석회석 Raymond 공장은 탈황된 석회석 분말을 제조하는 데 중요한 역할을 합니다.Raymond 석회석 공장의 품질은 석회석 분말의 품질, 섬도 및 입자 크기 분포에 직접적인 영향을 미칩니다.다음은 탈황 석회석 분쇄에서 Raymond 석회석 분쇄기의 기술적 특성과 구체적인 적용을 설명합니다.
I. 탈황 석회석 분쇄에서 Raymond 석회석 공장의 적용 중요성
현재 중국 화력발전소의 90% 이상이 석회석 석고 탈황 기술을 채택하고 있으며 기술이 성숙되고 비용이 저렴합니다.두 공정 모두 이산화황을 흡수하기 위해 석회석 분말이 필요하며, 석회석 분말의 입자 크기가 작을수록 SO2 흡수에 더 도움이 됩니다.
II.석회석의 탈황 효율에 영향을 미치는 주요 요인
(1) 석회석의 품질
일반적으로 석회석의 CaSO4 함량은 85% 이상이어야 합니다.함량이 너무 낮으면 불순물이 많아 작업에 문제가 발생할 수 있습니다.석회석의 품질은 Cao의 함량에 따라 결정됩니다.석회석의 순도가 높을수록 탈황 효율이 좋아집니다.그러나 석회석에는 CaO 함량이 반드시 필요한 것은 아니며 높을수록 좋습니다.예를 들어, Cao가 54% 이상인 석회석은 순도가 높고 분쇄가 쉽지 않으며 화학적 안정성이 강하여 탈황제로 사용하기에 적합하지 않은 대리석화입니다.
(2) 석회석 입자 크기(섬도)
석회석의 입자 크기는 반응 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.비표면적이 클수록 반응 속도가 빨라지고 반응이 더 충분해집니다.따라서 일반적으로 250메시 체 또는 325메시 체를 통과하는 석회석 분말의 통과율은 90%에 도달할 수 있어야 합니다.
(3) 석회석 반응성이 탈황 시스템 성능에 미치는 영향
활성이 높은 석회석은 동일한 석회석 이용률을 유지하는 조건에서 더 높은 이산화황 제거 효율을 얻을 수 있습니다.석회석은 반응활성이 높고, 석회석 이용률이 높으며, 석고 중 과잉 CaCO 함량이 낮습니다. 즉, 석고는 순도가 높습니다.
III.석회석 레이먼드 밀의 작동 원리
Raymond 석회석 공장은 분쇄 호스트, 등급 선별, 제품 수집 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.주 엔진은 일체형 주조 기반 구조를 채택하고 댐핑 기초를 채택할 수 있습니다.분류 시스템은 필수 터빈 분류기의 구조를 채택하고 수집 시스템은 펄스 수집을 채택합니다.
(1) 레이먼드 석회석 공장의 작동 원리
재료는 조 크러셔에 의해 자격을 갖춘 입자 크기로 분쇄되고 쓰레받기 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 들어 올려진 다음 분쇄를 위해 피더에 의해 주 기계 공동으로 정량적으로 보내집니다.주 엔진 캐비티는 매화 프레임에 지지되고 연삭 롤러 장치는 중심 축을 중심으로 회전합니다.연삭 롤러는 원심력의 작용에 따라 수평으로 바깥쪽으로 회전하여 연삭 롤러가 연삭 링을 누르고 연삭 롤러가 연삭 롤러 샤프트 주위를 동시에 회전합니다.회전 블레이드에 의해 들어 올려진 재료는 연삭 롤러와 연삭 링 사이에 던져져 연삭 롤러의 롤러 연삭으로 인해 분쇄 및 연삭 기능을 달성합니다.
(2) Raymond 석회석 분쇄기 및 분리기의 작업 공정
분쇄된 분말은 송풍기의 기류에 의해 선별을 위해 주 기계 위의 분류기로 불어지고 미세하고 거친 분말은 여전히 재연마를 위해 주 기계로 떨어집니다.입도가 규격을 만족하면 바람과 함께 사이클론 수집기로 유입되어 수집 후 분말 배출관을 통해 배출되는데, 이는 완제품입니다(완제품의 입자 크기는 최대 0.008mm까지 가능).정화된 공기의 흐름은 사이클론 상단의 파이프를 통해 송풍기로 유입되어 공기의 통로가 순환하게 됩니다.송풍기에서 분쇄실까지의 양압을 제외하고 다른 파이프라인의 공기 흐름은 음압으로 흐르며 실내 위생 조건이 좋습니다.
IV.Raymond 석회석 공장의 기술적 특성
HC Milling(Guilin Hongcheng)이 생산하는 석회석 Raymond 공장은 R형 분쇄 공장을 기반으로 한 기술 업데이트입니다.R형 기계에 비해 제품의 기술 지표가 크게 향상되었습니다.고효율과 에너지 절약을 갖춘 새로운 유형의 분쇄기입니다.완제품의 섬도는 22-180μM(80-600메시)일 수 있습니다.
(1) (신기술) 진보적이고 합리적인 구조를 갖춘 매화 프레임 및 수직 스윙 연삭 롤러 장치.이 기계는 진동이 매우 적고 소음이 적으며 안정적인 작동 및 안정적인 성능을 제공합니다.
(2) 단위 분쇄 시간 동안 재료의 처리 능력이 더 크고 효율성이 더 높습니다.전년 대비 출력은 40% 이상 증가했고, 단위전력 소모 비용은 30% 이상 절감됐다.
(3) 분쇄기의 잔류 공기 배출구에는 펄스 집진기가 장착되어 있으며 집진 효율은 99.9%에 달합니다.
(4) 새로운 밀봉 구조 설계를 채택했으며 롤러 연삭 장치는 300-500시간마다 한 번씩 그리스를 채울 수 있습니다.
(5) 고유한 내마모성 고크롬 합금 소재 기술을 채택하여 고주파 및 큰 하중의 충돌 및 압연 조건에 더 적합하며 수명은 업계 표준의 거의 3배입니다.
전통적인 레이몬드 밀, 서스펜션 롤러 밀, 볼 밀 및 기타 공정과 비교하여 석회석 레이몬드 밀은 에너지 소비를 20% ~ 30% 줄일 수 있으며 환경 친화적인 탈황 석회석 분말의 제조를 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 11월 25일
