2-6 롤러 레이몬드활석 롤러 밀활석분말 제조용

대부분의 활석은 과도한 용해된 실리카가 있을 때 마그네사이트가 변하여 형성됩니다.다양한 변경 방법으로 인해 색상, 화학적 성질, 불순물 및 형태에 있어 명백한 차이가 있습니다.미끄러운 느낌, 소수성 표면 특성, 부드러움, 화학적 불활성 등의 특징을 가지고 있습니다.에멀전 기반 페인트, 프라이머, 퍼티, 목재 마감재, 건축 마감재 등을 포함한 적용 분야.

우리는 수석 엔지니어, 기술자, 작업자 등을 포함하는 전문가 그룹을 보유하고 있습니다. 그들은 해당 분야에 대한 헌신과 전문 지식으로 유명합니다.모든 테스트는 당사 제품의 우수한 품질을 보장하는 감독하에 수행되므로 최적의 제품을 얻을 수 있습니다.활석 레이먼드 밀 우리의 솔루션.

활석 레이먼드 롤러 밀, 분말 미세도 0.18-0.038mm, 생산량 0.3-20t/h

최대 공급 크기: 15-40mm

용량: 0.3-20t/h

고움: 0.18-0.038mm

레이먼드 롤러활석 공장분말 제조에 최적이며, 에너지 소비 감소와 함께 높은 수준의 분쇄 효율성을 제공합니다.상대적으로 저렴한 설치 비용, 간편한 작동 및 유지 관리, 에너지 효율성 및 제품 품질로 인해 탁월한 연삭 솔루션입니다.게다가 단일 장치 내에서 건조, 분쇄 및 분리가 가능합니다.레이먼드 롤러밀은 많은 분쇄기보다 내구성이 뛰어납니다.

활석 롤러 밀주로 메인밀, 분석 기계, 송풍기, 버킷 엘리베이터, 조 크러셔, 전자기 진동 피더, 전기 제어 모터, 완성된 사이클론 분리기 및 파이프라인 장비 등으로 구성됩니다.

레이먼드 밀분쇄, 분쇄, 분류 및 분말 수집 등 여러 문구를 포함한 작업 원리.재료는 조 크러셔에 의해 사양을 충족하는 입도로 분쇄되고 재료는 연삭을 위해 주 기계 공동으로 들어갑니다.연삭 및 연삭은 롤러 연삭으로 인해 이루어집니다.분쇄된 분말은 기류에 의해 체질을 위한 본체 위의 분류기로 날아갑니다.거친 분말과 미세한 분말은 재분쇄를 위해 본체로 떨어지며, 사양에 맞는 분말은 바람과 함께 사이클론 수집기로 유입되고 완제품 분말 제품으로 수집된 후 분말 배출관을 통해 배출됩니다.