분말을 분쇄한 후 야금 콜라의 용도는 무엇입니까?|판매 야금 코크스 연삭기

코크스 분말은 코크스 공정에서 생성되는 부산물입니다.입자가 너무 작기 때문에 용광로에 축적되면 공기 흐름이 원활하지 않아 용광로에서 재료 기둥의 정상적인 작동에 영향을 미치고 야금 코크스의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.코크스 분말은 탄소 함량이 높고 내부 공극이 발달하며 강도가 일정한 특성을 갖고 있기 때문에 최근 중국 과학 연구자들은 코크스 분말 사용 방법에 대해 광범위하고 심층적인 연구를 수행했습니다.HC Milling (Guilin Hongcheng)은 다음과 같은 제조업체입니다.야금 콜라분쇄기.다음은 야금 코크스 분쇄기의 사용에 대한 소개입니다.

1. 야금 코크스 분쇄 분말의 활성탄 : 활성탄은 미세 다공성 구조가 발달하고 흡착력이 강한 탄소 재료입니다.화학 산업, 식품 가공, 군사 보호 및 환경 보호 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.활성탄의 성능은 비표면적, 미세 기공 부피, 기공 크기 분포 및 화학적 조성과 관련이 있습니다.현재 우리나라에서 활성탄을 공업적으로 제조하는 주요 원료는 목재와 석탄이다.최근 몇 년 동안 에너지 부족이 증가하고 국가가 환경 보호를 강조함에 따라 사람들은 활성탄 제조를 위한 대체 원료를 끊임없이 찾고 있습니다.코크스 분말은 코크스 산업의 부산물입니다.고정탄소 함량이 높고 휘발성 및 회분 함량이 낮으며 강도가 높으며 원료 이용이 용이합니다.활성탄 제조에 탁월한 소재입니다.현재 활성탄은 주로 코크스분말을 물리적 활성화와 화학적 활성화로 처리하여 생산된다.물리적 활성화 방법에서는 활성화 전에 원료를 탄화시킨 후 600~1200°C에서 활성화해야 합니다.활성화제는 CO2, 수증기 등의 산화성 가스를 포함하며, 가스의 산화성 탄소산화물 물질에 포함된 탄소 원자를 이용하여 통과시킨다.기공이 잘 발달된 활성탄은 공극을 열고 팽창하며 새로운 공극을 생성하는 기능을 통해 형성됩니다.화학적 활성화란 원료와 활성화제(알칼리금속 및 알칼리금속 수산화물, 무기염 및 일부 산)를 일정 비율로 혼합하여 일정시간 침지시킨 후 탄화 및 활성화 단계를 한 단계로 완료하는 것을 말합니다.

2. 야금 코크스 분쇄 분말에 의한 생화학적 폐수 처리: 흡착법은 코크스 폐수 처리에 사용되는 일반적인 방법입니다.코크스 분말의 내부 공극이 발달하고 흡착 성능이 우수하기 때문에 중국의 일부 연구자들은 코크스 폐수의 코크스 분말 처리에 대한 연구를 수행했습니다.Zhang Jinyong은 증기로 활성화된 코크스 분말을 사용하여 코크스 공장에서 발생하는 생화학적 폐수를 흡착합니다.흡착 후 폐수의 화학적 산소 요구량(COD)은 233mg/L에서 50mg/L로 감소하여 국가 1급 배출 기준에 도달합니다.Liu Xianet al.코크스 폐수의 2차 흡착 처리에 코크스 분말을 사용하고, 정적 및 동적 연속 실험을 통해 코크스 분말의 코크스 분말 흡착에 적합한 공정 조건을 연구했습니다.연구 결과에 따르면 고급 코크스 분말 처리 후 생화학적 폐수의 COD는 100mg/L 미만으로 감소할 수 있으며 색도 제거율은 60% 이상에 도달할 수 있으며 이는 코크스 기업의 수질 요구 사항을 충족합니다.

3. 첨가물을 첨가한 야금코크스 분쇄분말의 성형 : 가공코크스분말 자체에는 접착성이 없으며, 일반적으로 바인더를 첨가하여 압착성형하는데 사용한다.코크스 분말 첨가제에는 다양한 유형이 있으며 생산된 코크스의 품질은 동일하지 않습니다.Liu Baoshan은 휴민산염, 전분 폐잔유물, 석탄 점액, 가성소다 및 벤토나이트의 배합제를 결합제로 사용하여 첨가제의 양, 코크스 분말의 성형 조건, 성형 볼의 모양 및 입자 크기 및 건조를 연구했습니다. 준비된 볼을 테스트하고 소성한 결과, 코크스 분말 볼은 강도와 열 안정성이 우수하고 인위적으로 가스를 생성하는 데 사용할 수 있는 것으로 나타났습니다.Zhang Liqi는 가스 발생기에서 생성된 코크스 분말과 타르 잔류물을 사용하여 일정 비율에 따라 혼합 및 성형한 다음 산화 및 탄화하여 가스화용 코크스를 만들었습니다.코크스의 특성은 가스화 코크스의 표준에 도달했습니다.이는 산업 생산에 대한 이론적 기초를 제공합니다.

4. 야금 코크스 제조를 위한 야금 코크스 분쇄 분말: 코크스 분말은 일반적으로 코크스 공정에서 희석제로 사용됩니다.코크스 공정에 적절한 코크스 분말을 첨가하면 코크스의 품질을 향상시킬 수 있습니다.중국의 원료탄 자원 부족이 증가함에 따라 원료탄 자원을 확대하고 석탄 혼합 비용을 줄이기 위해 많은 원료탄 기업은 코크스의 경제적 이점을 향상시키기 위해 코크스 분말을 코크스화의 석탄 혼합 구성 요소로 사용하려고 시도했습니다. 가루.중국의 많은 기업들이 코크스 분말의 입자 크기와 비율에 대한 연구를 수행했습니다.Yang Mingping은 소형 코크스로 테스트를 기반으로 산업 생산 테스트를 실시했습니다.결과는 기존의 탑 로딩 코크스 공정 조건에서 코크스화용 희박 석탄을 대체하기 위해 코크스 분말을 3~5% 첨가하는 것이 가능하다는 것을 보여줍니다.블록도가 증가하고 거래율도 약 3% 증가했습니다.연구를 통해 Wang Dali et al.코크스 분말을 사용한 코킹은 혼합 석탄의 비트리나이트의 최대 반사율에 뚜렷한 영향을 미치지 않는다는 것을 발견했습니다.그러나 현미경 측정을 통해 0.2mm보다 큰 코크스 분말 입자는 코크스 중에서 독립되어 다른 성분과 결합하기 어렵고 모양이 변하지 않는 것으로 나타났습니다.0.2mm보다 작은 코크스 분말은 콜로이드로 쉽게 감싸져 코크스 형성에 유리합니다.콜라 분말의 최적 비율은 1.0%-1.7%이고, 최적 입자 크기 범위는 3mm 미만 98%-100%, 1mm 미만 78%-80%, 0.2mm 미만 40%-50%입니다.

야금 코크스 분쇄는 야금 코크스 분쇄기에서 분리될 수 없습니다.HC Milling(Guilin Hongcheng)은 야금 코크스 분쇄기 제조업체로서야금 콜라 레이먼드밀, 야금 콜라 초미세밀, 야금 콜라 수직의롤러밀그리고 다른 장비.80-2500 메쉬 야금 코크스 분말을 생산할 수 있으며 야금 코크스 분쇄 분말의 응용에 대한 기술 지원을 제공할 수 있습니다.