ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನಿರೋಧನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಗ್ನೆಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಸೈಟ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ಒಂದು ತಯಾರಕಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರಗಳು.ವಕ್ರೀಭವನವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು.

ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪುಡಿಯಿಂದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಒಂದು-ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಒಂದು ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು (ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನಸೈಟ್) → ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ (ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್) → ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿ

2. ಎರಡು-ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು (ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನಸೈಟ್) → ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ (ತೂಗು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಗೂಡು, ರೋಟರಿ ಗೂಡು, ರಿವರ್ಬರೇಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಬೂದಿರಹಿತ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್) → ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ (ಉತ್ತಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ) → ದ್ವಿತೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ (ಶಾಫ್ಟ್ ಗೂಡು ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್) → ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿ

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಲಘುವಾಗಿ ಸುಟ್ಟ ಪುಡಿಯನ್ನು (ಸುಮಾರು 200 ಜಾಲರಿಗಳು) ಚೆಂಡಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒತ್ತುವ ಚೆಂಡಿನ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ವಿಷಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಲಘುವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚೆಂಡಿಗೆ ಒತ್ತುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚೆಂಡನ್ನು ಒತ್ತಲು, ಲಘುವಾಗಿ ಸುಟ್ಟ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 200 ಮೆಶ್‌ಗಳಿಂದ 400 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಶ್‌ಗಳಿಗೆ ಪುನಃ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ:

1. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಪುಡಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ (ಸುಮಾರು 200 ಮೆಶ್‌ಗಳು), ಶಬ್ದವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ (ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸುಮಾರು 100 ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಗಿರಣಿ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನುಪಯುಕ್ತ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಬಾಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, HCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಿ, ಲಘುವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೌಡರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ವಸ್ತುವಿನ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು.HLM ಸರಣಿಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ.ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

1.HLM ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದೊಂದಿಗೆ.

2. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಮೂಲತಃ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರವು ಭಾರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದೇಹಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದರ ಮತ್ತು 50% ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ.

4. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರವು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ರೋಟರ್ ವೇಗವನ್ನು (325 ಮೆಶ್‌ನಿಂದ 1000 ಮೆಶ್‌ವರೆಗೆ) ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೇವಲ 50% ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PLC ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ನಿಂದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆHLM ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಕ್ರೀಭವನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ನಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ.