해결책

황산바륨은 중정석 원료광석을 가공한 중요한 무기화학 원료이다.이는 우수한 광학 성능과 화학적 안정성을 가질 뿐만 아니라 부피, 양자 크기 및 계면 효과와 같은 특별한 특성도 가지고 있습니다.따라서 코팅, 플라스틱, 종이, 고무, 잉크, 안료 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.나노미터 황산바륨은 높은 비표면적, 높은 활성, 우수한 분산성 등의 장점을 가지고 있으며 복합재료에 적용할 때 우수한 성능을 나타낼 수 있습니다.HC Milling (Guilin Hongcheng)은 전문 제조업체입니다.중정석분쇄기기계.우리의중정석수직 롤러밀 기계는 80-3000 메쉬 중정석 분말을 분쇄할 수 있습니다.다음은 나노황산바륨의 응용분야를 소개합니다.

1. 플라스틱 산업 - 다음으로 처리한 후 중정석분쇄기기계

고강도 및 인성을 갖는 복합재료를 얻기 위해 중정석 분쇄기로 가공된 나노황산바륨을 폴리머에 첨가하는 것이 점점 더 주목받고 있습니다.예를 들어, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리유산(PLA), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등에 황산바륨을 첨가할 수 있다.특히, 황산바륨의 기계적 성질은 표면 개질 후 크게 향상되었습니다.

대부분의 고분자 복합재료의 경우 개질제의 양이 증가하면 복합재료의 강도와 인성이 먼저 증가한 다음 감소합니다.이는 개질제의 함량이 과량일 경우 나노황산바륨 표면에 다층적인 물리적 흡착이 일어나 고분자의 뭉침 현상이 심해져 복합재료의 기계적 성질에 영향을 미치고, 우수한 특성을 발휘하기 어렵게 되기 때문이다. 무기 충전제;소량의 개질제는 나노 황산바륨과 폴리머 사이의 계면 결함을 증가시켜 복합재의 기계적 특성을 감소시킵니다.

위의 표면개질제의 양은 복합체의 기계적 성질에 큰 영향을 미치며, 황산바륨의 양도 중요한 요소이다.이는 나노황산바륨의 강도가 매우 크기 때문에 복합재에 첨가할 때 지지 역할을 하여 일정한 강화 효과를 얻을 수 있기 때문입니다.그러나 나노황산바륨의 함량이 너무 높으면(4% 이상) 복합체 내 뭉침과 무기입자의 첨가로 인해 매트릭스 결함이 증가하여 복합체가 파손되기 쉬워져 복합재의 기계적 성질이 악화됩니다.따라서 황산바륨의 첨가량은 적절한 기계적 성질 범위 내에서 이루어져야 한다.

2. 코팅 산업 - 다음으로 처리한 후중정석분쇄기기계

황산바륨은 안료의 일종으로 도료에 널리 사용되며 도료의 두께, 내마모성, 내수성, 내열성, 표면 경도 및 내충격성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.또한 흡유율이 낮고 충전량이 높기 때문에 수성도료, 프라이머, 중간도료, 유성도료 등에 사용하여 코팅 비용을 절감할 수 있습니다.수성 코팅제에서 이산화티타늄의 10%~25%를 대체할 수 있습니다.그 결과, 백색도가 향상되고 은폐력이 저하되지 않는 것으로 나타났습니다.

코팅용 초미세 황산바륨의 특징은 다음과 같습니다. 1) 입자 크기가 매우 미세하고 입자 크기 분포가 좁습니다.2) 수지용액에 분산시키면 투명하다.3) 코팅 기재의 분산성이 우수합니다.4) 유기안료와 함께 분산제로 사용할 수 있다.5) 물성을 향상시킬 수 있다.

3. 제지 산업 - 가공 후 중정석수직 롤러밀 기계

황산 바륨은 물리적, 화학적 안정성이 좋고 경도가 적당하며 백색도가 크고 유해한 광선을 흡수하기 때문에 제지 산업에서 자주 사용됩니다.

예를 들어, 카본지는 일반적인 학습 및 사무용품이지만 표면이 탈색되기 쉽기 때문에 황산 바륨은 오일 흡수 값이 높아야 종이의 잉크 흡수를 향상시킬 수 있습니다.입자 크기가 작고 균일하여 종이를 더 평평하게 만들고 기계 마모를 줄일 수 있습니다.

4. 화학섬유 산업 - 가공 후 중정석수직 롤러밀 기계

"인조면"이라고도 알려진 비스코스 섬유는 정전기 방지, 흡습성, 염색 용이성, 직물 가공 용이성 등 천연 면 섬유와 본질적으로 유사합니다.나노 황산 바륨은 좋은 나노 효과를 가지고 있습니다.이 두 가지를 원료로 만든 나노황산바륨/재생셀룰로오스 혼합섬유는 각 성분의 고유한 특성을 유지할 수 있는 새로운 형태의 복합섬유이다.또한 이들 간의 '시너지'를 통해 단일 소재의 단점을 보완하고 복합소재의 새로운 특성을 보여줄 수 있다.