima naudoti dengimui. Kita problema yra ta, kad deginant žemesnėje nei 1000 ℃ temperatūroje kartais susidaro šviesiai raudona fazė, o tai yra labai blogai. baltiems pigmentams.1050℃ ir itin smulkia pudra.

4. Dispersyvumas

Vidaus dangų pramonė sakė dispersiją, o koncepcija yra ta pati.Nors kalcinuotas kaolinas buvo apdorotas itin smulkiais milteliais, kurių vidutinis dalelių dydis yra 1 μm arba mažesnis, dažuose, didelio klampumo pradiniame tirpale, dalelės nėra atskirtos, o sugrupuotos.Kalcinuoto kaolino gebėjimas išsisklaidyti dangų sistemoje vadinamas dispersija.Kalcinuoto kaolino dispersija yra gera.Jei šlifavimo klasė atitinka galutinius reikalavimus, ją galima išsklaidyti dangos sistemoje.

Kalcinuoto kaolino dispersija yra susijusi su galutiniu malimo efektu.Jei labai smulkaus apdorojimo procese yra 45 μm ar didesnės dalelės, jos nebus išsklaidytos dengimo sistemoje.Šio indekso reikalavimas yra mažesnis nei 45 μm, o kuo mažesnis, tuo geriau.Jei titano dioksido dispersija gali siekti 25 μm, pagal šlifavimo laipsnį reikia pasirinkti 4 ar daugiau.

5,325 akučių sieto likučiai

325 akučių sieto likučiai yra svarbus rodiklis, poreikis padengti šį indeksą yra <0,02%, o kuo mažesnis, tuo geriau. itin smulkus apdorojimas.Kitas įtakojantis veiksnys yra priemaišos, sumaišytos su priemaišomis turi ryškiausią įtaką 325 akių tinklelio kiekiui.

6.Alyvos absorbcijos vertė

Kalcinuoto kaolino aliejaus sugerties vertė yra 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g yra vidutinė, alyvos absorbcijos kiekis yra per didelis, dangos klampumas, pagamintas naudojant tą pačią formulę, yra didelis, norint sumažinti klampumą, dažų pagrindo kiekis turi būti padidinti išlaidas;alyvos sugėrimo vertė yra per maža, pagaminta danga lengvai nusistovėja, o atidarymo savybės nėra geros.Kaolino aliejaus absorbcijos vertė yra dalelių dydžio pasiskirstymas, poringumas, specifinis paviršiaus plotas ir dalelių grūdelių tipas.Dalelių dydis yra mažas, specifinis paviršiaus plotas yra didesnis, o alyvos absorbcijos vertė yra tokia

7.Atsiskaitymų apimtis

Kalcinuoto kaolino aliejaus sugerties vertė yra 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g yra vidutinė, alyvos absorbcijos kiekis yra per didelis, dangos klampumas, pagamintas naudojant tą pačią formulę, yra didelis, norint sumažinti klampumą, dažų pagrindo kiekis turi būti padidinti išlaidas;alyvos sugėrimo vertė yra per maža, pagaminta danga lengvai nusistovėja, o atidarymo savybės nėra geros.Kaolino aliejaus absorbcijos vertė yra dalelių dydžio pasiskirstymas, poringumas, specifinis paviršiaus plotas ir dalelių grūdelių tipas.Dalelių dydis yra mažas, specifinis paviršiaus plotas yra didesnis, o alyvos absorbcijos vertė yra didesnė.

8.pH vertė

pH vertė atspindi deginto kaolino rūgštingumą ir šarmingumą, o pH vertė turi būti nuo 6 iki 8, iš esmės artima neutraliam.Paties deginto kaolino PH yra neutralus, todėl dangų pramonėje PH modifikuoti nereikia.

9.Atsparumas oro sąlygoms

Po to, kai pigmentas bus pagamintas iš dažų ir dažų, dažų plėvelė per saulę ir lietų pagels, praras šviesą ir miltelius.Pigmentų gebėjimas atsispirti šiems pokyčiams vadinamas atsparumu oro sąlygoms.Kalcinuotas kaolinas neturi stipraus cheminio aktyvumo šviesoje, todėl turi gerą atsparumą oro sąlygoms.

10.Kiti rodikliai

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com