Bėgant metams šlifavimo technologija keitėsi, vertikalūs malūnai tapo dar populiaresni.Įrodyta, kad šlifavimo efektyvumą galima pagerinti tarpdalelių šlifavimu naudojant sauso šlifavimo procesą.Ypatingomis aplinkybėmis, palyginti su tradiciniu vamzdžių malūno šlapio malimo procesu, produkto regeneravimo greitis ir produkto kokybė gali būti pagerinta.Kaip HLM vertikalių malūnų gamintojas,HCM mašinosŠiandien išsamiai supažindinsime su vertikalaus šlifavimo technologija.

Daugiau nei 100 metų įvairių tipų vamzdiniai malūnai buvo dažniausiai naudojami mineralų apdirbimo šlifavimo įrankiai.Tačiau kai kuriuose pramonės sektoriuose, pavyzdžiui, cemento pramonėje, įvyko pokyčių, kur dabar džiovinimui ir malimui naudojami vertikalūs malūnai.Taip yra dėl sumažėjusių energijos sąnaudų ir padidėjusių šio tipo malūnų džiovinimo pajėgumų.Vertikalios malūno operacijos naudoja mažesnį slėgį nei aukšto slėgio malūnai.Medžiagos abrazyvumas vaidina svarbų vaidmenį, todėl galima apsvarstyti galimybę naudoti dilimui atsparius liejinius.Šlifavimo įrankis taip pat pasižymi dideliu mechaniniu stabilumu.

Flotacijos ir susijusių procesų metu vertikalios tiekimo smulkumas apima platų diapazoną, naudojant plokščius šlifavimo diskus ir kūginius šlifavimo volelius.Medžiagų šlifavimas vyksta tarpelyje tarp besisukančio šlifavimo disko ir šlifavimo volelio.Malūno pašaras patenka į šlifavimo disko centrą ir išcentrinės jėgos bei trinties pagalba juda iki malimo disko krašto.Tokiu būdu jį įkanda du, trys, keturi arba šeši kūginiai šlifavimo volai, sumontuoti ant išorinio šlifavimo disko krašto.Šlifavimo volelis yra prijungtas prie hidraulinio cilindro, kad būtų užtikrintas šlifavimo slėgis šlifuojant medžiagas.Kūginio šlifavimo volo nuolydis sukuria kirpimo jėgą, kuri užtikrina šlifavimą ir transportuoja medžiagą po šlifavimo voleliu.Nuolydžio konstrukcija sumažina šlyties jėgas iki minimumo, kad būtų išvengta pernelyg didelio šlifavimo ritinėlių nusidėvėjimo.Šlifavimo disko pamušalas ir šlifavimo ritinėliai pagaminti iš dilimui atsparaus didelio chromo liejinių. Sumaltos dalelės išeina iš šlifavimo disko ir oro srautu patenka į dinamišką ir efektyvų miltelių separatorių, kuris yra integruotas su malūnu.Produkto dalelės su oro srautu išeina iš malūno, o grąžinamos dalelės su šviežiu pašaru grąžinamos į malimo diską tolesniam malimui.Šlifavimui reikalingą slėgį užtikrina sistema, vadinama „hidropneumatiniu spyruokliniu įtaisu“.

50–100 barų šlifavimo slėgis hidraulinio cilindro aukšto slėgio pusėje nukreipia šlifavimo jėgą į medžiagą, esančią tarpe tarp šlifavimo volelio ir šlifavimo disko.Slėgis žemo slėgio hidraulinio cilindro pusėje yra apie 10% aukšto slėgio pusės, todėl šlifavimo volas turi tam tikrą elastingą judėjimą.Medžiagos ekstruzijos charakteristikos reguliuojamos nustatant slėgį iš abiejų pusių, todėl šlifavimo volelio judėjimas tampa standesnis ir lankstesnis.Abu procesai yra prijungti prie hidraulinio cilindro atminties, kuri leidžia sklandžiau judėti šlifavimo volams.Ši konfigūracija leidžia atlikti šlifavimo operacijas su labai mažu vibracijos lygiu. Kiekviena vertikaliojo volo malūno šlifavimo ritinėlių pora turi du nepriklausomus hidraulinius įtaisus, kurie gali pritaikyti skirtingą slėgį kiekvienai šlifavimo volų porai, o tai labai naudinga medžiagoms, kurių įkandimas yra prastas.Medžiaga į malūną tiekiama per oro užrakto vožtuvą, o reikalingas oro srautas į malūną patenka iš apatinės malūno dalies.Oras praeina per purkštuko žiedą šalia šlifavimo plokštės krašto ir perneša medžiagą aukštyn į klasifikatorių.Oro srautą per malūną nukreipia sistemos ventiliatorius.Susmulkintos medžiagos iš malūno išeina po to, kai praeina per besisukantį didelio efektyvumo miltelių separatoriaus narvą, kuris yra integruotas į malūną.Produktą surenka už malūno esantis dulkių surinkėjas ir siunčia į sandėliavimo sandėlį tolesniems procesams.

HCM mašinų miltelių laboratorijoje HLM vertikaliuose malūnuose apdorojama daug įvairių rūdų.Rezultatai rodo, kad naudojant vertikalius malūnus džiovinimo ir malimo operacijoms, kai kuriais atvejais flotacijos procese galima naudoti net stambesnius produktus ir vis tiek pasiekti tokią pat kokybę, kaip ir smulkesnius įprastų malūnų pašarus.Produktas.Palyginti su tradicine šlifavimo įranga, vertikalios valcavimo mašinos turi daug privalumų.

Trumpai tariant, pašarų dalelių dydis yra žymiai didesnis nei rutulinio malūno, todėl galima pašalinti trečiojo smulkinimo proceso etapą.Džiovinimas ir šlifavimas yra privalumas tose vietose, kur medžiagos drėgnumas yra ribotas. Be to, naujai išsiskiriančio rūdos paviršiaus neveikia aplinkinis įstrigęs skystis.Džiovinimo ir šlifavimo įranga gali būti naudojama nepriklausomai nuo ankstesnio proceso ir kito proceso, kad būtų galima optimizuoti įrangos veikimą nepažeidžiant kitų veikimo sąlygų.Sumaltas produktas yra saugomas sandėlyje, kuris gali veikti kaip buferis, kai žaliavos paruošimo procesas sustabdomas.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com