ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ (SiO2) ಅಥವಾ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ SiO2) ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ತೇಲುವಿಕೆ, ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಾಗಾದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?ಕೆಳಗಿನವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆಸಿಲಿಕಾನ್ಪುಡಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ.
ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಸ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
(1) ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(2) ಇದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
(3) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: ಸಿಲಿಕಾ ಪೌಡರ್ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಇದರ ಕಣಗಳು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.
(4) ಕಣದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದಾಗ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲೇಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು;ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
(5) ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಪೌಡರ್ ವಿವಿಧ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ತೇವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಲಭ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
(6) ಸಿಲಿಕಾ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾವಯವ ರಾಳಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿಸಿಲಿಕಾನ್ಅದಿರುರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿಯಂತ್ರಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ.ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ತೂಕದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ನಿರಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದು;ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ವರ್ಗೀಕರಣದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒರಟಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಗಿರಣಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿರಬೇಕು.ಶುಷ್ಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ.
ವೆಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಲವಾರು ತೂಕದ ಸಿಲಿಕಾ ಪೌಡರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 65% ~ 80% ಆಗಿದೆ;ಹತ್ತು ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ;ಕ್ರಷರ್ನಿಂದ ಮುರಿದು ಚದುರಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.HLMXಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಲಂಬರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿHCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ತಯಾರಿಸಿದ ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರಣ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಮೆಚ್ಚುಗೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಸಾಲುಉಪಕರಣ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕರಾಗಿ, HCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ ರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿಉಪಕರಣ.ನೀವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು HCM ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-08-2023