Болат өнеркәсібі – елдің ұлттық экономикасы мен халықтың тұрмыс-тіршілігіне қатысты тірек саласы, сонымен қатар қатты тұрмыстық қалдықтардың ең көп мөлшерін шығаратын салалардың бірі.Болат шлактары болат балқыту процесінде шығарылатын қатты қалдықтардың бірі болып табылады.Ол металл шихтасындағы әртүрлі элементтердің тотығуынан, эрозияға ұшыраған пештің қаптамалары мен жөндеу материалдарынан, металл шихтасынан әкелінген қоспалардан және болат шлактарын реттеуден кейін түзілетін оксид.Әктас, доломит, темір рудасы, кремний диоксиді және т.б. сияқты қасиеттеріне байланысты арнайы қосылатын қожды материалдар. Ұнтақтау диірмендері металл емес пайдалы қазбаларды ұнтақтау және өңдеу үшін арнайы қолданылады.HCM Machineryдиірмен жабдықтарын шығару саласында көшбасшы болып табылады.Жабдық сенімді өнімділікке ие және сатылымнан кейінгі мінсіз және нарықта жақсы қабылданады.

Болат шлактарының шығарылуы болат өндірісінің шамамен 15% -дан 20% -на дейін.Менің елімде жинақталған болат шлактары 100 миллион тоннадан асты, ал шлак шығару көлемі жыл сайын 20 миллион тоннаға артып келеді.Қожды төгудің қорқынышты мөлшерімен салыстырғанда, менің елімде болат қожын пайдалану деңгейі төмен, ал жалпы пайдалану деңгейі жоғары емес.Тиімді тазартусыз және ресурстарды пайдаланусыз болат шлактары өңделетін жерлерді көбірек алып, экологиялық тепе-теңдікті бұзады, қоршаған ортаны ластайды, ресурстардың ысырап болуына әкеледі және болат өнеркәсібінің тұрақты дамуына әсер етеді.Болат шлактарын ұтымды пайдалану және тиімді қайта өңдеу қазіргі болат өнеркәсібіндегі технологиялық прогрестің маңызды белгілерінің бірі болып табылады.Бұл болат компаниялары үшін болат сынықтары тапшылығын жою, өндіріс шығындарын азайту және экономикалық тиімділікті арттыру үшін маңызды шара болып табылады.Бұл сонымен қатар қоршаған ортаны қорғаудың, ластануды азайтудың және зиянды пайдаға айналдырудың маңызды шарасы., қалдықтарды қазынаға айналдырып, елге, халыққа пайда әкелетін жақсы стратегия.Сондықтан болат шлактарын азайту, ресурстарды пайдалану және жоғары құнды пайдалану үйде және шетелде маңызды зерттеу тақырыптарына айналды.

Ұнтақтау диірменінің өндірушісі HCM Machinery 20 жылдан астам зерттеулер мен әзірлемелерден кейін HLM сериялы тік ұнтақтау диірменін әзірледі.Ол озық технологиялық процестермен біріктірілген ақылға қонымды және сенімді құрылымдық дизайнды қабылдайды және кептіру, ұнтақтау, сорттау және тасымалдауды бір жоғары тиімді машинаға біріктіреді.Энергияны үнемдейтін жетілдірілген ұнтақтау жабдықтары, әсіресе болат қожын ұнтақтау процесінде бірегей артықшылықтарға ие:

1. Жоғары тиімділік және энергияны үнемдеу:

(1) Ұнтақтау тиімділігі жоғары және энергияны аз тұтыну.Шарлы диірмендермен салыстырғанда энергия шығыны 40%-50% төмен;

(2) Бір машинаның үлкен өндірістік қуаты бар және электр қуатының ең төмен деңгейін пайдалана алады;

(3) Тік диірмен технологиясы мен жабдықтары - бұл аймақтағы кәсіпорындардың және тіпті ұлттық ұнтақ өнеркәсібінің бәсекеге қабілеттілігін арттыруға ықпал ететін ел қатты қолдайтын энергияны үнемдейтін және тұтынуды азайтатын жаңа технология;

1. Жеңіл техникалық қызмет көрсету және төмен пайдалану шығындары:

(1) Тегістеу шығыршығын гидравликалық құрылғымен машинадан шығаруға болады.Роликті гильзаны ауыстыру және диірменге техникалық қызмет көрсету үшін үлкен орын бар, бұл техникалық қызмет көрсету операцияларын өте ыңғайлы етеді;

(2) Тегістеу білікшесінің гильзасын пайдалану үшін айналдыруға болады, бұл тозуға төзімді материалдың қызмет ету мерзімін ұзартады;

(3) Іске қосу алдында ұнтақтау тақтасына матаны қоюдың қажеті жоқ, диірменді жүктемесіз іске қосуға болады, бұл қиын іске қосу қиындықтарын болдырмайды;

(4) Тегіс тозуы, тегістеу шығыршығы мен тегістеу дискінің төсемі арнайы материалдардан жасалған және ұзақ қызмет мерзіміне ие;

(5) Автоматтандырудың жоғары дәрежесі: Автоматты басқару технологиясы қашықтан басқаруды және оңай басқаруды жүзеге асыра алатын автоматты басқару жүйесімен жабдықталған неміс Siemens PLC сериясын қабылдайды.Цех негізінен операциялық шығындарды үнемдей отырып, ұшқышсыз жұмысты жүзеге асыра алады.

3. Төмен жалпы инвестициялық шығындар: Ол ұсақтау, кептіру, ұнтақтау және тасымалдауды біріктіреді, қарапайым технологиялық ағынмен, аз жүйелік жабдықпен, ықшам құрылымдық орналасумен, шағын көлемді, шарлы диірменнің тек 50% -ын ғана ашық ауада орналастыруға болады және төмен құрылыс құны , тікелей корпоративтік инвестициялық шығындарды азайту;

4. Тұрақты өнім сапасы:

(1) Материал диірменде қысқа уақыт қалады, бұл өнімнің бөлшектерінің мөлшерін бөлуді және ингредиенттерді анықтауды жеңілдетеді және өнім сапасы тұрақты;

(2) Өнімде бөлшектердің біркелкі пішіні, тар бөлшектер мөлшерінің таралуы, жақсы өтімділігі және өнімнің күшті бейімделу қабілеті бар;

5. Жоғары сенімділік:

(1) Диірменнің жұмыс уақытында материалдың үзілуінен туындаған қатты тербелістерді болдырмау үшін тегістеу шығыршықты шектеу құрылғысын пайдаланыңыз.

(2) Жаңа тегістеу роликті тығыздау құрылғысы қабылданды, тығыздау сенімдірек және тығыздауыш желдеткіш қажет емес, ұнтақтау диірменіндегі оттегінің құрамын одан әрі төмендетеді және жарылысты басу өнімділігі одан да жақсырақ.

6. Қоршаған ортаны қорғау:

(1) HLM тік диірменінің бүкіл жүйесі шағын дірілге және төмен шуға ие;

(2) Жүйе толығымен жабылған, толық теріс қысыммен жұмыс істейді және шаң төгілмейді, бұл негізінен шаңсыз цехқа қол жеткізуге мүмкіндік береді;

Біздің компанияның қолданыстағы тегістеу жабдығына сәйкес,тік диірмендер, өте жұқа тік диірмендер, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com