ನಮ್ಮ ದೇಶವು ಗಾಜಿನ "ದೊಡ್ಡ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಗ್ರಾಹಕ" ಆಗಿದೆ.ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಗಾಜಿನ ಬಳಕೆ ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ವಿಲೇವಾರಿ ಕ್ರಮೇಣ ಕಂಟಕವಾಗಿದೆ.ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇದು ಪೊಝೋಲಾನಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.HCM ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ.ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ CaO ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅದು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು 10% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಷಾರೀಯ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾವು ಅಧಿಕ-ಕ್ಷಾರೀಯ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಾರ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಲರಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (Ca(OH)2) ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ Ca(OH)2 ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶವು 20% ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಭಾಗಶಃ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಪ್ರಮಾಣವು 20% ತಲುಪಿದಾಗ, ಶಕ್ತಿ ಇನ್ನೂ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಹೆಚ್ಚಿದ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಾ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾದ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉಳಿದಿರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕಾವು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆಂತರಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಕೂಡ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮ:

(1) ಸಿಮೆಂಟ್ ಬದಲಿಗೆ 10% ಮತ್ತು 15% ಸಿಮೆಂಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ 28-ದಿನದ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಡೋಸೇಜ್ 20% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು;ಡೋಸೇಜ್ 30% ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಅಂಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(3) ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

(4) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com