Stiklo atliekos – tai savotiškos buitinės atliekos, kurių egzistavimas ne tik daro žalą ir nepatogumus žmonių gamybai ir gyvenimui, bet ir teršia aplinką, užima vertingą žemę, didina aplinkos apkrovą.Skaičiuojama, kad Kinija kasmet pagamina apie 3,2 mln. tonų stiklo atliekų, o tai sudaro apie 2% viso komunalinių kietųjų atliekų kiekio.Didėjant visapusei nacionalinei jėgai ir gerėjant žmonių gyvenimo lygiui, padidėjo ir bendras stiklo atliekų kiekis.Kalbant apie stiklo atliekų perdirbimą ir panaudojimą, kai kurios išsivysčiusios Jungtinės Karalystės ir JAV šalys pasiekė puikių rezultatų.Europos ir Amerikos šalys statybų projektuose sėkmingai panaudojo stiklo atliekas, kurios yra efektyvus būdas sunaudoti didelį kiekį stiklo atliekų.Kadangi visų rūšių stiklo atliekų rūšiuoti nereikia, spalvos reikalavimo nėra.Pavyzdžiui, stiklo atliekos yra apdorojamos kaip pastato apdailos medžiaga „Mosaic“.Kaip stiklo atliekų gamyklos gamintojas, HCM Machinery gaminamas stiklo atliekų fabrikas yra gera įranga, padedanti perdirbti stiklo atliekas.Šiandien supažindinsime su stiklo atliekų perdirbimo stiklo mozaikos gamybos procesu.
1. Fosfatinių uolienų sodrinimas: fosfatinių uolienų sodrinimas yra pirmasis fosfatinių uolienų apdorojimo žingsnis, kurio tikslas – fiziniais ir cheminiais metodais atskirti naudingus mineralus nuo priemaišų fosfatinėje uolienoje.Įprasti sodrinimo metodai apima gravitacinį atskyrimą, flotaciją ir magnetinį atskyrimą.Gravitacinio atskyrimo metu atskyrimui naudojamas mineralų tankio skirtumas rūdoje, flotacijos metu atskyrimui naudojamas mineralų plūdrumo skirtumas rūdoje, o atliekant magnetinį atskyrimą naudojamas rūdoje esančių mineralų magnetinis skirtumas.
2. Fosfatinės uolienos smulkinimas ir malimas: fosfatinę uolieną po sodrinimo reikia susmulkinti ir apdoroti šlifavimu, kad rūdoje geriau išsiskirtų naudingos mineralinės medžiagos.Smulkinimui paprastai naudojamas žandikaulio trupintuvas, kūgio trupintuvas ir kita įranga, skirta suskaidyti fosfato uolieną į atitinkamo dydžio daleles.Šlifavimas yra didelio malūno gamybos ir perdirbimo fosfato miltelių mašinos naudojimas smulkiai susmulkintai rūdai, kad ji atitiktų reikiamus smulkumo reikalavimus.
3. Fosfatinių uolienų išplovimas. Išplovimas yra pagrindinis fosfatinės uolienos apdorojimo etapas, per kurį iš rūdos gali būti ištirpinami naudingi ingredientai, tokie kaip fosfatas.Dažniausiai naudojami išplovimo metodai yra rūgštinis, šarminis ir oksidacinis išplovimas.Rūgšties išplovimo metu fosfatui ištirpinti naudojamas rūgštinis tirpalas, šarminiam išplovimui fosfatui ištirpinti naudojamas šarminis tirpalas, o oksidacinio išplovimo metu fosfatui ištirpinti naudojamas oksidatorius.
4. Fosfatų rūdų nusodinimas ir filtravimas: Po išplovimo naudingų komponentų, tokių kaip fosfatas, tirpalas turi būti nusodinamas ir filtruojamas, kad būtų atskirti kietieji fosfato produktai.Nusodinimas – tai nusodinimo agento naudojimas tirpalo fosfato komponentui paversti kietomis nuosėdomis, o filtravimas – tai nuosėdų atskyrimas nuo tirpalo filtravimo įranga.
5. Fosfatinės uolienos džiovinimas ir sukepinimas: nufiltravus nuosėdas, jas reikia išdžiovinti ir sukepinti, kad būtų gautas galutinis fosfato produktas.Džiovinimas – tai džiovinimo įrangos naudojimas vandeniui išgarinti nuosėdose, o sukepinimas – tai nuosėdų džiovinimas aukštoje temperatūroje, kad susidarytų tankios fosfato dalelės.
6. Fosfatinės rūdos atliekų apdorojimas: fosfatinės rūdos perdirbimo procese susidaro tam tikras atliekų kiekis, atliekose yra neekstrahuotų mineralų ir priemaišų.Siekiant sumažinti aplinkos taršą ir išteklių švaistymą, nuosėdas reikia apdoroti.Įprasti atliekų apdorojimo metodai apima atliekų krovimą, atliekų perdirbimą ir visapusišką atliekų panaudojimą.
Stiklo atliekų perdirbimo stiklo mozaikos gamybos procesas: paprastai naudojamas sukepinimo metodas ir lydymosi metodas, o sukepinimo metodo ir keramikos mozaikos gamybos būdas iš esmės yra tas pats.Pagrindinis gamybos procesas yra smulkiai sumalti stiklo atliekas per stiklo atliekų malūną, kad atitiktų stiklo miltelių smulkumo reikalavimus, o po to įpilti tam tikrą lipnios medžiagos (neorganinės arba organinės skardinės) ir dažiklio arba spalvą mažinančios medžiagos kiekį. maišytuvu, kad sumaišytumėte jį iki vientisos masės.Mišinys sauso spaudimo būdu presuojamas į įvairias geometrines formas, o išdžiovintas kūnas siunčiamas sukepinti į ritininę krosnį, stumdomąją krosnį ir tunelinę krosnį, kurios temperatūra 800-900 laipsnių Celsijaus.Paprastai sukepinimo temperatūros zonoje jis išbūna 1,5-2,5 valandos.Aušinant produktus iš krosnies apžiūrai, išdėstymui, džiovinimui, tikrinimui, pakavimui, sandėliavimui ar gamyklai, nekvalifikuoti produktai yra perdirbami.Lydymo metodas pagrįstas stiklo atliekomis (žmonių skaičius yra 25-60%) kaip pagrindinė žaliava, pridedant tam tikrą kiekį silicio smėlio, lauko špato, kalkakmenio, sodos pelenų ir emulsijos agento, dažiklio per stiklo atliekas. mechanizmą į vienodus derančius miltelius, o tada į aukštos temperatūros lydymosi krosnį (lydymosi temperatūra yra 1400-1500), kad ištirptų į vienodą stiklinį skystį.Stiklo skystis suteka į kalendrą ir suspaudžiamas į tam tikro dydžio ir formos stiklo bloką, kuris siunčiamas į atkaitinimo krosnį.Atkaitintus gaminius galima laikyti arba pristatyti patikrinus, padėjus ir supakavus.
Stiklo atliekų perdirbimas Stiklo mozaikos yra pagrįstos stiklo atliekų šlifavimu į stiklo miltelius.Stiklo atliekų malūnas yra stiklo miltelių apdorojimo gamybos įranga.Stiklo atliekų fabrikas, pagamintasHCM mašinos has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Paskelbimo laikas: 2024-08-08
