칼륨장석 소개
장석은 알칼리금속 규산알루미늄 광물의 일부를 포함하는 장석군 광물로 가장 일반적인 장석군 광물 중 하나에 속하며 단사정계에 속하며 일반적으로 고기를 빨간색, 노란색, 흰색 및 기타 색상으로 표시합니다.장석 분말은 밀도, 경도, 함유된 칼륨의 구성 및 특성에 따라 유리, 도자기 및 기타 산업 제조 및 칼륨 제조에 광범위하게 적용됩니다.
칼륨 장석의 응용
장석분말은 유리산업의 주요 원료로 총량의 약 50~60%를 차지합니다.또한, 세라믹 산업 및 화학, 유리 플럭스, 세라믹 몸체 재료, 세라믹 유약, 에나멜 원료, 연마재, 유리 섬유, 용접 산업의 기타 응용 분야에서 30%를 차지했습니다.
1. 목적 중 하나: 유리 플럭스
장석에 포함된 철은 상대적으로 낮고 알루미나보다 녹기 쉽습니다. 상대적으로 K-장석 녹는 온도가 낮고 넓은 범주이므로 유리 배치 알루미나 함량을 증가시켜 제조 공정에서 알칼리의 양을 줄이는 데 자주 사용됩니다. 유리.
2. 두 번째 목적: 세라믹 바디 성분
세라믹 몸체 성분으로 사용되는 장석은 건조로 인해 발생하는 수축이나 변형을 줄여 건조 성능을 향상시키고 세라믹의 건조 시간을 단축시킬 수 있습니다.
3. 세 번째 목적: 기타 원료
장석은 또한 에나멜 재료의 가장 일반적인 그림인 에나멜을 만들기 위해 다른 광물 재료와 혼합될 수도 있습니다.칼륨 장석이 풍부하게 함유되어 있어 칼륨을 추출하는 원료로도 사용할 수 있습니다.
칼륨 장석 분쇄 공정
칼륨장석 원료의 성분분석
SiO2 | Al2O3 | K2O |
64.7% | 18.4% | 16.9% |
칼륨 장석 분말 제조기 모델 선택 프로그램
사양(메쉬) | 초미립자 가공(80메시~400메쉬) | 초미세 분말의 심층 가공(600메시~2000메쉬) |
장비 선정 프로그램 | 수직 밀 또는 진자 연삭 밀 | 초미세 분쇄기 또는 초미세 수직밀 |
*참고: 출력 및 정밀도 요구 사항에 따라 주 기계를 선택하십시오.
연삭기 모델 분석
1.Raymond Mill, HC 시리즈 진자 연삭기: 낮은 투자 비용, 고용량, 낮은 에너지 소비, 장비 안정성, 저소음;칼륨 장석 분말 가공에 이상적인 장비입니다.그러나 수직형 분쇄기에 비해 대규모 정도는 상대적으로 낮다.
2. HLM 수직 밀: 대규모 생산 수요를 충족시키기 위한 대규모 장비, 고용량.제품의 구형도가 높고 품질이 우수하지만 투자 비용이 더 높습니다.
3. HCH 초미세 연삭 롤러 밀: 초미세 연삭 롤러 밀은 600메시 이상의 초미세 분말을 위한 효율적이고 에너지 절약적이며 경제적이고 실용적인 밀링 장비입니다.
4.HLMX 초미세 수직 밀: 특히 600메시가 넘는 대규모 생산 능력의 초미세 분말 또는 분말 입자 형태에 대한 요구 사항이 더 높은 고객의 경우 HLMX 초미세 수직 밀이 최선의 선택입니다.
1단계: 원료의 분쇄
큰 칼륨 장석 재료는 분쇄기에 의해 분쇄기에 들어갈 수 있는 피드 미세도(15mm-50mm)로 분쇄됩니다.
2단계: 연삭
분쇄된 칼륨 장석 소재료는 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 보내지고, 분쇄를 위한 피더에 의해 균일하고 정량적으로 분쇄실의 분쇄실로 보내집니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 시스템에 의해 등급이 매겨지고, 부적격 분말은 분류기에 의해 등급이 매겨져 재연마를 위해 주 기계로 반환됩니다.
5단계: 완제품 수집
미세도에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르고 분리 및 수집을 위해 집진기로 들어갑니다.수집된 완제품 분말은 배출구를 통해 이송장치에 의해 완제품 사일로로 이송된 후 분말탱크 또는 자동포장기로 포장됩니다.
칼륨 장석 분말 가공의 응용 사례
가공 재료: 장석
섬도: 200 메쉬 D97
용량: 6-8t/h
장비 구성: HC1700 1세트
Hongcheng의 칼륨 장석 분쇄기는 작업 효율성이 매우 높고 품질이 신뢰할 수 있으며 이점이 크게 향상되었습니다.Guilin Hongcheng에서 생산한 칼륨 장석 분쇄기를 구입한 이후 생산 능력 및 단위 에너지 소비 측면에서 사용자 장비 효율성이 크게 향상되어 우리에게 더 나은 사회적, 경제적 이익을 창출했습니다. 효율성과 에너지 절약형 연삭 장비.
게시 시간: 2021년 10월 22일