ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຫລອມມີການປ່ຽນແປງໃນຫລາຍປີທີ່ຜ່ານມາ, ໂຮງງານແນວຕັ້ງໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ.ມັນໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວວ່າປະສິດທິພາບການຂັດສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການຂັດລະຫວ່າງອະນຸພາກໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຂັດແຫ້ງ.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການພິເສດ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຂັດປຽກທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດປັບປຸງໄດ້.ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດໂຮງງານຕັ້ງ HLM,HCM ເຄື່ອງຈັກຈະ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຮູ້​ຈັກ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ເສັ້ນ​ຕັ້ງ​ໂດຍ​ລະ​ອຽດ​ໃນ​ມື້​ນີ້​.

ສໍາລັບຫຼາຍກ່ວາ 100 ປີ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງໂຮງງານທໍ່ທໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເຄື່ອງ grinding ໃນຂະບວນການແຮ່ທາດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປ່ຽນແປງໄດ້ເກີດຂື້ນໃນບາງຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາຊີມັງ, ບ່ອນທີ່ໂຮງງານແນວຕັ້ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຫ້ງແລະເຄື່ອງປັ່ນ.ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໂຮງງານປະເພດນີ້.ການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານແນວຕັ້ງໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍກ່ວາໂຮງງານທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.ການຂັດຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນແລະການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ທົນທານຕໍ່ພັຍອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ.ເຄື່ອງມືຂັດຍັງມີສະຖຽນລະພາບກົນຈັກສູງ.

ໃນ flotation ແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມລະອຽດຂອງອາຫານແນວຕັ້ງກວມເອົາລະດັບຄວາມກ້ວາງ, ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນ grinding ຮາບພຽງແລະ rollers ຂັດ tapered.ການຂັດວັດສະດຸເກີດຂຶ້ນໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຄື່ອງປັ່ນທີ່ໝຸນ ແລະ ມ້ວນເຄື່ອງປັ່ນ.ອາ ຫານ ໂຮງ ງານ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ສູນ ກາງ ຂອງ ແຜ່ນ ມາດ ຕະ ຖານ ເຊັ່ນ ແລະ ຍ້າຍ ໄປ ຫາ ແຂບ ຂອງ ແຜ່ນ ມາດ ຕະ ຖານ ເຊັ່ນ ດ້ວຍ ການ ຊ່ວຍ ເຫຼືອ ຂອງ ຜົນ ບັງ ຄັບ ໃຊ້ centrifugal ແລະ friction ໄດ້.ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນຖືກກັດໂດຍສອງ, ສາມ, ສີ່ຫຼືຫົກມ້ວນເຄື່ອງຂັດຮູບຈວຍທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຜ່ນເຄື່ອງປັ່ນ.ມ້ວນເຄື່ອງປັ່ນ ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອສະຫນອງຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງ grinding ສໍາລັບ grinding ຂອງວັດສະດຸ.inclination ຂອງ roller grinding tapered ສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ shearing, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການ grinding ແລະການຂົນສົ່ງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ roller grinding ໄດ້.ການອອກແບບເປີ້ນພູຈະຮັກສາກຳລັງແຮງຕັດໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງມ້ວນເຄື່ອງຂັດຫຼາຍເກີນໄປ.The grinding disc lining and grinding rollers are made of wear-resistant high-chromium castings.The ground particles leave the grinding disc and is taken by airflow into a dynamic and effective powder separator, which is integrated with the mill.ອະນຸພາກຂອງຜະລິດຕະພັນອອກຈາກໂຮງງານດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາກາດ, ແລະອະນຸພາກທີ່ສົ່ງຄືນໄດ້ຖືກສົ່ງກັບຄືນໄປຫາແຜ່ນເຄື່ອງປັ່ນດ້ວຍອາຫານສົດເພື່ອນໍາໄປບົດຕື່ມອີກ.ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຂັດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລະບົບທີ່ເອີ້ນວ່າ "ອຸປະກອນພາກຮຽນ spring hydropneumatic".

ຄວາມກົດດັນຂອງການຂັດຂອງ 50 ~ 100bar ໃນດ້ານຄວາມກົດດັນສູງຂອງກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກ directs ຜົນບັງຄັບໃຊ້ grinding ກັບອຸປະກອນການໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ roller grinding ແລະແຜ່ນ grinding ໄດ້.ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນປະມານ 10% ຂອງດ້ານຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມ້ວນເຄື່ອງຂັດມີການເຄື່ອນໄຫວ elastic ທີ່ແນ່ນອນ.ຄຸນລັກສະນະຂອງ extrusion ຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກປັບໂດຍການກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງທັງສອງດ້ານ, ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ roller grinding ໄດ້ rigid ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ຂະບວນການທັງສອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫນ່ວຍຄວາມຈໍາໃນກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງມ້ວນເຄື່ອງປັ່ນໄດ້ກ້ຽງກວ່າ.ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດການຂັດດ້ວຍລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່າຫຼາຍ. ແຕ່ລະຄູ່ຂອງມ້ວນເຄື່ອງບົດຂອງໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງມີສອງອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກທີ່ເປັນເອກະລາດ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບແຕ່ລະຄູ່ຂອງມ້ວນເຄື່ອງປີ້ງ, ເຊິ່ງມີປະໂຫຍດຫຼາຍຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ມີການປະຕິບັດການກັດບໍ່ດີ.ວັດສະດຸຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານໂດຍຜ່ານປ່ຽງ lock ອາກາດ, ແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຈາກສ່ວນຕ່ໍາຂອງໂຮງງານ.ອາກາດຈະຜ່ານວົງແຫວນ nozzle ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງແຜ່ນ grinding ແລະເອົາວັດສະດຸຂຶ້ນເທິງເຂົ້າໄປໃນການຈັດປະເພດ.ການໄຫຼຂອງອາກາດຜ່ານໂຮງງານແມ່ນມຸ້ງໂດຍພັດລົມຂອງລະບົບ.ວັດສະດຸພື້ນດິນອອກຈາກໂຮງງານຫຼັງຈາກຜ່ານ cage rotating ຂອງຕົວແຍກຜົງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊິ່ງປະສົມປະສານກັບໂຮງງານ.ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກເກັບກໍາໂດຍຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງໂຮງງານແລະຖືກສົ່ງໄປຫາສາງເກັບຮັກສາສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ໃນຫ້ອງທົດລອງຝຸ່ນເຄື່ອງຈັກ HCM, ແຮ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນໂຮງງານຕັ້ງ HLM.ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ໂຮງງານແນວຕັ້ງສໍາລັບການຕາກແຫ້ງແລະ grinding, ມັນເປັນໄປໄດ້ໃນບາງກໍລະນີທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ coarser ໃນຂະບວນການ flotation ແລະຍັງບັນລຸໄດ້ຄຸນນະພາບດຽວກັນກັບອາຫານລະອຽດຂອງໂຮງງານທໍາມະດາ.ຜະລິດຕະພັນ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນການຂັດແບບດັ້ງເດີມ, ໂຮງງານມ້ວນຕາມແນວຕັ້ງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ.

ໃນສັ້ນ, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງອາຫານແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າໂຮງງານຜະລິດບານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການຂັດຂັ້ນຕອນທີສາມສາມາດຖືກລົບລ້າງ.ມັນເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະໃຊ້ການຕາກແຫ້ງແລະບົດໃນບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸຖືກຈໍາກັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງແຮ່ທີ່ປ່ອຍອອກມາໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບຄ່ອງທີ່ຕິດຢູ່ອ້ອມຂ້າງ.ອຸປະກອນການອົບແຫ້ງແລະເຄື່ອງປັ່ນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລາດຈາກຂະບວນການກ່ອນຫນ້າແລະຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກອື່ນໆ.ຜະລິດຕະພັນພື້ນດິນຖືກເກັບໄວ້ໃນສາງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ເມື່ອຂະບວນການກະກຽມວັດຖຸດິບຖືກປິດລົງ.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com