ಕ್ಸಿನ್ವೆನ್

ಸುದ್ದಿ

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ|ವೃತ್ತಿಪರ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್

ಜನಪ್ರಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಈ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುವ ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳಿಂದ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ವೃತ್ತಿಪರ ಅಗತ್ಯವಿದೆಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಿರಣಿ ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

1. ಸಿಲಿಕಸ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಪೌಡರ್, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್, ಫ್ಲೈ ಆಷ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

2. ಸುಣ್ಣಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು: ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಣ್ಣು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

3. ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್: ಮರದ ಕಾಗದದ ಫೈಬರ್, ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್, ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

4.ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿ + ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿ + ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲಾಗ್ ಪಲ್ಪ್ ಫೈಬರ್.

 

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಪುಡಿ ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿ ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿ

ಎಚ್‌ಸಿಎಂ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪುಡಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆHLMXಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಪೌಡರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್, ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 45um ಮತ್ತು 7um ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅತ್ಯಧಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 3um ತಲುಪಬಹುದು.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್, ಸಿಮೆಂಟ್, ವೊಲ್ಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನಂತಹ ಗಡಸುತನ 1-7 ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನ.ಈ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಹು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಂತ 1: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಪಿಂಗ್, ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ, ಮರದ ನಾರನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಡೆಯುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಹಂತ 2: ಪಲ್ಪಿಂಗ್

ಬೀಟಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮರದ ನಾರಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಟರ್ ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಪುಡಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ-ಫ್ಲೋ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಹರಿವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಲರಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಲರಿ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪಂಪ್.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಏಕ-ಡಿಸ್ಕ್ ರಿಫೈನರ್‌ನಿಂದ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲಕಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋ-ಸ್ಲರಿ ಪ್ಲೇಟ್-ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಹಂತ 3: ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್

ಹೆಡ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಹು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಂತರ ಸೆಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಚಾಕುವಿನ ಗಾತ್ರವು ಚಪ್ಪಡಿಯಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

 

ಹಂತ 4: ಪ್ಲೇಟ್ ಕಂಪಾಕ್ಷನ್

ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 7000t ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು 23.5MPa ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

 

ಹಂತ 5: ಪೂರ್ವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಆರ್ದ್ರ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಕೆಡವಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ತಾಪಮಾನವು 50 ಆಗಿದೆ70℃, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 4 ಆಗಿದೆ5ಗಂ.

 

ಹಂತ 6: ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್

ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಕೆಡವಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗೆ 24ಗಂ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು 1.2MPa, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 190℃.ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಟೋಬರ್‌ಮೊರೈಟ್ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಟೋಬರ್‌ಮೊರೈಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ, ವಿಸ್ತರಣೆ ದರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

 

ಹಂತ 7: ಒಣಗಿಸುವುದು, ಮರಳು ಮಾಡುವುದು, ಅಂಚು ಹಾಕುವುದು

ಆವಿಯಿಂದ ಬೇಯಿಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಸುರಂಗದ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮೇಲೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ತೇವಾಂಶವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು, ಅಂಚು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.

 

ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಿರಣಿಉಪಕರಣ, ನೀವು HCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಮೆಶ್/μm) ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ.ನಂತರ, ಎಚ್‌ಸಿಎಂತಂಡವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಯ್ಕೆಯ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-29-2022