ಡೊಲೊಮೈಟ್ ಪರಿಚಯ
ಡೊಲೊಮೈಟ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಫೆರೋನ್-ಡಾಲಮೈಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನ್-ಡಾಲಮೈಟ್ ಸೇರಿವೆ.ಡಾಲಮೈಟ್ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಖನಿಜ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಶುದ್ಧ ಡಾಲಮೈಟ್ ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಕೆಲವು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬಹುದು.
ಡಾಲಮೈಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತು, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಗಾಜು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತು, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಕೃಷಿ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಡಾಲಮೈಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಡಾಲಮೈಟ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗೊಬ್ಬರ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದ ವಸ್ತು.
ಡಾಲಮೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡಾಲಮೈಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
| CaO | MgO | CO2 |
| 30.4% | 21.9% | 47.7% |
ಗಮನಿಸಿ: ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
ಡಾಲಮೈಟ್ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ
| ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಣೆ | ಉತ್ತಮ ಪುಡಿ (80-400 ಜಾಲರಿ) | ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಡೀಪ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ (400-1250 ಮೆಶ್) | ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ (1250-3250 ಮೆಶ್) |
| ಮಾದರಿ | ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, ಲಂಬ ಗಿರಣಿ | ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಮಿಲ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್ | |
*ಗಮನಿಸಿ: ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಮಾದರಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
1. HC ಸರಣಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್: ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ.ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಏಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲ.
2. HLM ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ.
3. HCH ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಮಿಲ್: ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಹು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4.HLMX ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್: 1250 ಮೆಶ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹುಮಟ್ಟದ ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಂತರ, 2500 ಮೆಶ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ.
ಹಂತ I: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ
ದೊಡ್ಡ ಡಾಲಮೈಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಫೀಡ್ ಫೈನ್‌ನೆಸ್‌ಗೆ (15mm-50mm) ಕ್ರೂಷರ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ II: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಡಾಲಮೈಟ್ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಲಿವೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಿರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ III: ವರ್ಗೀಕರಣ
ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ V: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹ
ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪುಡಿ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಿಲೋಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಾಲಮೈಟ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು
ಡೊಲೊಮೈಟ್ ಗಿರಣಿ: ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ, ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಮಿಲ್
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತು: ಡಾಲಮೈಟ್
ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: 325 ಮೆಶ್ D97
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 8-10t / ಗಂ
ಸಲಕರಣೆ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್: HC1300 ನ 1 ಸೆಟ್
ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಕಾರ್ಮಿಕರು ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಯೋಜನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭವು ಉಚಿತವಾಗಿದೆ.ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ತುಂಬಾ ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-22-2021
