자연계에 널리 분포하는 원소 중 하나인 망간은 탄산염, 산화물, 규산염 및 기타 광물의 형태로 지각에 존재합니다.중요한 공업 원료로서 망간 및 그 화합물은 오늘날 사회 발전의 야금, 화학 공업, 경공업, 의약, 기계, 국방, 통신, 농업 및 기타 산업 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.그러므로 선택하는 방법은망간 탄산염 광석 분쇄기장비?

수년간의 개발을 거쳐 중국의 탄산망간광석을 이용한 전해망간금속 생산기술은 비교적 성숙한 생산공정을 형성하였다.첫 번째,망간 탄산염 광석 분쇄기탄산망간광석을 분쇄한 후 액제, 침출, 정제, 전기분해, 부동태화, 세척, 건조, 스트리핑 및 포장에 사용되는 장비입니다.

과정 망간 탄산염 광석 분쇄기습식 분쇄와 건식 분쇄가 포함됩니다.습식 분쇄에는 습식 볼밀을 선택할 수 있습니다.장점은 다음과 같습니다: 재료에 대한 강력한 적응성, 높은 출력, 대형 분말 가공 프로젝트에 적합, 우수한 장비 안정성, 최단 공정, 추가 펄프화 필요 없음;단점은 에너지 소비량이 많고 장비가 중장비이며 소음이 크고 제품 크기를 정확하게 제어하기 어렵고 재료를 정확하게 측정하기 어렵고 후속 연속 침출 공정에서 안정성을 유지하기 어렵습니다.더욱이, 새로운 물의 단위 소비에 관한 전해 망간 금속 산업 정책의 규정은 습식 분쇄의 생산을 제한합니다.건식 분쇄 용도건식 망간 탄산염 광석 분쇄기 다음과 같은 장점이 있는 장비: 공정이 성숙하고 공정이 짧으며 구성이 간단하고 후속 연속 침출 공정을 쉽게 제어할 수 있습니다.단점은 생산 공정에서 먼지 오염이 발생한다는 것입니다.재료의 수분 함량이 높은 경우 정상적인 생산을 보장하려면 열기 시스템을 늘려야 합니다.현재 전해망간금속공업의 분쇄공정에서는 건식분쇄공정이 일반적으로 사용되고 있다.

에서망간 탄산염 광석분쇄기장비, 재료는 주로 연삭 롤러의 롤링 동작을 받습니다.동시에 연삭 롤러와 연삭 판 사이의 속도 차이로 인해 재료가 전단되고 연삭됩니다.연삭판 중앙으로 공급된 재료는 회전 테이블의 원심력에 의해 연삭판 주변으로 이동하여 연삭 롤러와 연삭판 사이의 롤러 테이블로 들어갑니다.연삭 롤러는 유압 장치와 압력 메커니즘의 작용에 따라 롤러 테이블의 재료를 굴립니다.압연된 재료는 연삭 판 가장자리를 향해 계속 이동하고 연삭 판 가장자리에 있는 고정 링에서 넘칩니다.동시에 뜨거운 공기는 연삭 판 주위의 환형 노즐에서 위쪽으로 고속으로 분사되어 재료를 현탁 및 건조시켜 거친 입자를 다시 분쇄하기 위해 연삭 판으로 불어 넣을 수 있습니다. 분말은 분리를 위해 뜨거운 공기와 함께 상부 분말 농축기로 들어가고 최종적으로 특정 입자 직경의 자격을 갖춘 미세 분말이 상부에서 흘러 넘칩니다.망간 탄산염 광석 수직 롤러 밀 자격을 갖춘 광석 분말을 얻기 위해 가스 분말 분리를 위해 집진기로 공기 흐름을 사용합니다.거친 분말은 분쇄기로 돌아가서 공급 물질과 함께 다시 분쇄됩니다.습도가 다른 재료는 온도와 열기의 양을 조절하여 건조할 수 있습니다.분쇄재의 입자 크기는 분리기 모터의 주파수 제어를 사용하여 조정할 수 있습니다.

그만큼HLM 탄산망간 광석 수직롤러밀HC Milling(Guilin Hongcheng)은 분쇄, 건조, 분쇄, 운반 및 집진을 통합합니다.다음과 같이 사용할 수 있습니다.망간 탄산염 광석 연삭 공장 장비, 큰 출력, 높은 연삭 효율 및 높은 분류 정확도의 장점이 있습니다.

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