xinwen

სიახლეები

რა ფაქტორები მოახდენს გავლენას არალითონური მინერალური სახეხი წისქვილის ეფექტურობაზე?

Არალითონურიმინერალური სახეხი წისქვილიფართოდ გამოიყენება მეტალურგიაში, სამშენებლო მასალების, ქიმიკატების, სამთო და სხვა სექტორებში.მუშაობის პრინციპის, დამუშავებული სისუფთავისა და სიმძლავრის მიხედვით, სახეხი წისქვილები შეიძლება დაიყოს მრავალ ტიპად, როგორიცაა რაიმონდის წისქვილი, ვერტიკალური წისქვილი, ზეწვრილი წისქვილი, ბურთის წისქვილი და ა.შ. წისქვილის წარმოების ეფექტურობა პირდაპირ გავლენას ახდენს მომხმარებლის მოგებაზე, ამ სტატიაში ჩვენ განიხილება ფაქტორების შესახებ, რომლებიც გავლენას ახდენენ წისქვილის წარმოების ეფექტურობაზე.

 

R-Series_Roller_Mill_structure

რაიმონდის წისქვილის სტრუქტურა

ფაქტორი 1: მასალის სიმტკიცე

მასალის სიმტკიცე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რაც უფრო რთულია მასალა, მით უფრო რთულია მისი დამუშავება.თუ მასალა ძალიან რთულია, მაშინ წისქვილის დაფქვის სიჩქარე უფრო ნელი იქნება, სიმძლავრე შემცირდება.ამიტომ აღჭურვილობის ყოველდღიური გამოყენებისას მკაცრად უნდა დავიცვათ წისქვილის ინსტრუქციები, რათა მასალები დაფქვათ შესაბამისი სიხისტით.

ფაქტორი 2: მასალის ტენიანობა
თითოეული ტიპის სახეხი მოწყობილობას აქვს განსხვავებული მოთხოვნები მასალის ტენიანობის შემცველობაზე, რადგან ტენიანობის შემცველობა გავლენას მოახდენს წარმოების ეფექტურობაზე.როდესაც მასალებს უფრო მაღალი ტენიანობა აქვთ, ისინი ძალიან ადვილად იკვრება წისქვილში და იბლოკება კვებისა და ტრანსპორტირების დროს, რაც იწვევს სიმძლავრის შემცირებას.და ის დაბლოკავს ცირკულაციის საჰაერო სადინარს და ანალიზატორის გამონადენის პორტს.ზოგადად, მასალის ტენიანობის კონტროლი შესაძლებელია გაშრობის ოპერაციით დაფქვამდე.

ფაქტორი 3: მასალის შემადგენლობა

თუ ნედლეული შეიცავს წვრილ ფხვნილს, მაშინ ისინი ადვილად შეიწოვება ტრანსპორტირებისა და დაფქვის ეფექტურობაზე, ამიტომ წინასწარ უნდა გავკრიფოთ ისინი.

ფაქტორი 4: დასრულებული ნაწილაკების ზომა
თუ თქვენ გჭირდებათ ძალიან წვრილი ნაწილაკების ზომა, მაშინ დაფქვის სიმძლავრე იქნება შესაბამისად უფრო დაბალი, ეს იმიტომ ხდება, რომ მასალა უნდა იყოს დაფქული წისქვილში უფრო დიდი ხნის განმავლობაში, მაშინ მოცულობა შემცირდება.თუ თქვენ გაქვთ მაღალი მოთხოვნები სიზუსტისა და სიმძლავრის მიმართ, შეგიძლიათ აირჩიოთ HC superდიდი სახეხი წისქვილიმაღალი გამტარუნარიანობისთვის, მისი მაქსიმალური სიმძლავრეა 90 ტ/სთ.

HC Super Large Grinding Mill
კვების მაქსიმალური ზომა: 40 მმ
ტევადობა: 10-90ტ/სთ
სიზუსტე: 0,038-0,18მმ

hc სახეხი წისქვილი (15)

ზემოაღნიშნული ფაქტორების გარდა, არსებობს სხვა ფაქტორებიც, რომლებიც გავლენას მოახდენს წარმოების ეფექტურობაზე, როგორიცაა არასწორი მუშაობა, არასაკმარისი შეზეთვა და ა.შ. თუ გსურთ მეტი იცოდეთმინერალური წისქვილი, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ პირდაპირ.


გამოქვეყნების დრო: დეკ-13-2021