Silicio dioksido milteliai gaminami iš natūralaus kvarco (SiO2) arba lydyto kvarco (amorfinis SiO2, kai natūralus kvarcas išlydomas ir atšaldomas aukštoje temperatūroje) smulkinant, šlifuojant, flotuojant, valant rūgštimi, valant aukšto grynumo vandenį ir kitais procesais.Taigi, koks yra silicio miltelių veikimas ir gamybos procesas?Toliau aprašomas silicio miltelių veikimas ir jų gamybos procesassiliciomiltelių malimo malūnėlis.

Be mažo šiluminio plėtimosi koeficiento, puikios dielektrinės savybės, didelio šilumos laidumo, gero pakabos veikimo ir kitų puikių savybių, silicio miltelių savybės taip pat apima:

(1) Gera izoliacija: dėl didelio silicio miltelių grynumo, mažo priemaišų kiekio, stabilaus veikimo ir puikios elektros izoliacijos sukietintas produktas turi gerą izoliaciją ir atsparumą lankui.

(2) Jis gali sumažinti epoksidinės dervos kietėjimo reakcijos egzoterminę smailės temperatūrą, sumažinti linijinį plėtimosi koeficientą ir sukietėjusio produkto susitraukimo greitį, taip pašalinant vidinį sukietinto produkto įtempį ir užkertant kelią įtrūkimams.

(3) Atsparumas korozijai: silicio dioksido milteliai nelengva reaguoti su kitomis medžiagomis ir neturi cheminės reakcijos su dauguma rūgščių ir šarmų.Jo dalelės yra tolygiai padengtos objekto paviršiumi, pasižymi dideliu atsparumu korozijai.

(4) Dalelių klasifikacija yra pagrįsta, todėl naudojant galima sumažinti ir pašalinti nuosėdas bei sluoksniavimąsi;Tai gali padidinti sukietinto produkto atsparumą tempimui ir gniuždymui, pagerinti atsparumą dilimui, padidinti kietinto produkto šilumos laidumą ir padidinti atsparumą ugniai.

(5) Siliano dioksido milteliai, apdoroti silano jungiamuoju agentu, gerai drėkina įvairias dervas, gerai adsorbuoja, lengvai maišomi ir neaglomeruoja.

(6) Silicio dioksido miltelių kaip užpildo pridėjimas į organinę dervą ne tik pagerina sukietėjusio produkto savybes, bet ir sumažina produkto kainą.

Silicio dioksido miltelių gamybos procesas apima sausą ir šlapią šlifavimą.

Sauso šlifavimo silicio miltelių gamybos procesas: įdėkite silicio miltelių žaliavą įsiliciorūdašlifavimasmalūnasmašinašlifavimui.Šlifavimo procesas gali nuolat tiekti ir iškrauti arba vienu metu įvesti kelių svorio žaliavų, o po to kelis kartus iškrauti po nepertraukiamo šlifavimo;Iškrovimo metu dalelių dydis turi būti kontroliuojamas smulkių miltelių klasifikatoriumi.Stambūs produktai grąžinami į malūną permalimui arba kaip produktai, o smulkieji – produktai.Sausam šlifavimui griežtai kontroliuokite šlifavimo medžiagos drėgnumą ir produktas nebus sausas.

Šlapio šlifavimo silicio dioksido miltelių gamybos procesas: vienu metu į rutulinį malūną įpilkite daug svorio silicio miltelių žaliavų, įpilkite reikiamą kiekį vandens, o darbinė koncentracija yra 65–80%;Po nepertraukiamo malimo ilgiau nei dešimt valandų suspensiją išpilkite, naudokite slėgio filtravimo metodą arba įdėkite į medžiagos statinę, kad natūraliai nusodintų ir išsausėtų, ir gautumėte vandenį turinčios medžiagos išspaudą;Smulkintuvu sulaužytas ir paskirstytas tolygiai ir nuolat dedamas į tuščiavidurį veleną maišomą džiovyklą, o produktas gaunamas po džiovinimo.

Sauso šlifavimo silicio miltelių gamybos procese galima pasirinkti profesionalų silicio miltelių malūnėlį.HLMXsilicio milteliai itin smulkus vertikalusšlifavimasmalūnaspagamintas HCMilling (Guilin Hongcheng), gali atlikti didelį vaidmenį sauso šlifavimo silicio miltelių gamybos procese.Dėl didelio gamybos efektyvumo, didelio klasifikavimo tikslumo ir aukštos šlifavimo produktų kokybės jis pelnė klientų pagyrimą ir yra labai tinkamas kaipsilicio miltelių gamybalinijaįranga.

Kaip patyręs kalnakasybos mašinų ir įrangos gamintojas, HCMilling (Guilin Hongcheng) specializuojasi gaminant įvairiussilicio miltelių šlifavimasmalūnasįranga.Jei norite sužinoti daugiau apie silicio miltelių gamybos procesą, kreipkitės į HCM.